平衡式压板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于装配的机床部件，具体涉及一种平衡式压板，包括机架和气缸、所述气缸固定设置在机架上，气缸的输出轴竖直向上，所述气缸的输出轴端部设置有齿轮，所述齿轮设置在气缸的输出轴上的销轴上，所述齿轮两侧对称配合有齿条，所述两个齿条与机架滑动配合，所述两个齿条上端分别设置有水平的压板；采用本技术方案的平衡式压板结构简单，可以同时夹持两个工件。
【专利说明】平衡式压板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工件夹持装置，具体涉及一种平衡式压板。
【背景技术】
[0002]在机械装配加工过程中，通常需要先将工件夹紧装置固定后再装配，来降低装配的难度并且提高装配质量，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，保证了产品的质量；但通用型的夹紧装置结构复杂，操作繁琐，维修维护成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用效率高、可以同时夹紧两个工件的平衡式压板。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种平衡式压板，包括机架和气缸、所述气缸固定设置在机架上，气缸的输出轴竖直向上，所述气缸的输出轴端部设置有齿轮，所述齿轮设置在气缸的输出轴上的销轴上，所述齿轮两侧对称配合有齿条，所述两个齿条与机架滑动配合，所述两个齿条上端分别设置有水平的压板。
[0005]采用上述技术方案的平衡式压板具有如下优点:两个工件放置在压板下方，气缸输出轴缩回，由于气缸端部的齿轮和两侧齿条卡紧，使条齿向下滑动，压板下移，其中一个压板首先压紧工件；气缸输出轴继续缩回，由于其中压紧工件的齿条已经不能移动，另一个齿条与齿轮配合，使这个齿条继续向下移动，直到这个齿条上的压板压紧工件。通过上述过程实现同时压紧两个工件。
[0006]进一步，所述两个压板的下表面设置有软垫层。保护工件的表面。
[0007]进一步，所述两个压板为矩形板，并且与所连接的齿条为一体成型结构。提高整体的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明平衡式压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]说明书附图中的附图标记包括:气缸1，齿轮2，齿条3，压板4。
[0010]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示，一种平衡式压板，包括机架和气缸1、所述气缸I固定设置在机架上，气缸I的输出轴竖直向上，所述气缸I的输出轴端部设置有齿轮2，所述齿轮2设置在气缸I的输出轴上的销轴上，所述齿轮2两侧对称配合有齿条3，所述两个齿条3与机架滑动配合，所述两个齿条3上端分别设置有水平的压板4。所述两个压板4的下表面设置有软垫层。所述两个压板4为矩形板，并且与所连接的齿条3为一体成型结构。
[0011]两个工件放置在压板4下方,气缸I输出轴缩回，由于气缸I端部的齿轮2和两侧齿条3卡紧，使条齿向下滑动，压板4下移，其中一个压板4首先压紧工件；气缸I输出轴继续缩回，由于其中压紧工件的齿条3已经不能移动，另一个齿条3与齿轮2配合，使这个齿条3继续向下移动，直到这个齿条3上的压板4压紧工件。通过上述过程实现同时压紧两个工件。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种平衡式压板，包括机架和气缸、所述气缸固定设置在机架上，气缸的输出轴竖直向上，其特征在于:所述气缸的输出轴端部设置有齿轮，所述齿轮设置在气缸的输出轴上的销轴上，所述齿轮两侧对称配合有齿条，所述两个齿条与机架滑动配合，所述两个齿条上端分别设置有水平的压板。
2.根据权利要求1所述的平衡式压板，其特征在于:所述两个压板的下表面设置有软垫层。
3.根据权利要求1所述的平衡式压板，其特征在于:所述两个压板为矩形板，并且与所连接的齿条为一体成型结构。
【文档编号】B25B11/02GK104070485SQ201410276044
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】李奎 申请人:重庆红旗杰勋车轮有限公司