电动工具互锁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及手持式电动工具【技术领域】，具体涉及电动工具互锁结构。本实用新型提供的电动工具互锁结构，通过在控制开关和手柄之间设置用于实现手柄和控制开关互锁的连动结构，电动工具在更换刀具过程中，通过一次操作即可实现控制开关和手柄同时动作，使电动工具的电气部分失电、电动工具主轴的锁紧一步完成，电动工具在更换刀具操作十分方便，提高了电动工具更换刀具的效率。
【专利说明】电动工具互锁结构【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及手持式电动工具【技术领域】，具体涉及电动工具互锁结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电动工具，轴锁机构一般为轴锁杆结构和按钮结构，通过轴锁杆结构或按钮结构实现电动工具主轴的锁紧，这两种结构不管是采用轴锁杆结构还是采用按钮结构，在具体使用过程中需要更换刀具的时候，由于这两种结构没有自锁性，所以必须要操作者用手一直保持轴锁结构或按钮结构处于置位状态才能实现刀具的更换，这使得电动工具更换刀具的操作非常麻烦，而且这种铀锁杆结构或按钮结构与电动工具的电气控制电路彼此独立，因此，操作人员在更换电动工具刀具的时候，电动工具还是可以运行的，而电动工具在更换刀具过程中运行很容易造成安全事故，为此，人们在电动工具上增设了用于控制电动工具电气控制电路通断的电气开关，操作人员在更换刀具的过程中可以通过断开电气控制开关来保证电动工具在更换刀具时不能运行，这种结构虽然提高了电动工具的安全性能，但是电动工具在具体使用过程中一般要频繁更换刀具，这种结构使电动工具更换刀具的操作更加繁琐，使用不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供的电动工具互锁结构，旨在克服现有技术中电动工具更换刀具操作麻烦的不足。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:电动工具互锁结构，包括设置在电动工具机体上用于控制电动工具得电或失电的控制开关和设置在机体上用于控制电动工具主轴的锁紧机构锁紧或松开的手柄，所述控制开关和手柄之间设有用于实现手柄和控制开关互锁的连动结构。
[0005]作为优选，所述连动结`构包括用于操作控制开关动的作开关动作杆和用于操作手柄动作的手柄操作杆，所述开关动作杆转动连接设置在机体上，所述手柄操作杆滑动连接设置在机体上，所述开关动作杆与机体之间设有用于使开关动作杆复位的弹性件，所述手柄操作杆与机体之间设有用于使手柄操作杆复位的复位件，所述手柄操作杆与开关动作杆之间设有用于实现手柄操作杆控制开关动作杆动作的控制件，所述手柄操作杆上设有用于实现手柄操作杆自锁的自锁结构，这种结构通过在手柄操作杆和开关动作杆之间设置控制件，使用过程中通过操作手柄操作杆即可实现在手柄操作杆动作的同时开关动作杆也会动作，使操作非常方便，而且手柄操作杆上具有自锁结构，手柄操作杆置位后不会自动复位，电动工具更换刀具操作更加方便。
[0006]作为优选，所述控制件为设置在开关动作杆上的凸块，通过将控制件设置在开关动作杆上，不需要单独的固定结构将控制件固定在机体上，简化电动工具的结构，降低了电动工具的制造成本。
[0007]作为优选，所述控制件包括连接块和设置在机体上导槽体，所述导槽体上设有能使连接块滑动的导槽，通过将控制件单独进行固定，控制件在动作过程中的轨迹为直线，提高了控制件动时传递动力的精确程度，使电动工具互锁结构动作更加灵敏。
[0008]作为优选，所述自锁结构为控制件，所述控制件上设有与手柄操作杆横截面形状相适配且能使手操作杆穿过的通孔，使用过程中手柄操作杆穿过控制件上的通孔，在具体动作过程中，手柄操作杆移出控制件时，由于开关动作杆在弹性件的作用下动作并使控制件动作，从而使手柄操作杆与控制件上的通孔错位，手柄操作杆不能移动，达到手柄操作杆自锁的目的，并且该结构中手柄操作穿过控制件上的通孔，控制件上的通孔在实现手柄操作杆动作的还能起到对手柄操作杆导向的作用，由于手柄操作杆为杆状零件，在具体动作过程中很容易偏移，通过使手柄操作杆穿过控制件上的通孔，使手柄操作杆动作精确，提高了电动工具的安全性能。
[0009]作为优选，所述手柄操作杆与机体之间还设有用于锁紧手柄操作杆的锁定机构，通过设置锁定机构，进一步避免了手柄操作柄在具体使用过程中误动作，提高了电动工具的安全性能。
[0010]作为优选，所述锁定机构包括设置在手柄操作杆上的条形槽、设置在手柄操作杆的齿形凸起，所述机体上设有与条形槽相适配的锁定轴，所述锁定轴上设有齿形凸起相适配的锁定块，所述锁定轴与机体之间设有弹性支撑，通过设置齿形凸起对手柄操作杆进行锁定，使手柄操作杆锁定可靠，提高了电动工具的安全性能，而且通过使条形槽与锁定轴配合，使锁定轴起到对手柄操作杆导向的作用，手柄操作杆动作精度高，提高了电动工具的安全性能。
[0011]作为优选,所述手柄操作杆上设有便于操作把手，通过在手柄操作杆上设置把手，使手柄操作杆操作更加方便，提高了作业效率。
[0012]作为优选，所述凸块与手柄操作杆接触端上设有用于减小凸块与手柄操作杆接触面积的圆弧结构，通过在凸块上设置圆弧形结构，使凸块与手柄操作杆的磨损减小，延长了电动工具互锁机构的使用寿命。
[0013]作为优选，所述把手上设有防滑花纹，通过在把手上设置防滑花纹，增大了手与把手之间的摩擦力，使手柄操作杆操作更加方便。
[0014]本实用新型提供的电动工具互锁结构，具有如下优点:通过在控制开关和手柄之间设置用于实现手柄和控制开关互锁的连动结构，电动工具在更换刀具过程中，通过一次操作即可实现控制开关和手柄同时动作，使电动工具的电气部分失电、电动工具主轴的锁紧一步完成，电动工具在更换刀具操作十分方便，提高了电动工具更换刀具的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1是本实用新型电动工具互锁结构实施例一中更换刀具时的状态示意图，
[0016]附图2是本实用新型电动工具互锁结构实施例一的工作状态示意图，
[0017]附图3是本实用新型实电动工具互锁结构实施例一中锁定装置示意图，
[0018]附图4是附图3中A处放大图，
[0019]附图5是本实用新型电动工具互锁结构实施例二的示意图，
[0020]附图6是本实用新型电动工具互锁结构中锁定装置的另一种结构示意图。【具体实施方式】
[0021]实施例一
[0022]下面结合附图，对本实用新型的电动工具互锁结构作进一步说明。如图1，图2所示，电动工具互锁结构，包括设置在电动工具机体I上用于控制电动工具得电或失电的控制开关和设置在机体I上用于控制电动工具主轴的锁紧机构锁紧或松开的手柄，所述控制开关和手柄之间设有用于实现手柄和控制开关互锁的连动结构2，所述连动结构2包括用于操作控制开关动的作开关动作杆22和用于操作手柄动作的手柄操作杆21，所述开关动作杆22转动连接设置在机体I上，所述手柄操作杆21滑动连接设置在机体I上，所述开关动作杆22与机体I之间设有用于使开关动作杆22复位的弹性件221，所述弹性件221优选为压缩弹簧，所述手柄操作杆21与机体I之间设有用于使手柄操作杆21复位的复位件212，所述复位件212优选为压缩弹簧，所述手柄操作杆21与开关动作杆22之间设有用于实现手柄操作杆21控制开关动作杆22动作的控制件23，所述手柄操作杆21上设有用于实现手柄操作杆21自锁的自锁结构，这种结构通过在手柄操作杆21和开关动作杆22之间设置控制件23，使用过程中通过操作手柄操作杆21即可实现在手柄操作杆21动作的同时开关动作杆22也会动作,使操作非常方便,而且手柄操作杆21上具有自锁结构，手柄操作杆21置位后不会自动复位，电动工具更换刀具操作更加方便，所述控制件23为设置在开关动作杆22上的凸块233，通过将控制件23设置在开关动作杆22上，不需要单独的固定结构将控制件23固定在机体I上，简化电动工具的结构，降低了电动工具的制造成本，所述自锁结构为控制件23，所述控制件23上设有与手柄操作杆21横截面形状相适配且能使手操作杆穿过的通孔234，使用过程中手柄操作杆21穿过控制件23上的通孔234，在具体动作过程中，手柄操作杆21移出控制件23时，由于开关动作杆22在弹性件221的作用下动作并使控制件23动作，从而使手柄操作杆21与控制件23上的通孔234错位，手柄操作杆21不能移动，达到手柄操作杆21自锁的目的，并且该结构中手柄操作穿过控制件23上的通孔234，控制件23上的通孔234在实现手柄操作杆21动作的还能起到对手柄操作杆21导向的作用，由于手柄操作杆21为杆状零件，在具体动作过程中很容易偏移，通过使手柄操作杆21穿过控制件23上的通孔234，使手柄操作杆21动作精确，提高了电动工具的安全性能。
[0023]可选的，所述自锁结构的设置方式也可以不在凸块233上设置通孔234，即手柄操作柄在需要动作时候在凸块233的顶端进行滑动，当手柄操作杆21离开凸块233后，凸块233在弹性件221的作用下弹起，从而阻止手柄操作杆21反向滑动，实现自锁的目的，当手柄操作杆21需要移动的时候，通过手动操作压下凸块233即可使操作杆处于解锁状态，这种设置方式虽然结构简单，但凸块233不能对操作手柄进行导向，因此具使用过程中优选为在凸块233上设置通孔234的结构。
[0024]可选的，所述开关动作杆22在机体I上的转动边接位置可以设置在开关动作杆22的中部，也可以设置在开关动作杆22远离手柄操作杆21的一端，当开关动作杆22与机体I的连接位置位于开关动作杆22的中部时，这时候由于开关动作杆22两端的位移距离相等，所以电气开关的设置位置也比较灵活，为了防止电气开关误动作，所述电气开关应设置在远离开关动作杆22与机体I的连接处，当开关动作杆22与机体I的连接处位于开关动作杆22远离手柄操作杆21的一端时，这时候由于开关动作杆22仅有一端会移动，所以电气开关的设置位置相对比较固定，但是这种结构会使电动工具连动结构2比较紧凑，减小了电动工具连动结构2占用的空间。
[0025]进一步的，如图3，图4所示，所述手柄操作杆21与机体I之间还设有用于锁紧手柄操作杆21的锁定机构，通过设置锁定机构，避免了手柄操作柄在具体使用过程中误动作，提高了电动工具的安全性能，所述锁定机构包括设置在手柄操作杆21上的条形槽、设置在手柄操作杆21的齿形凸起213，所述机体I上设有与条形槽相适配的锁定轴3，所述锁定轴3上设有齿形凸起213相适配的锁定块31，所述锁定轴3与机体I之间设有弹性支撑32，所述弹性支撑32优选为压缩弹簧，通过设置齿形凸起213对手柄操作杆21进行锁定，使手柄操作杆21锁定可靠，提高了电动工具的安全性能，而且通过使条形槽与锁定轴3配合，使锁定轴3起到对手柄操作杆21导向的作用，手柄操作杆21动作精度高，提高了电动工具的安全性能。
[0026]可选的，如图6所示，所述锁定结构中的锁定轴3也可以不穿过手柄操作杆21，手柄操作柄上也不设置条形槽，这种结构中锁定轴3上需要设置用于操作锁定轴3的握手，所述握手的长度优选大于手柄操作杆21的厚度，即握位于手柄操作杆21的侧面，这种结构由于不在手柄操作杆21上设置条形槽，提高了手柄操作杆21的强度，延长了手柄操作杆21的使用寿命。
[0027]可选的，所述锁定结构也可以通过增大手柄操作杆21与机体I之间的摩擦力对手柄操作杆21进行锁定，由于手柄操作杆21的复位结构为复位件212，具体设置时只要使与锁定轴3相接的弹性支撑32的支撑力大于复位件212的作用力即可实现手柄操作杆21的锁定，通过增大摩擦力来实现手柄操作杆21的锁定，使手柄操作杆21锁定结构的结构更加简单。
[0028]进一步的，如图1所示，所述手柄操作杆21上设有便于操作把手4，所述把手4可以与手柄操作杆21设置为一体式结构，也可以采用焊接方式设置在手柄操作杆21上，还可以通过螺纹连接设置在手柄上，通过在手柄操作杆21上设置把手4，使手柄操作杆21操作更加方便，提高了作业效率。
[0029]进一步的，所述凸块233与手柄操作杆21接触端上设有用于减小凸块233与手柄操作杆21接触面积的圆弧结构，通过在凸块233上设置圆弧形结构，凸块233与手柄操作杆21的接触方式为线接触，使凸块233与手柄操作杆21的磨损减小，延长了电动工具互锁机构的使用寿命。
[0030]进一步的，所述把手4上设有防滑花纹，通过在把手4上设置防滑花纹，增大了手与把手4之间的摩擦力，使手柄操作杆21操作更加方便。
[0031]实施例二
[0032]本实施例与实施例一的不同之处在于，如图5所示，所述控制件23包括连接块231和设置在机体I上导槽体232，所述导槽体232上设有能使连接块231滑动的导槽，所述导槽体232可以通过焊接或螺钉连接的方式设置在机体I上，由于开关动作杆22转动连接在机体I上，所以开关动作杆22的动作轨迹为圆弧形，为了减小连接块231与手柄操作杆21的磨损，通过将连接块231单独进行固定，连接块231在动作过程中的轨迹为直线，减小连接块231与手柄操作杆21之间磨损的同时提高了控制件23动时传递动力的精度，使电动工具互锁结构动作更加灵敏，为了使电动工具互锁结构操作方便，所述凸块233与连接块231在电动工具互锁结构动作过程中不能完全脱离，因此操作过程中仅需要操作连接块231即可，使用方便。
[0033]上述技术方案在使用过程中，如图1，图2所示，在更换刀具时，操作人员按下所述开关动作杆22，所述开关动作杆22受到压力运动，同时所述手柄操作杆21受到复位件212的弹性力弹出，压住所述控制件23，从而实现所述开关动作杆22自动锁定，同时所述手柄操作杆21在复位件212弹性力的作用下自锁，这时候操作人员即可更换电动工具的刀具；刀具更换完毕后，操作人员推动所述手柄操作杆21，使手柄操作杆21离开控制件23，所述开关动作杆22在弹性件221的作用下复位并推出控制件23，这时候控制件23由于被推出使手柄操作杆21不能移动，从而使手柄操作杆21的位置被定位，电动工具可以运行。
[0034]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.电动工具互锁结构，包括设置在电动工具机体(I)上用于控制电动工具得电或失电的控制开关和设置在机体(I)上用于控制电动工具主轴的锁紧机构锁紧或松开的手柄，其特征在于:所述控制开关和手柄之间设有用于实现手柄和控制开关互锁的连动结构(2)，所述连动结构(2)包括用于操作控制开关动的作开关动作杆(22)和用于操作手柄动作的手柄操作杆(21 )，所述开关动作杆(22)转动连接设置在机体(I)上，所述手柄操作杆(21)滑动连接设置在机体(I)上，所述开关动作杆(22)与机体(I)之间设有用于使开关动作杆(22)复位的弹性件(221)，所述手柄操作杆(21)与机体(I)之间设有用于使手柄操作杆(21)复位的复位件(212)，所述手柄操作杆(21)与开关动作杆(22)之间设有用于实现手柄操作杆(21)控制开关动作杆(22)动作的控制件(23)，所述手柄操作杆(21)上设有用于实现手柄操作杆(21)自锁的自锁结构。
2.根据权利要求1所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述控制件(23)为设置在开关动作杆(22)上的凸块(233)。
3.根据权利要求1所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述控制件(23)包括连接块(231)和设置在机体(I)上导槽体(232 )，所述导槽体(232 )上设有能使连接块(231)滑动的导槽。
4.根据权利要求1所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述自锁结构为控制件(23)，所述控制件(23)上设有与手柄操作杆(21)横截面形状相适配且能使手操作杆穿过的通孔(234)。
5.根据权利要求1或4所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述手柄操作杆(21)与机体(I)之间还设有用于锁紧手柄操作杆(21)的锁定机构。
6.根据权利要求5所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述锁定机构包括设置在手柄操作杆(21)上的条形槽、设置在手柄操作杆(21)的齿形凸起(213)，所述机体(I)上设有与条形槽相适配的锁定轴(3)，所述锁定轴(3)上设有齿形凸起(213)相适配的锁定块(31)，所述锁定轴(3 )与机体(I)之间设有弹性支撑(32 )。
7.根据权利要求1所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述手柄操作杆(21)上设有便于操作把手(4)。
8.根据权利要求2所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述凸块(233)与手柄操作杆(21)接触端上设有用于减小凸块(233)与手柄操作杆(21)接触面积的圆弧结构。
9.根据权利要求7所述的电动工具互锁结构，其特征在于:所述把手(4)上设有防滑花纹。
【文档编号】B25F5/00GK203579586SQ201320646523
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】张华 , 黄向进, 程恩仿 申请人:浙江恒泰皇冠园林工具有限公司