要求高洁净度的板材加工装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种板材加工装置，在板材之切断机之部分具有洁净棚，防止切断片飞散或流入成为制品的板材表面，能将板材确保在高质量。本发明具备：搬运输送装置3，搬送板材50；以及切断机10，将该搬运输送装置3所搬送的板材50的宽方向端部以特定尺寸切断，并具有：洁净棚20，覆盖该切断机10中所切断板材50的特定范围；集尘部40，将以该切断机10切断时所产生的切断片往切断部的宽方向外侧吸引；以及吹气部30，将切断片往集尘部40吹送。
【专利说明】要求高洁净度的板材加工装置
[0001]相关申请案的交叉参考
[0002](无)
【技术领域】
[0003]本发明关于一种板材加工装置，在切断需高洁净度之板材时，具有能够防止切断片飞散或附着至板材表面上，或是从切断环境跑进异物至板材表面功能。
【背景技术】
[0004]目前有许多种电子机器都使用到需要高洁净度之薄板材。
[0005]此种薄板材之制造方法有熔融法，例如厚度1_以下之板材即以此法制造。
[0006]此种板材如图6所示，以特定长度切断形成的板材100后，再以搬运方向W搬运，且宽方向之端部101在切断线L处被切断成为具特定宽度的板材102。本说明书及权利要求书的文件中，将把板材搬运方向称为「长方向」，而与该搬运方向垂直之方向为「宽方向」。
[0007]在切断该板材的情况下，例如使用机械式割刀或雷射沿着切断线L来切断。
[0008]被切断的板材100在切断时微小的切断片会飞散。该切断片若保持着飞散、附着在板材表面上的状态，则会使加工后的板材制品的质量降低。此外，也有切断后的板材表面附着周围灰尘，使板材质量降低的情形。
[0009]因此，作为此领域之先前技术，已有例如从割刀行进方向前侧，向着割刀旋转中心、割刀及板材接点之联机上喷出空气的装置。
[0010]此外，作为其他的先前技术，也有设置洁净棚于塑料射出成型机之射出成型部，将洁净化后之空气等集中吹送至射出成型部之装置(例如参照专利文献2)。
[0011]另外，作为其他的先前技术，也有将干净空气往下吹送至需要高洁净度且高精度温度管理之恒温区域，且将该恒温区域设置于无尘室内之局部空调系统(例如参照专利文献3)。
[0012]【先前技术文献】
[0013]【专利文献】
[0014]【专利文献I】日本特开2005-82413号公报
[0015]【专利文献2】日本特开昭60-245522号公报
[0016]【专利文献3】日本特开2000-18663号公报
【发明内容】
[0017]【发明所欲解决的问题】
[0018]然而，在上述专利文献I的情况下，虽然将以割刀切断而飞散切断片等吹走，但仍有附着于板材表面之虞，无法使因板材切断所产生的切断片不附着到成为制品的板材表面。因此，仍会使成为制品的板材的质量降低。
[0019]此外，在上述专利文献2的情况下，虽然可设置洁净棚于射出成型部，来保持射出成型部的洁净，但如切断机这种切断片会飞散的环境中，还是无法使切断片不附着到成为制品的板材表面。因此，即使以此技术，仍会使成为制品的板材的质量降低。
[0020]另外，在上述专利文献3的情况下，将装有发明装置之房间设置为无尘室，再局部地将干净空气往下吹送，为了清净化大规模的无尘室，会需要大规模的吸引装置等，况且，也会需要用来局部地将干净空气往下吹送之装置，需要庞大的初期费用以及维持费用，并且需要庞大的设备面积。
[0021]因此，本发明之目的在于提供一种板材加工装置，在切断板材之切断机上具有洁净棚，能够防止切断片等飞散、流入成为制品的板材表面，能将板材保持在高质量。
[0022]【用来解决问题的手段】
[0023]为了达成上述目的，本发明是一种板材加工装置，具备:搬送机，搬运板材；以及切断机，将该搬运机所搬送的板材的宽方向端部以特定尺寸切断，并具有:洁净棚，覆盖该切断机中所切断板材的特定范围；集尘部，将该切断机切断时所产生的切断片往切断部的宽方向外侧吸引；以及吹气部，将切断片往集尘部吹送。此说明书以及权利要求书中提到的「切断」，包含将板材在特定位置「切断」、「分断」者。
[0024]藉由此结构，以洁净棚可确保在洁净环境切断切断机中切断的板材之特定范围。况且，成为限定范围的洁净棚，可以大幅降低洁净棚所需的初期费用及维持费用。再者，切断板材时产生的切断片，是向切断部之宽方向外侧被吸引，并以集尘部集尘的同时，以吹气部将切断片吹至集尘部，所以可以防止切断片等流入、飞散至成为制品的板材之表面，将板材表面保持在高质量。
[0025]此外，该洁净棚也可以被构成为覆盖比以该切断机产生之板材之切断部更靠近宽方向内侧的板材，该吹气部也可以被配置成将该板材之切断部产生的切断片从切断部的宽度方向内侧往外侧吹送。
[0026]若是如此构成，以切断机切断宽方向端部，成为制品的板材之部分被洁净棚覆盖，以切断部所产生的切断片，由吹气部从宽方向内侧往外侧吹送且被集尘部所进行集尘，所以可以更进一步地防止切断片等流入、飞散至成为制品的板材表面，将板材表面保持在高洁净度。
[0027]另外，该洁净棚也可以被构成为以覆盖板材切断装置之覆盖件来覆盖切断装置全体，该吹气部也可以被配置成将该板材之切断部产生的切断片从切断部的宽方向内侧往外侧吹送。
[0028]若是如此构成，板材切断装置全体被配置在包覆覆盖材料的洁净棚的内部，以切断部所产生的切断片，由吹气部从宽方向内侧往外侧吹送且被集尘部所进行集尘，所以可以更进一步地防止切断片等流入、飞散至成为制品的板材表面，将板材表面保持在高洁净度。
[0029]此外，该集尘部也可以沿着该板材之切断部被局部地配设成以该吹气部从该切断部往宽方向外侧吹送之切断片作集尘处理。
[0030]若是如此构成，将以吹气部从板材宽方向内侧吹至外侧之切断片吸引的集尘部，可做为局部结构来节省设备费用。
[0031 ] 此外，上述洁净棚也可以将内部气体压力设定比外部高。。
[0032]若是如此构成，即使以洁净棚内部的气体压力，来使得切断时产生之切断片更容易被集尘部集尘，同时能更稳定地防止切断片灰尘等流入板材表面，使灰尘等不会从外部流入。
[0033]【发明效果】
[0034]根据本发明，可防止切断片等飞散、流入至成为制品的板材表面，可将板材表面保持在高洁净度。此外，亦可节省洁净棚所需设备费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1表示关于本发明之第I实施例之具有洁净棚之板材切断装置之正面图。
[0036]图2为在图1所示的在板材切断装置之切断机部分之侧面图。
[0037]图3为在图1所示的以板材切断装置形成板材的切断线时的部分扩大图。
[0038]图4为在图1所示以板材切断装置进行切断板材时的部分扩大图。
[0039]图5表示关于本发明之第2实施例之具洁净棚之板材切断装置之正面图。
[0040]图6是以平面视角表示切断板材流程的概略图。
【具体实施方式】
[0041]以下根据图式来说明本发明之实施例。下列实施例中，以板材切断装置I为例来说明，板材切断装置I在所搬送之板材之两侧部形成切断线L，沿着该切断线L来切断两端部。
[0042]如图1所示，关于第I实施例之具洁净棚之板材切断装置I中，各机器被配置于形成为门型的框架2上。在框架2，设置有搬运输送装置3 (即搬运机)，搬运输送装置3在搬送方向W(图2)搬送板材50。该搬运输送装置3设有在宽方向以特定间隔配置之复数条(本实施例为4条)输送带4。
[0043]另外，在搬运输送装置3的宽方向外侧设置有切割台5。切割台5在距离输送带4的宽方向外侧特定距离的位置，被设成在搬送方向W延伸(图2)。上述切割台5被配置于在切断线L(如图6)切断板材50的宽方向端部的位置。
[0044]进一步地，在上述搬运输送装置3的上方设置有割刀单元6。此割刀单元是在板材50的宽方向两端部形成切断线L(如图6)并进行切断者，且上述割刀单元被配置在相对于搬运输送装置3的宽方向中心为左右对称的位置。在上述割刀单元6朝着下方设置有割刀
7。此割刀7与上述切割台5，被配制程沿着铅直方向相面对，切割台5之中心及割刀7之中心在宽方向上位于同一直在线。被此割刀7沿着切断线L所切断的上述板材50的部分为切断部11。
[0045]如图2所示，上述割刀单元6，可以藉由沿着搬运方向W的引导部8来在搬运方向W上移动。引导部8藉由设在一端的驱动马达9,使割刀单兀6在搬运方向W的来回方向移动。以上述切割台5以及具备割刀7之割刀单元6将板材50切断的结构，即为切断机10。
[0046]然后，如图1所示，在具洁净棚之板材切断装置1，具备有洁净棚20，洁净棚20覆盖比在以切断机10产生的板材50的切断部11更往宽方向内侧之板材50之特定范围。此实施例中，比上述切断部11更靠近宽方向内侧为板材50之特定范围，洁净棚20被形成为覆盖其范围。
[0047]此洁净棚20具有上部遮蔽板21，上部遮蔽板21从上方覆盖板材宽方向的内侧部分。此上部遮蔽板21具有板材50的中央部分距离上方的大空间，宽方向两端部设有下降部22，下降部22下降至接近板材50上面的位置。在宽方向端部的下方，向着宽方向外侧设有平行于板材50的平行部23。藉由将此平行部23调整至特定宽尺寸，抑止切断片等之流入。
[0048]藉由此上部遮蔽板21，从板材50的宽方向中央部分覆盖到比两端部的切断部11更靠近宽方向内侧的板材50上面。在此实施例中，上部遮蔽板21被设成处于从上述引导部8垂下的状态。
[0049]另外，在搬运输送装置3的下方，于切割台5的支撑部12设有下部遮蔽板24。此下部遮蔽板24被设成连接于离开宽方向设置之支撑部12，从外部遮蔽被搬运输送装置3搬运的板材50下面。
[0050]如此，在此实施例中，在搬运板材50之搬运输送装置(搬运机)3之上方，设有上部遮蔽板21，并在下方设有下部遮蔽板24，成为覆盖设置切断机10的搬运路线之周边的洁净棚20。此洁净棚20之内部为洁净区域。
[0051]另一方面，具该洁净棚之板材切断装置I中，在以上述切断机10的割刀7切断板材50的部分，设有吹气部30，其宽方向外侧设有集尘部40。
[0052]上述吹气部30向着以割刀7产生的切断部11，从宽方向内侧的斜上方向着外侧吹出空气。在此实施例中，在上述上部遮蔽板21的宽方向端部所形成的平行部23上，设有空气配管31，此空气配管31，如图2所示，沿着搬运方向W设置，并设置有复数个吹气孔32成从大约与上述切割台5同样长度以吹出空气33(图1)。吹气孔32在搬运方向W以特定间隔设置。
[0053]如图1所示，上述集尘部40设有集尘口 41成从上述割刀7的宽方向外侧来进行吸引。这些集尘口 41，从切断部11吸引含有切断片等的空气42，从集尘配管43吸引至图未显示的集尘机。
[0054]因此，藉由吹气部30从板材50的宽方向内侧向着割刀7的切断部11吹出空气33，并藉由设于宽方向外侧的集尘部40来吸引含有切断片的空气42。
[0055]此外，例如也可以如双点虚线所示，在上部遮蔽板21的上部设置空气供给机35，并将上部遮蔽板21及下部遮蔽板24所围绕起的洁净棚20的内部气体压力设定成比外部略高。依此配置，藉由将洁净棚20的内压设定得略高，可更容易地从集尘部40吸引经割刀7处理而飞散的切断片等物。此外，因洁净棚20的内部压力较高，可适当地防止灰尘等从外部流入。
[0056]其次，根据图3及图4，来详细地说明关于形成切断线时以及切断时的状况。图3为以上述切断机10在板材50形成切断线L时之图。在形成切断线L时，由空气配管31的吹气孔32从板材50的宽方向内侧朝割刀7的前端部分(即切断部11)吹出气体33。藉此，即使形成切断线L时产生切断片，该切断片会由原本位置被吹向外侧，防止其飞散或流入板材50的内侧。此外，包含被吹到外侧的切断片的空气42，从集尘口 41被吸引并集尘。
[0057]因此，即使在板材50形成切断线L时产生切断片，也不会使切断片附着于板材50之表面，并将其与空气42 —起集尘，可将板材50之表面保持在高洁净度的状态。
[0058]图4为切断形成上述切断线L后的板材50时的图。在此切断时，是沿着切割台5在形成切断线L的部分切断板材50的端部。此时，从设于大约与切割台5同样长度之空气配管31的复数个吹气孔32，沿着切断线L，从宽方向内侧吹出空气33，所以板材50在切断时产生的切断片会向着割刀7的外侧被吹出，防止其向板材50的内侧飞散或流入。此外，包含被吹向外侧的切断片的空气42，从集尘口 41被吸引并集尘。
[0059]因此，不会使在板材50切断时产生的切断片等的附着至板材50的表面上，可将包含切断片等之空气42集尘，将板材50表面保持在高洁净度的状态。
[0060]其次，根据图5来说明第2实施例之具洁净棚板材装置60。另外，与上述第I实施例中的板材切断装置I为同样结构的部分以同样组件符号标示，并省略其说明。此第2实施例的板材切断装置60中的洁净棚63，被构成为以覆盖切断装置60的覆盖件62来覆盖装置全体。
[0061]在此实施例中，设有框体61成环绕板材切断装置60之全体，此框体61之周围被覆盖件62所覆盖。在此实施例中，被覆盖件62覆盖的特定范围为洁净棚63，此实施例的洁净棚63，在切断机10中切断的整个板材50为特定范围。
[0062]此外，在此实施例中，因为该切断装置60全体被洁净棚63覆盖，因此下降部22从上述引导部8垂下，在此下降部22之下端，设有在宽方向外侧延伸之平行部23。在此实施例中，也在平行部23设有空气配管31，从宽方向内侧向着外侧吹出空气33。
[0063]再者，在此实施例之洁净棚63中，集尘部40的集尘配管43被设成延伸至框体61之覆盖件62的更外侧。此集尘配管43被连接于图未显示的集尘机。
[0064]此外，此实施例中，例如也可以如双点虚线所示，在上部设有空气供给机35，并且将覆盖件62所围绕的洁净棚63内部的气体压力设定成比外部略高。如此一来，藉由将洁净棚63的内压设定成略高，可以更容易地从集尘部40吸引因割刀7飞散的切断片等。况且，由于洁净棚63的内部压力较高，所以可以适当地防止灰尘等从外部流入。
[0065]如上述，根据上述具洁净棚板材切断装置(板材加工装置)1、60，藉由覆盖在切断机10中切断的板材50的特定范围的洁净棚20、63，可防止板材50切断时产生的切断片等飞散或流入成为制品的板材50的中央部分。此外，切断时产生的切断片等，会被吹气部30从板材50宽方向内侧吹向外侧，并被集尘部40所集尘，所以能更稳定地防止切断片等向板材50的中央部分飞散或流入。因此，可以将成为制品的板材50的表面环境保持洁净，并将板材50的表面保持在高洁净度的状态，并且将切断后板材50保持在高质量。
[0066]此外，由于成为限定范围的洁净棚20、63，所以可大幅降低洁净棚20、63所需初期费用及维持费用。
[0067]此外，虽然以例说明在上述第I实施例的洁净棚20中，比以切断机10产生的板材50的切断部11更靠近宽方向内侧之板材50的搬运路线周边都被覆盖，而上述第2实施例之洁净棚63则是将切断装置60全体覆盖，但洁净棚只要是覆盖包含要保持的切断板材50高洁净度的部分之特定范围者即可，洁净棚所覆盖的范围不受限于上述实施例所记载。
[0068]此外，在上述实施例中，虽然以例说明了形成切断线L之后，再沿着该切断线L切断，但也可以不形成切断线L就进行切断。
[0069]另外，上述实施例仅表示一例，在不违背本发明主旨的范围内，可以进行各种变更，本发明并不受限于上述实施例。
[0070]【产业利用性】
[0071]本发明之要求高洁净度之板材加工装置，可用于降低设备费用，防止切断片等的飞散或流入，并保持成为制品的板材在高质量。
【权利要求】
1.一种具洁净棚的板材加工装置，具备:一搬运机，搬运板材；以及一切断机，将该搬运机所搬送的板材的宽方向端部以特定尺寸切断，其特征在于具有: 一洁净棚，覆盖该切断机中所切断板材的特定范围； 一集尘部，将以该切断机切断时所产生的切断片往切断部的宽方向外侧吸引；以及 一吹气部,将切断片往集尘部吹送。
2.根据权利要求1所述的具洁净棚的板材加工装置，其中该洁净棚被构成为覆盖比以该切断机产生的板材的切断部更靠近宽方向内侧的板材； 该吹气部被配置成将该板材的切断部产生的切断片从切断部的宽度方向内侧往外侧吹送。
3.根据权利要求1所述的具洁净棚的板材加工装置，其中该洁净棚被构成为以覆盖板材切断装置的覆盖件来覆盖切断装置全体； 该吹气部被配置成将该板材的切断部产生的切断片从切断部的宽方向内侧往外侧吹送。
4.根据权利要求2或3所述的具洁净棚的板材加工装置，其中该集尘部沿着该板材的切断部被局部地配设成以该吹气部从该切断部往宽方向外侧吹送的切断片作集尘处理。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的具洁净棚的板材加工装置，其中该洁净棚系将内部气体压力设定比外部高。
【文档编号】B26D7/18GK104162909SQ201410208620
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】切通隆则, 辻田京史, 佐藤诚, 樱井隆 申请人:川崎重工业股份有限公司, 金丰亚太有限公司