一种套丝机用可调工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及套丝机用可调工作台，可有效解决现有技术高度不好调节，而且加工钢管易位移的问题，其解决的技术方案是，包括底座和支撑杆，底座由第一平台及其下方四角向外倾斜焊接的支撑腿构成，在第一平台下方四根支撑腿之间焊接有与第一平台平行的第二平台，支撑杆垂直穿过第一平台中心下面的第一空心管，装在第二平台中心上面的第二空心管内，支撑杆上装有置于第一平台上的可调节高度的调节头，支撑杆顶部安装有弧形的托撑，托撑一侧装有可相对运动的轴承，本实用新型工作平稳，操作方便，结构简单，省时省力，高度可调节，而且加工钢管不易位移，是套丝机工作台上的创新。
【专利说明】—种套丝机用可调工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是一种套丝机用可调工作台。
【背景技术】
[0002]利用套丝机加工时，一般利用木工作台，高度不好调节，而且加工钢管易位移，影响加工质量。因此，套丝机工作台的改进是目前亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种套丝机用可调工作台，可有效解决现有技术高度不好调节，而且加工钢管易位移的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，包括底座和支撑杆，底座由第一平台及其下方四角向外倾斜焊接的支撑腿构成，在第一平台下方四根支撑腿之间焊接有与第一平台平行的第二平台，支撑杆垂直穿过第一平台中心下面的第一空心管，装在第二平台中心上面的第二空心管内，支撑杆上装有置于第一平台上的可调节高度的调节头，支撑杆顶部安装有弧形的托撑，托撑一侧装有可相对运动的轴承。
[0005]本实用新型与传统工作平台相比，工作平稳，适用于不同直径的钢管，操作方便，结构简单，省时省力，高度可调节，而且加工钢管不易位移，使用效果好，是套丝机工作台上的创新。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构主视图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]由图1给出，本实用新型包括底座和支撑杆，底座I由第一平台2及其下方四角向外倾斜焊接的支撑腿3构成，在第一平台2下方四根支撑腿之间焊接有与第一平台2平行的第二平台4，支撑杆5垂直穿过第一平台2中心下面的第一空心管6，装在第二平台4中心上面的第二空心管7内，支撑杆5上装有置于第一平台2上的可调节高度的调节头10，支撑杆5顶部安装有弧形的托撑8，托撑8 一侧装有可相对运动的轴承9。
[0009]为了保证使用效果，所述的支撑杆5为外围有螺纹的圆形。
[0010]所述的第一空心管6、第二空心管7均是由钢管制成的带有内螺纹的圆形。
[0011]所述的第一平台2、第二平台4均是由IOnrni厚的钢板制成的方形。
[0012]本实用新型支撑腿用L30角钢，第一平台、第二平台为IOmm厚的钢板制成，使用时，导丝前根据钢管的直径把可调支撑杆高度调整好。导丝时，钢管一端放在套丝机上，一端放在本实用新型工作台的托撑弧形槽上。本实用新型与传统工作平台相比，工作平稳，适用于不同直径的钢管，操作方便，结构简单，省时省力，高度可调节，而且加工钢管不易位 移，使用效果好，是套丝机工作台上的创新，具有良好的经济和社会效益。
【权利要求】
1.一种套丝机用可调工作台，包括底座和支撑杆，其特征在于，底座(I)由第一平台(2)及其下方四角向外倾斜焊接的支撑腿(3)构成，在第一平台(2)下方四根支撑腿之间焊接有与第一平台(2)平行的第二平台(4)，支撑杆(5)垂直穿过第一平台(2)中心下面的第一空心管(6)，装在第二平台(4)中心上面的第二空心管(7)内，支撑杆(5)上装有置于第一平台(2)上的可调节高度的调节头(10)，支撑杆(5)顶部安装有弧形的托撑(8)，托撑(8)一侧装有可相对运动的轴承(9)。
2.根据权利要求1所述的套丝机用可调工作台，其特征在于，所述的支撑杆(5)为外围有螺纹的圆形。
3.根据权利要求1所述的套丝机用可调工作台，其特征在于，所述的第一空心管(6)、第二空心管(7)均是由钢管制成的带有内螺纹的圆形。
4.根据权利要求1所述的套丝机用可调工作台，其特征在于，所述的第一平台(2)、第二平台⑷均是由IOmm厚的钢板制成的方形。
【文档编号】B25H1/16GK203599661SQ201320836029
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】张刚举, 魏旭, 孟肖敏, 高路, 朱世铭, 藤 治, 孔建明, 靳艮宝, 郭金昌, 阮家富, 郝卫增 申请人:张刚举