一种从轴承体内拆卸轴承的工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拆卸轴承的工具，具体地说是一种从轴承体内拆卸轴承的工具。包括拉板I、拉杆I、拉杆II、拉板II及压板组件，其中拉板I和拉板II位于轴承与轴承体之间，所述拉板I的一端与拉板II的一端铰接，所述拉板I和拉板II的另一端为自由端，所述拉杆I的一端与拉板I连接，所述拉杆II的一端与拉板II连接，所述压板组件设置于轴承体上，所述拉杆I与拉杆II的另一端分别穿过的压板组件上设有的两个光孔与螺母连接，同时拧紧两个螺母，通过拉板I和拉板II将轴承从轴承体内拆出。本实用新型安装方便，使用安全，可以方便快捷的从轴承体内对轴承进行拆卸。
【专利说明】一种从轴承体内拆卸轴承的工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆卸轴承的工具，具体地说是一种从轴承体内拆卸轴承的工具。
【背景技术】
[0002]为了满足一些产品上的机械运转及现场使用条件要求，在对轴承及轴承体的设计上必须是先拆下轴承组件中的轴，而轴承组件就留在了轴承体的内部，如图1所示。轴承组件的特殊性描述:1.此轴承组件是由三个滚动轴承(一组面对面安装的轴承组和一个圆柱滚子轴承)及轴承体组成；2.两端支承，非驱动端为单轴承，驱动端为双轴承支撑，轴承外圆与轴承体过盈配合，过盈量为0.01-0.03mm ；3.轴承体为中间密闭式只有两端出口，两端轴承间隔300-500mm。传统的拉马工具是需要借助轴来拆卸轴承，不能满足从轴承体内拆卸轴承的拆卸要求。因此，从轴承体中拆卸轴承，只能通过特殊的专用拆卸工具才能满足拆卸条件。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种从轴承体内拆卸轴承的工具，该工具可以方便快捷的从轴承体内对轴承进行拆卸。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种从轴承体内拆卸轴承的工具，包括拉板1、拉杆1、拉板I1、拉杆II及压板组件，其中拉板I和拉板II位于轴承与轴承体之间，所述拉板I的一端与拉板II的一端铰接，所述拉板I和拉板II的另一端为自由端，所述拉杆I的一端与拉板I连接，所述拉杆II的一端与拉板II连接，所述压板组件设置于轴承体上，所述拉杆I与拉杆II的另一端分别穿过的压板组件上设有的两个光孔与螺母连接，同时拧紧两个螺母，通过拉板I和拉板II将轴承从轴承体内拆出。
[0006]所述拉板I和拉板II的自由端均为圆弧结构、并与轴承外圈接触。所述拉板I和拉板II的自由端端部沿周向设有弧形凸起，所述弧形凸起与轴承外圈接触。
[0007]所述拉板I上设有凸起，所述凸起上设有螺纹孔，该螺纹孔与拉杆I的一端螺纹连接。所述拉杆II的另一端与拉板II上设有的螺纹孔螺纹连接。
[0008]所述拉板组件包括支架和压板，所述支架设置于轴承体上，所述压板设置于支架的上方，所述压板上设有两个光孔，所述拉杆I和拉杆II的另一端分别穿过压板上的两个光孔与螺母连接，通过拧紧两个螺母将压板和支架压紧在轴承体上。
[0009]所述拉板I和拉板II的一端均设有通孔，所述拉板II的一端设置于拉板I的一端上方、并两个通孔同轴，连接螺栓穿过所述两个通孔与连接螺母连接，所述拉板I和拉板II可绕连接螺栓转动。
[0010]本实用新型的优点及有益效果是:
[0011]1.本实用新型可以方便快捷的对轴承体内的轴承进行拆卸。[0012]2.本实用新型的两个拉板转动连接，两个拉板折叠后便于安装到轴承体中。
[0013]3.本实用新型的两个拉板上设有螺纹连接孔，使用时安装拉杆，起到拆卸力的传导作用。
[0014]4.本实用新型的拉板前端为圆弧结构，增加受力面积。
[0015]5.本实用新型安装方便，使用安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为轴承在轴承体中的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中拉板I的结构示意图；
[0019]图4为图3的俯视图；
[0020]图5为本实用新型中拉板II的结构示意图；
[0021]图6为图5的俯视图；
[0022]图7为本实用新型安装到轴承体之前的状态图；
[0023]图8为本实用新型在使用时的状态图。
[0024]其中:1为轴承体，2为非驱动侧轴承,3为轴承体的密封腔体,4为驱动侧轴承,5为拉板I，6为拉杆I，7为拉板II，8为连接螺栓，9为连接螺母，10为拉杆II，11为支架，12为压板，13为轴承内圈，14为轴承外圈。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0026]如图2-6所示，本实用新型包括拉板15、拉杆16、拉杆1110、拉板117及压板组件，其中拉板15和拉板117位于轴承与轴承体I之间，所述拉板15的一端与拉板117的一端铰接，所述拉板15和拉板117的另一端为自由端，所述自由端均为圆弧结构，增加受力面积，自由端的端部沿周向设有弧形凸起。当所述拉板15和拉板117的夹角为180°时,拉板15和拉板Π7的自由端端部弧形凸起与轴承外圈14接触。所述拉杆16的一端与拉板15连接，所述拉杆IIlO的一端与拉板117连接。所述压板组件设置于轴承体I上，所述拉杆16与拉杆IIlO的另一端分别穿过的压板组件上设有的两个光孔与螺母连接。
[0027]所述拉板15上设有凸起，所述凸起上设有螺纹孔，该螺纹孔与拉杆16的一端螺纹连接。所述拉杆IIlO的另一端与拉板117上设有的螺纹孔螺纹连接。
[0028]所述拉板组件包括支架11和压板12，所述支架11设置于轴承体I上，所述压板
12设置于支架11的上方，所述压板12上设有两个光孔，所述拉杆16和拉杆IIlO的另一端分别穿过压板12上的两个光孔与螺母连接，通过拧紧两个螺母将压板12和支架11压紧在轴承体I上。
[0029]所述拉板15和拉板117的一端均设有通孔，所述拉板117的一端设置于拉板15的一端上方、并两个通孔同轴，连接螺栓8穿过所述两个通孔与连接螺母9连接。所述拉板15和拉板117可绕连接螺栓8转动。
[0030]本实用新型的安装使用过程是:
[0031]1.首先对工具进行清理。[0032]2.组装，先把拉杆16和拉杆IIlO分别安装到拉板15和拉板117上。
[0033]3.所述拉板15和拉板117的一端通过连接螺栓8和连接螺母9连接。
[0034]4.将拉板15和拉板117以连接螺栓8为轴旋转，使拉板15和拉板117成锐角，如图7所示。
[0035]5.将拉板15和拉板117安装到轴承体I中、并位于轴承的下方,将拉板15和拉板117以连接螺栓8为轴反向旋转相对应的角度，即使拉板15和拉板117成180°夹角，使拉板15和拉板117的自由端弧形凸起与轴承外圈14接触，如图8所示。
[0036]6.在轴承体I上安装支架11和压板12，压板12与拉杆16和拉杆IIlO配合连接。
[0037]7.同时对称拧紧螺母，使拉板15和拉板117带着轴承从轴承体I中拆出。
【权利要求】
1.一种从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:包括拉板1(5)、拉杆U6)、拉板II(7)、拉杆II (10)及压板组件，其中拉板I (5)和拉板II (7)位于轴承与轴承体(I)之间，所述拉板1(5)的一端与拉板11(7)的一端铰接，所述拉板I (5)和拉板11(7)的另一端为自由端，所述拉杆I (6)的一端与拉板I (5)连接，所述拉杆II(IO)的一端与拉板II (7)连接，所述压板组件设置于轴承体(I)上，所述拉杆I (6)与拉杆II (10)的另一端分别穿过的压板组件上设有的两个光孔与螺母连接，同时拧紧两个螺母，通过拉板I (5)和拉板II (7)将轴承从轴承体(I)内拆出。
2.按权利要求1所述的从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:所述拉板I(5)和拉板II (7)的自由端均为圆弧结构、并与轴承外圈(14)接触。
3.按权利要求2所述的从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:所述拉板I(5)和拉板II (7)的自由端端部沿周向设有弧形凸起，所述弧形凸起与轴承外圈(14)接触。
4.按权利要求2所述的从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:所述拉板I(5)上设有凸起，所述凸起上设有螺纹孔，该螺纹孔与拉杆1(6)的一端螺纹连接。
5.按权利要求2所述的从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:所述拉杆II(10)的另一端与拉板II (7)上设有的螺纹孔螺纹连接。
6.按权利要求1所述的从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:所述拉板组件包括支架(11)和压板(12)，所述支架(11)设置于轴承体(I)上，所述压板(12)设置于支架(11)的上方，所述压板(12)上设有两个光孔，所述拉杆1(6)和拉杆II(IO)的另一端分别穿过压板(12)上的两个光孔与螺母连接，通过拧紧两个螺母将压板(12)和支架(11)压紧在轴承体⑴上。
7.按权利要求1所述的从轴承体内拆卸轴承的工具，其特征在于:所述拉板1(5)和拉板II (7)的一端均设有通孔，所述拉板II (7)的一端设置于拉板I (5)的一端上方、并两个通孔同轴，连接螺栓(8)穿过所述两个通孔与连接螺母(9)连接，所述拉板1(5)和拉板11(7)可绕连接螺栓(8)转动。
【文档编号】B25B27/00GK203696901SQ201420090167
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】李连海, 关锰, 崔文东, 李影, 鞠传胜, 孟艳玲 申请人:沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司