一种摩托车发动机测功用夹具的制作方法

文档序号:2354804阅读:167来源:国知局
一种摩托车发动机测功用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种摩托车发动机测功用夹具,底板(2)通过两颗前螺栓和两颗后螺栓与垫板(10)连接,底板(2)的上板面设有两个左右并排的橡胶块(P),在立板(3)的前侧设置固定板(4),该固定板(4)上穿设有上下两个第一定位销(5),在立板(3)的左侧设有活动板(6),活动板(6)的前端设置有两个第二定位销(7),气缸(9)的活塞杆向左伸出,并与活动板(6)的后端连接。本发明拆装发动机操作方便、快捷,并能确保发动机定位可靠,使发动机性能测试更准确;底板上并排布置橡胶块,能有效防止发动机发生跌落损伤;提供动力的气缸在背板上安装牢靠,拆装便捷,并有利于调节气缸的安装位置。
【专利说明】一种摩托车发动机测功用夹具

【技术领域】
[0001]本发明属于摩托车发动机【技术领域】,具体地说,特别涉及摩托车发动机的测试夹具。

【背景技术】
[0002]摩托车发动机组装完成后,需要上台架进行检测,以验证发动机的性能是否符合要求。现有发动机性能测试台架不仅结构复杂,占用空间大,而且发动机安装到台架上操作非常繁琐,既费时又费力,工人的劳动强度大,会大大影响测试的效率。同时,发动机在台架上定位的可靠性较差,会造成测试结果与真实状况不相符,从而使发动机的一致性生产难以满足要求。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作便捷、可靠性好的摩托车发动机测功用夹具。
[0004]本发明的技术方案如下:一种摩托车发动机测功用夹具,包括底座(1),其关键在于:在所述底座(1)上安装底板(2),底板(2)与底座(1)之间设有垫板(10),底板(2)通过两颗前螺栓和两颗后螺栓与垫板(10)连接,这四颗螺栓按矩形分布,且前螺栓的下端位于垫板(10)上的前横槽(10a)中,后螺栓的下端位于垫板(10)上的后横槽(10b)中,所述底板(2)上供前后螺栓穿过的孔均为长条孔,该长条孔垂直于前横槽(10a)及后横槽(10b);
[0005]在底板(2)的后端固定与之垂直的立板(3),在底板(2)的上板面设有两个左右并排的橡胶块(P),该橡胶块(P)为长度明显大于宽度及高度的长方体,橡胶块(P)的后端靠近立板(3),橡胶块⑵的前端超出底板(2)的前端面,在立板(3)的前侧设置固定板(4),该固定板(4)上沿左右方向穿设有上下两个第一定位销(5),在所述立板(3)的左侧设有活动板¢),该活动板(6)与立板(3)相铰接,活动板¢)的前端设置有两个与第一定位销
(5)相配合的第二定位销(7),每个第二定位销(7)与对应的第一定位销(5)位于同一高度上;
[0006]在所述立板(3)上端的后方设有背板(8),该背板(8)与立板(3)铰接,在背板(8)上设有气缸(9),气缸(9)穿设固定在两块左右平行的肋板(8a)上,这两块肋板(8a)之间通过上下两颗长螺栓连接,各肋板(8a)的前端与背板(8)的后板面贴靠,肋板(8a)与背板
(8)之间通过从前往后穿设的纵向螺栓固定,所述气缸(9)的活塞杆向左伸出,并与活动板
[6]的后端连接。
[0007]采用以上技术方案,活动板在气缸活塞杆的带动下能够进行摆动,具有打开和关闭两种状态。安装气缸的背板与立板相铰接,在活动板摆动的时候,气缸连同背板能够发生适应性转动,以避免产生干涉,确保活动板运转灵活、可靠。
[0008]在进行发动机性能测试的时候,先控制气缸的活塞杆回缩,使活动板打开,接着操作人员托住发动机朝着固定板方向贴靠,使固定板前端的两个第一定位销插入发动机一侧的两个安装孔中,然后控制气缸的活塞杆伸出,使活动板关闭,而活动板上的两个第二定位销插入发动机另一侧的两个安装孔中,此时在四个定位销的作用下,发动机被固定安装在活动板及固定板上,发动机接上测功机,即可进行发动机性能检测。
[0009]由此可见,本发明一方面结构简单、紧凑,占用空间小;另一方面,测试时拆装发动机操作非常方便,不仅省时省力,工人的劳动强度小,大大提高了测试的效率,而且通过模拟发动机的安装状态进行测试,对发动机定位的可靠性好,能够保证测试结构的准确性,使发动机满足一致性生产的要求。
[0010]底板通过两颗前螺栓和两颗后螺栓与垫板连接,前后螺栓在垫板上对应的横槽中可以左右移动,以调节底板左右方向的位置;底板上供前后螺栓穿过的孔均为长度方向在前后方向的长条孔,通过调整螺栓在长条孔中的位置,相应地可以调节底板前后方向的位置。以上结构在水平面内可以根据需要调节固定板和活动板的位置,以适应不同发动机的定位要求,并且调节操作既简单又便捷。
[0011]在底板上布置两个橡胶块,起防护的作用,一旦发动机装配过程中发生跌落时,橡胶块能够支撑住跌落的发动机,并能缓冲减震,以防止发动机发生损坏。橡胶块为长度明显大于宽度及高度的长方体,不仅造型简单,易于制作,而且这样两个并排设置的橡胶块防护区域大,能最大限度地避免发动机发生跌落损伤。
[0012]气缸穿设固定在两块左右平行的肋板上,气缸的安装结构简单,安装及拆卸均很方便;同时,气缸与肋板之间以及肋板与背板之间连接既牢固又可靠,不会发生松动或脱落。背板上供长螺栓穿设的孔可设置为条形,通过改变长螺栓在条形孔中的位置,可以调节气缸的横向安装位置,以改变气缸的工作行程来满足不同发动机的定位需要。
[0013]为了简化结构,方便加工制作,降低成本,所述立板(3)为“L”形,由竖板和横板组成,立板(3)竖板的下端与底板(2)焊接固定,立板(3)竖板的上端与横板的左端连为一体。
[0014]所述固定板(4)垂直于立板(3),固定板(4)的后端与立板(3)相焊接,固定板(4)的下端与底板(2)焊接。以上结构固定板安装牢靠,并且固定板对立板起加强作用,使立板与底板连接的稳固性好。
[0015]有益效果:本发明结构简单、紧凑,占用空间小,拆装发动机操作方便、快捷,并能确保发动机定位可靠,使发动机性能测试更准确,测试效率更高,能根据不同发动机的需要调整定位点的位置,适用范围广;底板上并排布置橡胶块,能有效防止发动机发生跌落损伤;提供动力的气缸在背板上安装牢靠,拆装便捷,并有利于调节气缸的安装位置。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本发明的主视图。
[0017]图2为本发明的俯视图。
[0018]图3为本发明的左视图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0020]如图1、图2、图3所示,底座1为长方体,并固定在地面上。在底座1的顶面上固定安装垫板10,垫板10为矩形钢板,该垫板10上开有相互平行的前横槽10a和后横槽10b,各横槽均从垫板10的左端贯通至右端。在垫板10上设置底板2,底板2优选为矩形钢板,底板2的底面与垫板10的顶面贴合。底板2通过两颗前螺栓和两颗后螺栓与垫板10连接,这四颗螺栓按矩形分布,且前螺栓的下端位于垫板10上的前横槽10a中,后螺栓的下端位于垫板10上的后横槽10b中,底板2上供前后螺栓穿过的孔均为长条孔,该长条孔沿前后方向延伸,长条孔垂直于前横槽10a及后横槽10b。
[0021]如图1、图2、图3所示,在底板2后端的上方设有立板3,立板3垂直于底板2,该立板3为“L”形,由竖板和横板组成,立板3竖板的下端与底板2的后端焊接固定,立板3竖板的上端与横板的左端连为一体。在底板2的上板面固定设置两个左右并排的橡胶块P,该橡胶块P为长度明显大于宽度及高度的长方体,橡胶块P的长度方向在前后方向上,橡胶块P的后端靠近立板3,橡胶块P的前端超出底板2的前端面。
[0022]如图1、图2、图3所示,在立板3的前侧设置固定板4,固定板4垂直于立板3及底板2,该固定板4的后端与立板3相焊接,固定板4的下端与底板2焊接。所述固定板4的前端悬空,在固定板4的前端沿左右方向穿设有上下两个第一定位销5,这两个第一定位销5处于不同的水平面上,且第一定位销5通过螺母锁紧在固定板4上。在立板3的左侧设有活动板6,活动板6位于底板2的上方,该活动板6与立板3相铰接,活动板6的前端安装有上下两个第二定位销7,第二定位销7与第一定位销5 —一对应,每个第二定位销7与对应的第一定位销5位于同一高度上。
[0023]如图1、图2、图3所不,在立板3横板的后方设有背板8,该背板8与立板3铰接。背板8的后侧设置气缸9,气缸9穿设固定在两块左右平行的肋板8a上,这两块肋板8a之间通过上下两颗长螺栓连接,两颗长螺栓分居在气缸9的上下两侧。各肋板8a的前端与背板8的后板面贴靠,肋板8a与背板8之间通过从前往后穿设的纵向螺栓固定,背板8上供纵向螺栓穿设的孔为左右方向延伸的长条形。气缸9的活塞杆向左伸出,并与活动板6的后端连接。当气缸9的活塞杆回缩或伸出时,能够驱动活动板6绕铰接点摆动,使活动板6具有打开和关闭两种状态。
[0024]本发明的工作原理如下:
[0025]先控制气缸9的活塞杆回缩,使活动板6打开,接着操作人员托住发动机(图中未画出)朝着固定板4方向贴靠,使固定板4前端的两个第一定位销5插入发动机一侧的两个安装孔中,然后控制气缸9的活塞杆伸出,使活动板6关闭,而活动板6上的两个第二定位销7插入发动机另一侧的两个安装孔中,此时在四个定位销的作用下,发动机被固定安装在活动板6及固定板4上,发动机接上测功机,即可进行发动机性能检测。
【权利要求】
1.一种摩托车发动机测功用夹具,包括底座(1),其特征在于:在所述底座(1)上安装底板(2),底板(2)与底座(1)之间设有垫板(10),底板(2)通过两颗前螺栓和两颗后螺栓与垫板(10)连接,这四颗螺栓按矩形分布,且前螺栓的下端位于垫板(10)上的前横槽(10?)中,后螺栓的下端位于垫板(10)上的后横槽(106)中,所述底板⑵上供前后螺栓穿过的孔均为长条孔,该长条孔垂直于前横槽(103)及后横槽(106); 在底板(2)的后端固定与之垂直的立板(3),在底板(2)的上板面设有两个左右并排的橡胶块(巧,该橡胶块(巧为长度明显大于宽度及高度的长方体,橡胶块(巧的后端靠近立板(3),橡胶块(巧的前端超出底板(2)的前端面,在立板(3)的前侧设置固定板(4),该固定板(4)上沿左右方向穿设有上下两个第一定位销(5),在所述立板(3)的左侧设有活动板(6),该活动板(6)与立板(3)相铰接,活动板(6)的前端设置有两个与第一定位销(5)相配合的第二定位销(7),每个第二定位销(7)与对应的第一定位销(5)位于同一高度上; 在所述立板(3)上端的后方设有背板(8),该背板(8)与立板(3)铰接,在背板(8)上设有气缸(9),气缸(9)穿设固定在两块左右平行的肋板(?)上,这两块肋板(?)之间通过上下两颗长螺栓连接,各肋板(如)的前端与背板(8)的后板面贴靠,肋板(?)与背板(8)之间通过从前往后穿设的纵向螺栓固定,所述气缸(9)的活塞杆向左伸出,并与活动板(6)的后端连接。
2.根据权利要求1所述的摩托车发动机测功用夹具,其特征在于:所述立板(3)为“I”形,由竖板和横板组成,立板(3)竖板的下端与底板(2)焊接固定,立板(3)竖板的上端与横板的左端连为一体。
3.根据权利要求1或2所述的摩托车发动机测功用夹具,其特征在于:所述固定板(4)垂直于立板(3),固定板(4)的后端与立板(3)相焊接,固定板(4)的下端与底板(2)焊接。
【文档编号】B25B11/00GK104476448SQ201410770518
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】刘涛 申请人:重庆健森动力机械有限公司
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