采用螺旋复位弹簧的简易自动压板的制作方法

文档序号:2348104阅读:228来源:国知局
采用螺旋复位弹簧的简易自动压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用螺旋复位弹簧的简易自动压板。本自动压板,包括施力杆和压板,所述施力杆具有竖直方向的自由度,所述施力杆的顶部与所述压板的一端相连,所述压板的中部较佳,压板的另一端为工件的夹持部,在压板的下方设有凹槽状的夹持台,在所述夹持台凹槽的一端设有推料杆,在压板远离夹持部的一侧设有固定架,在压板和固定架之间设有螺旋复位弹簧。本自动压板结构简单,可自动实现压板的复位,操作方便。
【专利说明】采用螺旋复位弹簧的简易自动压板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术,具体涉及一种采用螺旋复位弹簧的简易自动压板。
【背景技术】
[0002]在工件的加工制造中,一般都需要夹紧装置对工件进行夹持定位,而在小批量工件制造加工中,考虑到成本问题,一般采用结构较简单的夹紧装置,而这样的夹紧装置往往存在以下不足之处:一般采用气缸或油缸作为动力,直接带动夹爪对工件夹紧,因此,无法采用简单的自动复位结构,操作不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种结构简单、可实现自动复位的带有螺旋弹簧的夹紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]采用螺旋复位弹簧的简易自动压板,包括施力杆和压板,所述施力杆具有竖直方向的自由度,所述施力杆的顶部与所述压板的一端相连,所述压板的中部较佳,压板的另一端为工件的夹持部,在压板的下方设有凹槽状的夹持台,在所述夹持台凹槽的一端设有推料杆,在压板远离夹持部的一侧设有固定架,在压板和固定架之间设有螺旋复位弹簧。
[0006]本自动压板工作原理如下:施力杆向上运动,压板以中部铰接点为轴,压板的一端将向上摆,压板的夹持部将相下摆,进而夹紧工件;本自动压板在未夹紧工件时,螺旋复位弹簧的位置是与压板保持平行的,因此,在工件夹紧过程中,螺旋复位弹簧将会被向上拉伸,若要松开工件,只需使施力杆的作用力消失即可,此时螺旋复位弹簧将会产生回复力,进而带动压板复位,松开工件。夹持台呈凹槽状,使本自动压板适合夹持圆柱形工件。本实用新型结构简单、操作方便,仅通过螺旋复位弹簧就可实现压板的自动复位。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型采用螺旋复位弹簧的简易自动压板实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009]如图1所示的采用螺旋复位弹簧的简易自动压板,包括施力杆1、压板2、夹持台3、固定架4和螺旋复位弹簧5,施力杆具有竖直方向的自由度,施力杆的顶部与压板的一端相连,压板的中部较佳,压板的另一端为工件的夹持部,固定架设置在压板远离夹持部的一侧,螺旋复位弹簧设置在压板与固定架之间,本实施例所述的夹持台设置在压板的下方,夹持台的上部设有两个导轨,两个导轨内均设有凸台,两凸台可沿导轨沿宽度方向滑动并自锁,这样的结构通过使两凸台相对滑动,增大两凸台之间的夹持面积,从而可夹持不同尺寸的工件,实用性强,两个凸台均具有斜面,两凸台的斜面相对构成凹槽状,以夹持定位圆柱形工件。
【权利要求】
1.采用螺旋复位弹簧的简易自动压板,其特征在于,包括施力杆和压板,所述施力杆具有竖直方向的自由度,所述施力杆的顶部与所述压板的一端相连,所述压板的中部较佳,压板的另一端为工件的夹持部,在压板的下方设有凹槽状的夹持台,在所述夹持台凹槽的一端设有推料杆,在压板远离夹持部的一侧设有固定架,在压板和固定架之间设有螺旋复位弹簧。
【文档编号】B25B11/00GK203650318SQ201320747124
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】袁晴波 申请人:重庆市璧山爱华有限责任公司
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