迷你破窗器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种迷你破窗器，包括一端封闭的直管，活动套于直管中的内管，内管内端与直管内部之间设有第一弹簧，内管中设有第二弹簧与撞针，内管外端设有供撞针弹出的通孔，内管中部侧面形成一缺口，撞针和第二弹簧均呈倾斜设置，撞针撞击端设有挡块，第二弹簧套合在撞针上且外端与挡块相抵；撞针上的挡块与内管缺口处边缘相抵，直管在内管缺口处设有一用于改变撞针角度的导引块，所述的导引块端部呈倾斜设置。采用了弹簧加撞针的结构，相比现有的安全锤等破窗工具，有益效果是：体积小巧，便于携带，尤其是在增设挂孔后可直接挂在钥匙上。本实用新型属于生活日用工具【技术领域】。
【专利说明】迷你破窗器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生活日用工具【技术领域】，尤其是涉及一种采用挤压式实现高强度撞击的迷你破窗器。
【背景技术】
[0002]目前，陆地交通工具在出现意外时乘客的最佳自救途径是破窗逃生，客车上均配套有安全锤作为应急逃生时的破窗器，现有的安全锤通常具有手柄与破碎头的小型手锤，使用者握持手柄后挥动安全锤需对玻璃进行多次敲击才能将玻璃破碎，敲击的能量较小，遇到力气较小的乘客极易破窗失败。通过加大安全锤的重量与手柄可以增加破窗效率，但是公共交通工具考虑到运行时的安全无法采用，乘客即便携带此类安全锤防身也无法通过安检。而轿车通常并没有配备安全锤等破窗器，而且由于轿车内空间小，大体积的破窗器如安全锤很难放在触手可及的位置，即便使用安全锤破窗，手臂运动的范围的也限制了敲击玻璃的能量，破窗效率极低；同时在极端的情况下，例如轿车落入水中，车内灌水，更加无法使用现有的破窗器。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种体积小、破窗效率高的多功能高效顶针器。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种迷你破窗器，包括一端封闭的直管，活动套于直管中的内管，内管内端与直管内部之间设有第一弹簧，内管中设有第二弹簧与撞针，内管外端设有供撞针弹出的通孔，内管中部侧面形成一缺口，撞针和第二弹簧均呈倾斜设置，撞针撞击端设有挡块，第二弹簧套合在撞针上且外端与挡块相抵；撞针上的挡块与内管缺口处边缘相抵，直管在内管缺口处设有一用于改变撞针角度的导引块，所述的导引块端部呈倾斜设置；所述直管内端设有与撞针倾斜角度一致的导向孔，撞针尾端活动配合在导向孔内且经垫片限位。
[0005]直管外连接有连接板，所述连接板一端与直管相连，连接板的另一端呈自由状态，连接板与直管外壁之间形成空腔，所述的空腔内设有切割刀。
[0006]所述的切割刀外面设有保护扣，保护扣卡接在直管外壁与连接板之间。
[0007]所述的保护扣卡接在直管外壁与连接板之间是指直管外壁和连接板自由端内侧均设有一个圆弧凹槽，保护扣上设有与圆弧凹槽相配的圆弧拱起。
[0008]所述的保护扣外端设有连接孔。
[0009]所述的直管上还设有口哨，所述的口哨设在直管封闭端向外延伸上。
[0010]所述的撞针与水平呈4°?10°。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型迷你破窗器，采用了弹簧加撞针的结构，相比现有的安全锤等破窗工具，具有的有益效果是:体积小巧，便于携带，尤其是在增设挂孔后可直接挂在钥匙上。[0012]依靠弹簧的弹力赋予撞针破窗的力量，破窗效率高，操作简单方便，不受操作者体力的限制。
[0013]通过增设的刀片、口哨，可实现割安全带、求救功能，实现多功能集一身。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型剖视图。
[0015]图2为本实用新型保护扣示意图。
[0016]图3为本实用新型内管示意图。
[0017]图4为图1中A处放大图。
[0018]图中，1、直管，1.1、导向孔，1.2、垫片，2、内管，2.1、通孔，2.2、缺口，3、第一弹簧，
4、第二弹簧，5、口哨，6、撞针，7、挡块，8、导引块，9、连接板，10、切割刀，11、保护扣，11.1、圆
弧拱起，11.2、连接孔。
【具体实施方式】
[0019]以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0020]参照图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种迷你破窗器，包括一端封闭的直管1，活动套于直管I中的内管2，内管2内端与直管I内部之间设有第一弹簧3，内管2中设有第二弹簧4与撞针6，内管2外端设有供撞针6弹出的通孔2.1，内管2中部侧面形成一缺口 2.2，撞针6和第二弹簧4均呈倾斜设置，撞针6撞击端设有挡块7，第二弹簧4套合在撞针6上且外端与挡块7相抵；撞针6上的挡块7与内管2缺口 2.2处边缘相抵，直管I在内管2缺口 2.2处设有一用于改变撞针6角度的导引块8，所述的导引块8端部呈倾斜设置。撞针6内端与内管2的内端导向配合，如图1所示。所述直管I内端设有与撞针6倾斜角度一致的导向孔1.1，撞针6尾端活动配合在导向孔1.1内且经垫片1.2限位。便于撞针6导向的导向孔1.1设计成与撞针6同样倾斜角度的目的是便于撞针6在导向孔1.1内活动，撞针6不易卡在导向孔1.1侧壁上，提高顺畅性。
[0021]所述的直管I外连接有连接板9，所述连接板9 一端与直管I相连，连接板9的另一端呈自由状态，连接板9与直管I外壁之间形成空腔，所述的空腔内设有切割刀10。
[0022]所述的切割刀10外面设有保护扣11，保护扣11卡接在直管I外壁与连接板9之间。
[0023]所述的保护扣11卡接在直管I外壁与连接板9之间是指直管I外壁和连接板9自由端内侧均设有一个圆弧凹槽，保护扣11上设有与圆弧凹槽相配的圆弧拱起11.1。
[0024]所述的保护扣11外端设有连接孔11.2。
[0025]所述的直管I上还设有口哨12，所述的口哨12设在直管I封闭端向外延伸上。
[0026]所述的撞针6与水平呈4°?10°。
[0027]本实用新型的工作原理是:结合图1所示，将内管2端部靠近玻璃，内管2外端受力滑向直管I内，第一弹簧3受压，内管2缺口 2.2处于撞针6的挡块7相抵，所以内管2的运动带动的撞针6压缩第二弹簧4，撞针6撞击端得挡块7碰到设在直管I内的导引块8端部的倾斜面后，开始改变撞针6的角度，慢慢的挡块7脱离内管2缺口 2.2处边缘，在第二弹簧4的强大复位力作用下，撞针6从内管2的通孔2.1穿出撞击物体，完成撞击动作，同时由于挡块7被通孔2.1挡在了内管2内部，所以撞针6不会掉出去，撞击完成后内管2在第一弹簧3的作用下复位，撞针6也跟随复位到初始状态，也就是图1所示状态。
[0028]本实用新型迷你破窗器，采用了第二弹簧4加撞针6的结构，相比现有的安全锤等破窗工具，具有的有益效果是:体积小巧，便于携带，尤其是在增设连接孔后可直接挂在钥匙上。
[0029]依靠弹簧的弹力赋予撞针破窗的力量，破窗效率高，操作简单方便，不受操作者体力的限制。
【权利要求】
1.一种迷你破窗器，其特征在于:包括一端封闭的直管(I)，活动套于直管(I)中的内管(2)，内管(2)内端与直管(I)内部之间设有第一弹簧(3)，内管(2)中设有第二弹簧(4)与撞针(6)，内管(2)外端设有供撞针(6)弹出的通孔(2.1)，内管(2)中部侧面形成一缺口(2.2)，撞针(6)和第二弹簧(4)均呈倾斜设置，撞针(6)撞击端设有挡块(7)，第二弹簧⑷套合在撞针(6)上且外端与挡块(7)相抵；撞针(6)上的挡块(7)与内管⑵缺口(2.2)处边缘相抵，直管(I)在内管(2)缺口(2.2)处设有一用于改变撞针(6)角度的导引块(8)，所述的导引块(8)端部呈倾斜设置；所述直管(I)内端设有与撞针(6)倾斜角度一致的导向孔(1.1)，撞针(6)尾端活动配合在导向孔(1.1)内且经垫片(1.2)限位。
2.根据权利要求1所述的迷你破窗器，其特征在于:所述的直管(I)外连接有连接板(9)，所述连接板(9) 一端与直管(I)相连，连接板(9)的另一端呈自由状态，连接板(9)与直管(I)外壁之间形成空腔，所述的空腔内设有切割刀(10)。
3.根据权利要求2所述的迷你破窗器，其特征在于:所述的切割刀(10)外面设有保护扣(11)，保护扣(11)卡接在直管⑴外壁与连接板(9)之间。
4.根据权利要求3所述的迷你破窗器，其特征在于:所述的保护扣(11)卡接在直管(I)外壁与连接板(9)之间是指直管(I)外壁和连接板(9)自由端内侧均设有一个圆弧凹槽，保护扣(11)上设有与圆弧凹槽相配的圆弧拱起(11.1)。
5.根据权利要求4所述的迷你破窗器，其特征在于:所述的保护扣(11)外端设有连接孔(11.2)。
6.根据权利要求1或2所述的迷你破窗器，其特征在于:所述的直管(I)上还设有口口肖(5),所述的口哨(5)设在直管(I)封闭端向外延伸上。
7.根据权利要求1所述的迷你破窗器，其特征在于:所述的撞针(6)与水平呈4°?10。。
【文档编号】B25D1/00GK203402119SQ201320512518
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】潘秀斌 申请人:潘秀斌