一种平压压痕切线的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种平压压痕切线机，包括机身架、收纸装置、模切装置、输纸桥、整纸装置、输纸装置，所述收纸装置设于所述机身架前侧底端，与机身架固定连接，所述的模切装置置于机身架的顶部，与机身架固定，所述输纸桥置于所述模切装置和输纸装置之间，输纸桥两端分别与模切装置和输纸装置相固定连接，所述的整纸装置设于输纸桥的顶端，并与输纸桥活动连接，所述模切装置包括切线机本体，安装于所述切线机本体上的切刀以及面板，所述面板与切线机本体之间设置有钢板。本实用新型可以有效提高面板的平稳性，使得切线均匀并且可以对较大版面的产品进行切线压痕。
【专利说明】一种平压压痕切线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压痕切线机械领域，特别是一种平压压痕切线机。
【背景技术】
[0002]平压压痕切线机是压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装、装潢、塑料行业生产之用现有技术的平压压痕切线机，通过切刀与面板的压力接触而在产品上进行压痕切线，但是由于的面板厚度较小，在切刀对置于面板上的产品进行施压进行压痕切线时，接触面不平整而导致的切线不均，有的部位切线深度不够，有的部位则被切，另外，现有的面板厚度情况上，只能用于较小版面的产品压痕切线。
【发明内容】
[0003]为解决以上问题，本实用新型提供一种切线均匀并且可以对较大版面的产品进行切线压痕的平压压痕切线机，采用如下技术方案:
[0004]一种平压压痕切线机，包括机身架、收纸装置、模切装置、输纸桥、整纸装置、输纸装置，所述收纸装置设于所述机身架前侧底端，与机身架固定连接；所述的模切装置置于机身架的顶部，与机身架固定；所述输纸桥置于所述模切装置和输纸装置之间，输纸桥两端分别与模切装置和输纸装置相固定连接；所述的整纸装置设于输纸桥的顶端，并与输纸桥活动连接；所述模切装置包括切线机本体、安装于所述切线机本体上的切刀以及安装于所述切线机本体上的面板，所述面板与切线机本体之间设置有钢板。
[0005]进一步,所述钢板的厚度为8mm-10mm。
[0006]采用上述技术方案的一种平压压痕切线机，由于在面板与切线机本体之间设置有钢板，可以有效提高面板的平稳性，使得切线均匀并且可以对较大版面的产品进行切线压痕。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种平压压痕切线机结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的模切装置结构示意图；
[0010]其中，1-机身架，2-收纸装置，3-模切装置，4-输纸桥，5-整纸装置，6-输纸装置，7-切线机本体，8-切刀，9-面板，10-钢板。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的一种平压压痕切线机，包括机身架1、收纸装置2、模切装置3、输纸桥4、整纸装置5、输纸装置6，所述收纸装置2设于所述机身架I前侧底端，与机身架I固定连接，所述的模切装置3置于机身架I的顶部，与机身架I固定，所述输纸桥4置于所述模切装置3和输纸装置6之间，输纸桥4两端分别与模切装置3和输纸装置6相固定连接，所述的整纸装置5设于输纸桥4的顶端，并与输纸桥4活动连接。
[0012]如图2所示，所述模切装置3包括切线机本体7，安装于所述切线机本体7上的切刀8以及安装于所述切线机本体7上的面板9，所述面板9与切线机本体7之间设置有钢板10。所述钢板10的厚度优选8mm-10mm。
【权利要求】
1.一种平压压痕切线机，包括机身架(I)、收纸装置(2)、模切装置(3)、输纸桥(4)、整纸装置(5)、输纸装置(6)，所述收纸装置(2)设置于所述机身架(I)前侧底端，并与机身架(I)固定连接；所述模切装置(3)设置于机身架(I)的顶部，并与机身架(I)固定；所述输纸桥(4)设置于所述模切装置(3)和输纸装置(6)之间，输纸桥(4)两端分别与模切装置(3)和输纸装置(6)固定连接；所述整纸装置(5)设置于输纸桥(4)的顶端，并与输纸桥(4)活动连接，其特征在于:所述模切装置(3)包括切线机本体(7)、安装于所述切线机本体(7)上的切刀(8)以及安装于所述切线机本体(7)上的面板(9)，所述面板(9)与切线机本体(7)之间设置有钢板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于:所述钢板(10)的厚度为8mm_IOmmο
【文档编号】B26D7/20GK203418585SQ201320544186
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】缪宗祥, 董建辉, 范德勇 申请人:昆明频安印务有限公司