一种机械加工用拔芯轴装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工用拔芯轴装置，包括丝杆、前端钢管、支撑钢管、后端钢管、内螺纹钢管、旋转扳手、定位开口,其特征在于：支撑钢管一端焊接前端钢管，另一端焊接后端钢管，组成支架总成，前端钢管上设置有定位开口；旋转扳手对称焊接在内螺纹钢管上；丝杆穿过内螺纹钢管、支架总成，通过定位开口固定在工装或工件上以防止支架总成旋转。所述的丝杆1上有螺纹。本实用新型具有成本低、结构简单、方便实用、工作效率高等优点。
【专利说明】—种机械加工用拔芯轴装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种机械加工用拔芯轴装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在机械加工过程中，特别是在精密机械加工中，工件的定位准确与否对于加工质量十分重要，因此需要定位轴来定位。在焊接后，用来定位的定位轴却很难顺利地拔出，比较耗费工时，同时也对工人的操作带来不便，造成工作效率低、成本高。为此，我们设计出了一种机械加工用拔芯轴的装置。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，提供了一种结构合理、使用方便的机械加工用拔芯轴的装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的:一种机械加工用拔芯轴装置，包括丝杆、前端钢管、支撑钢管、后端钢管、内螺纹钢管、旋转扳手、定位开口，其特征在于:支撑钢管一端焊接前端钢管，另一端焊接后端钢管，组成支架总成，前端钢管上设置有定位开口 ；旋转扳手对称焊接在内螺纹钢管上；丝杆穿过内螺纹钢管、支架总成，通过定位开口固定在工装或工件上以防止支架总成旋转。
[0008]所述的丝杆I上有螺纹。
[0009]本实用新型具有成本低、结构简单、方便实用、工作效率高等优点。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型结构的主视图的剖视图。
[0012]图2为本实用新型结构的俯视图。
[0013]图中:1.丝杆、2.前端钢管、3.支撑钢管、4.后端钢管、5.内螺纹钢管、6.旋转扳手、7.定位开口。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1、图2所示，一种机械加工用拔芯轴装置，包括丝杆1、前端钢管2、支撑钢管
3、后端钢管4、内螺纹钢管5、旋转扳手6、定位开口 7，其特征在于:
[0016]支撑钢管3 —端焊接前端钢管2，另一端焊接后端钢管4，组成支架总成，前端钢管2上设置有定位开口 7 ;旋转扳手6对称焊接在内螺纹钢管5上；丝杆I穿过内螺纹钢管5、支架总成，通过定位开口 7固定在工装或工件上以防止支架总成旋转。
[0017]所述的丝杆I上有螺纹。
[0018]实施实例:使用拔芯轴装置时，丝杆I的另一端与芯轴螺纹连接且保证丝杆I不旋转，通过定位开口 7把支架固定在工装或工件上，防止支架总成旋转。旋转扳手7来旋转内螺纹钢管5，此时由于支架的阻挡作用，内螺纹钢管5只做旋转运动不做前后移动，从而实现了丝杆I带动芯轴向外运动，最终完成工装上芯轴的拔出。
【权利要求】
1.一种拔芯轴装置，包括丝杆(I)、前端钢管(2)、支撑钢管(3)、后端钢管(4)、内螺纹钢管(5)、旋转扳手(6)、定位开口(7)，其特征在于:支撑钢管(3)—端焊接前端钢管(2)，另一端焊接后端钢管(4)，组成支架总成，前端钢管(2)上设置有定位开口(7);旋转扳手(6)对称焊接在内螺纹钢管(5)上；丝杆(I)穿过内螺纹钢管(5)、支架总成，通过定位开口(7)固定在工装或工件上以防止支架总成旋转。
【文档编号】B25B27/02GK203650413SQ201320872705
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】楚金甫, 翦帅 申请人:河南奔马股份有限公司