橡胶锤用手柄生产工艺的制作方法

文档序号:2353401阅读:314来源:国知局
橡胶锤用手柄生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了橡胶锤用手柄生产工艺,包括如下步骤:1)将橡胶粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20-30分钟,再在橡胶手柄涂隔离剂;3)将成型好的橡胶手柄放入预先加热好的模具内,再将模具放入平板硫化机,合模,向胶囊内打入气压,进行硫化;4)取出后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗;5)检测橡胶手柄表面硬度,检测传动轴变形量,对橡胶手柄进行进行探伤、校验,直至合格。本发明操作简单,工艺巧妙,经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。
【专利说明】橡胶锤用手柄生产工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶领域,具体地说,特别涉及到一种橡胶锤用手柄生产工艺。
[0002]

【背景技术】
[0003]在装修行业安装地板时,为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞,往往使用橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤,包括锤体和手柄,锤体内设有内芯,锤体和手柄为一体结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题,影响橡胶锤的使用寿命。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种橡胶锤用手柄生产工艺,以解决上述问题。
[0005]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
橡胶锤用手柄生产工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20-30分钟,然后在橡胶手柄涂隔离剂;
3)将成型好的橡胶手柄放入预先加热好的模具内,再将模具放入平板硫化机,合模,向胶囊内打入气压,进行硫化;
4)取出后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗;
5)检测橡胶手柄表面硬度,检测传动轴变形量,对橡胶手柄进行进行探伤、校验,直至合格。
[0006]优选的,所述步骤2)中高压喷水枪的最佳冲洗时间为20分钟。
[0007]优选的,所述步骤4)中烧碱溶液的最佳浓度为0.3%,盐酸溶液的最佳浓度为0.3%。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
操作简单,工艺巧妙,经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。
[0009]

【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0011]实施例1 橡胶锤用手柄生产工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20分钟,然后在橡胶手柄涂隔离剂;
3)将成型好的橡胶手柄放入预先加热好的模具内,再将模具放入平板硫化机,合模,向胶囊内打入气压,进行硫化;
4)取出后先用质量浓度为0.2%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2%的盐酸溶液清洗;
5)检测橡胶手柄表面硬度,检测传动轴变形量,对橡胶手柄进行进行探伤、校验,直至合格。
[0012]实施例2
橡胶锤用手柄生产工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用;
2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗30分钟,然后在橡胶手柄涂隔离剂;
3)将成型好的橡胶手柄放入预先加热好的模具内,再将模具放入平板硫化机,合模,向胶囊内打入气压,进行硫化;
4)取出后先用质量浓度为0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.5%的盐酸溶液清洗;
5)检测橡胶手柄表面硬度,检测传动轴变形量,对橡胶手柄进行进行探伤、校验,直至合格。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.橡胶锤用手柄生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将橡胶粉末粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用; 2)根据橡胶锤尺寸将混合物通过热压机制成橡胶手柄,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗20-30分钟,然后在橡胶手柄涂隔离剂; 3)将成型好的橡胶手柄放入预先加热好的模具内,再将模具放入平板硫化机,合模,向胶囊内打入气压,进行硫化; 4)取出后先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液清洗; 5)检测橡胶手柄表面硬度,检测传动轴变形量,对橡胶手柄进行进行探伤、校验,直至合格。
2.根据权利要求1所述的橡胶锤用手柄生产工艺,其特征在于,所述步骤2)中高压喷水枪的最佳冲洗时间为20分钟。
3.根据权利要求1所述的橡胶锤用手柄生产工艺,其特征在于,所述步骤4)中烧碱溶液的最佳浓度为0.3%,盐酸溶液的最佳浓度为0.3%。
【文档编号】B25G1/10GK104385232SQ201410503662
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】马聚龙 申请人:无锡市东北塘永丰橡塑厂
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