内饰件生产用切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内饰件生产用切割装置，其特征在于，包括刀架和至少一个第一刀具；所述第一刀具可移动地设置在所述刀架上。本实用新型提供的内饰件生产用切割装置，根据内饰件的不同形状或不同数量，改变横梁上第一刀具的位置或数量，来满足保护膜的切割需求，提高了工作效率，降低了劳动强度，节省了用人成本。
【专利说明】内饰件生产用切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内饰件生产用切割装置。
【背景技术】
[0002]对于一些外观质量要求高的内饰件来说，需要在其表面增贴保护膜，防止在搬运或运输过程中造成制品表面划伤或损坏，影响外观质量。而在内饰件的生产过程中，为提高生产效率，多米用一模多件的生产模式，即同一模具可一次性生产多个内饰件，后再将相连的内饰件分割。传统的贴膜工艺，是将一整张保护膜覆盖多个内饰件后，通过人工手持刀片切割保护膜，使相连的内饰件的保护膜分离，再将保护膜紧贴在内饰件表面，最后通过刀具将相邻的贴有保护膜的内饰件切割分离。上述传统工序操作繁琐，生产效率低，且可控性较差，极易因操作人员的失误导致内饰件表面划伤，降低成品率。
[0003]对于吸塑工艺来说，吸塑的基材为连贯塑料板，不仅同一模具可一次性生产多个内饰件品，而且生产具有连续性，即生产所用的内饰件片材多为连贯的，需要在吸塑机的出料口处将连贯的内饰件切割分离。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种方便操作的内饰件生产用切割装置。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]内饰件生产用切割装置，其特征在于，包括刀架和至少一个第一刀具；所述第一刀具可移动地设置在所述刀架上。
[0007]优选地是，所述刀架包括横梁；所述第一刀具通过连接件可移动地设置在所述横梁上。
[0008]优选地是，所述横梁上设有导向槽；所述连接件可沿所述导向槽移动地设置；所述连接件移动时带动所述第一刀具移动。
[0009]优选地是，还包括定位螺钉；所述连接件设有与所述螺钉相适应的通孔；所述导向槽的内壁上设有与所述螺钉相适应的螺纹；所述螺钉穿过所述通孔旋入所述导向槽内，将所述第一刀具固定在所述横梁上的指定位置。
[0010]优选地是，所述第一刀具包括刀鞘和刀片；所述刀鞘与所述连接件连接；所述刀片一端可移动地设置在所述刀鞘内，另一端可伸出或收入所述刀鞘地设置。
[0011]优选地是，还包括第二刀具；所述第二刀具可移动地设置在所述刀架上，且与所述
第一刀具相互垂直。
[0012]优选地是，所述刀架包括横梁和两个支座；所述支座相间隔地设置，横梁两端分别连接在两个支座上；所述第一刀具可移动地设置在所述横梁上；所述第二刀具可移动地设置在所述支座上；所述第一刀具与所述第二刀具的移动方向相互垂直。
[0013]本实用新型提供的内饰件生产用切割装置，根据内饰件的不同形状或不同数量，改变横梁上第一刀具的位置或数量，来满足保护膜的切割需求，提高了工作效率，降低了劳动强度，节省了用人成本。第一刀具可在刀鞘中移动，调节第一刀具的切割位置，提高了内饰件生产用切割装置的灵活性；且在不使用将刀片收入刀鞘内，避免意外伤害，提高了安全系数。通过第一刀具与第二刀具的配合，实现同一内饰件生产用切割装置在完成相邻内饰件切割分离的同时，对保护膜进行切割，提高了工作效率，增强了内饰件生产用切割装置的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构主视图；
[0015]图2为本实用新型的结构侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0017]如图1、2所示，内饰件生产用切割装置包括刀架、一个第一刀具I和第二刀具2。刀架包括横梁3、支座41和支座42。支座41和支座42相间隔。横梁3两端分别连接在支座41和支座42上。第一刀具I通过连接件5可拆卸地设置在横梁3上，且可沿横梁3左右移动。第二刀具2两端分别可上下移动地设置在支座41和支座42上，且与第一刀具I的切割方向相互垂直。
[0018]第一刀具I包括刀鞘11和刀片12。刀鞘11的上端与连接件5连接；刀片12可移动地设置在刀鞘11内，且其下端可伸出或收入刀鞘11地设置。横梁3上设有导向槽31，连接件5与导向槽31可移动地设置在导向槽31内并可沿导向槽31移动地设置。连接件5移动时，带动第一刀具I沿导向槽31左右移动。
[0019]内饰件生产用切割装置还包括定位螺钉6。连接件5设有与螺钉6相适应的通孔51，导向槽31的内壁上设有与螺钉6相适应的螺纹。待第一刀具I移动到横梁3的指定位置，将螺钉6穿过通孔51后旋入导向槽31内，将第一刀具I固定。
[0020]以吸塑制品为例，结合图1和图2描述内饰件生产用切割装置的操作过程如下:将内饰件生产用切割装置放置在吸塑机的出料口(图中未示出)处，内饰件7沿图2中的箭头方向移动至工作平台8上。保护膜9沿同一方向覆盖在吸塑制品7上。吸塑制品7包括两个单元，单元71和单元72。将第一刀具I移动至单元71与单元72之间，通过螺钉6将其固定；再根据保护膜9的实际高度，调整刀片12与刀鞘11的相对位置，使其切割范围满足要求。调整合格后，第一刀具I即可在吸塑制品7移动过程中根据单元的实际情况切割保护膜9。同时通过第二刀具2的上下移动将相邻的吸塑制品7切割分离。
[0021]本实用新型中的上、下、左、右均以图1为参考，为清楚地说明本实用新型而使用的相对概念。
[0022]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.内饰件生产用切割装置，其特征在于，包括刀架和至少一个第一刀具；所述第一刀具可移动地设置在所述刀架上。
2.根据权利要求1所述的内饰件生产用切割装置，其特征在于，所述刀架包括横梁；所述第一刀具通过连接件可移动地设置在所述横梁上。
3.根据权利要求2所述的内饰件生产用切割装置，其特征在于，所述横梁上设有导向槽；所述连接件可沿所述导向槽移动地设置；所述连接件移动时带动所述第一刀具移动。
4.根据权利要求3所述的内饰件生产用切割装置，其特征在于，还包括定位螺钉；所述连接件设有与所述螺钉相适应的通孔；所述导向槽的内壁上设有与所述螺钉相适应的螺纹；所述螺钉穿过所述通孔旋入所述导向槽内，将所述第一刀具固定在所述横梁上的指定位置。
5.根据权利要求2所述的内饰件生产用切割装置，其特征在于，所述第一刀具包括刀鞘和刀片；所述刀鞘与所述连接件连接；所述刀片一端可移动地设置在所述刀鞘内，另一端可伸出或收入所述刀鞘地设置。
6.根据权利要求1所述的内饰件生产用切割装置，其特征在于，还包括第二刀具；所述第二刀具可移动地设置在所述刀架上，且与所述第一刀具相互垂直。
7.根据权利要求6所述的内饰件生产用切割装置，其特征在于，所述刀架包括横梁和两个支座；所述支座相间隔地设置，横梁两端分别连接在两个支座上；所述第一刀具可移动地设置在所述横梁上；所述第二刀具可移动地设置在所述支座上；所述第一刀具与所述第二刀具的移动方向相互垂直。
【文档编号】B26D1/02GK203622473SQ201320881789
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】马勇, 江虹 申请人:上海通领汽车饰件有限公司