具有夹掣定位装置的套筒扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有夹掣定位装置的套筒扳手，其是在扳手本体的至少一端设有容置部，一装设于该容置部的棘轮环座，其第一环部穿伸于扳手本体的第一表面侧，其第二环部则穿伸于扳手本体的第二表面侧，一夹掣定位装置是在棘轮环座的第一环部上装设有至少一可横向移动而伸缩于套合槽的夹掣件，在该第一环部的外环面上以弹性件套设一压环，该压环的内环面并设有一可移动对应于夹掣件的扩张槽；如此，当压环的内环面对应于夹掣件时，可使夹掣件向内凸伸出套合槽而稳固的夹掣定位套筒工具，当按压压环使扩张槽对应于夹掣件时，则可供夹掣件向外退出套合槽而释放套筒工具，进而达到确保稳固套接及便于更换套筒工具的实用效益。
【专利说明】具有夹掣定位装置的套筒扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在套接套筒工具时，可确保套筒工具稳固套接及便于更换的具有夹掣定位装置的套筒扳手。
【背景技术】
[0002]所谓的穿透式套筒扳手，是指在套筒扳手的一端装设呈内多角状的棘轮环座，该呈内多角状的棘轮环座则供套接具外六角状套接端的套筒工具，使得在拆装螺帽锁合于长度较长的螺栓时，可供长度较长的螺栓穿伸出扳手，而便于进行螺帽的拆装作业。由于套筒工具套接于套筒扳手的棘轮环座内，为了避免套筒工具任意脱离套筒扳手的棘轮环座，一般是在套筒扳手的棘轮环座内设有夹掣装置，而以该夹掣装置夹持住套筒工具，以符合操作者的使用需求。请参阅图1、图2所示，其是常见的穿透式套筒扳手10，该套筒扳手10是在一端装设棘轮环座11，并在该棘轮环座11设有呈内多角状的套合槽111，再于该棘轮环座11的套合槽111内设有环沟112，以供装设可弹性张合的C型夹环12，一穿透式的套筒工具20，其一端设有呈外六角状的套接端201，并在该套接端201的各边角上开设有卡槽202，使得当套筒工具20的套接端201套接于棘轮环座11的套合槽111内时，可利用C型夹环12弹性张合而夹掣于该套筒工具20的卡槽202，以防止套筒工具20脱离棘轮环座11的套合槽111 ;然而，该弹性张合的夹掣方式，为了兼顾便于套筒扳手10更换套接不同尺寸的套筒工具20，该C型夹环12的夹掣力量不能够过大，而影响套筒工具20的更换，但C型夹环12的夹掣力量不大，不仅容易因套筒扳手10在操作过程中所产生的晃动，而导致套筒工具20脱离套筒扳手10，且因套筒工具20本身具有一定的重量，在操作者不经意的甩动下，套筒工具20非常容易脱离套筒扳手10而甩出，除了可能飞出打到工作人员，甚至撞击到加工中的机器设备，而隐藏着许多工作上潜在的危险，因此该弹性张合的夹掣方式，很难同时兼顾套筒工具20更换的便利性及套筒工具20套接于套筒扳手10的稳定性。
[0003]有鉴于此，本实用新型人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种不仅可便于套筒工具的更换，且可有效确保套筒工具稳固套接于套筒扳手，以有效改善现有技术的缺点，此即为本实用新型的设计宗旨。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有夹掣定位装置的套筒扳手，不仅可便于套筒工具的更换，且可有效确保套筒工具稳固套接于套筒扳手。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，其包括有:
[0007]扳手本体:具有第一表面侧及第二表面侧，并在至少一端设有容置部；
[0008]棘轮环座:装设于扳手本体的容置部，该棘轮环座的内环面设有多角状且贯通的套合槽，该棘轮环座的外环面设有第一环部、第二环部以及位于第一环部与第二环部之间的棘齿部，该第一环部穿伸于扳手本体的第一表面侧，该棘齿部与棘轮装置啮合传动，该第二环部穿伸于扳手本体的第二表面侧；
[0009]夹掣定位装置:是在棘轮环座的第一环部上装设有至少一横向移动而伸缩于套合槽的夹掣件，在该第一环部的外环面上以弹性件套设一压环，该压环的内环面上并设有一对应于夹掣件的扩张槽。
[0010]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手,其中，该棘轮环座的套合槽套接具有套接部及卡槽的套筒工具。
[0011]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该扳手本体的容置部是在第二表面侧直接成型为阶梯挡缘的第一限位元件。
[0012]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该棘轮环座的棘齿部的第二端抵顶于该阶梯挡缘的内侧，该棘轮环座的第二环部穿伸于该阶梯挡缘。
[0013]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该夹掣定位装置的弹性件第二端抵顶于该棘轮环座的棘齿部第一端的侧壁，该弹性件的第一端抵顶于压环，该压环以第二限位元件的C型环扣限位，使该棘轮环座限位于扳手本体的容置部内。
[0014]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该扳手本体的容置部是在第一表面侧直接成型为阶梯挡缘的第一限位元件。
[0015]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该夹掣定位装置的弹性件的第二端抵顶于棘轮环座的棘齿部的第一端侧壁，该弹性件的第一端则抵顶于压环，该压环则抵顶于该阶梯挡缘的内侧。
[0016]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该棘轮环座的棘齿部的第二端以第二限位元件的C型环扣限位，使该棘轮环座限位于扳手本体的容置部内。
[0017]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该夹掣定位装置是在棘轮环座的第一环部上开设有不完全贯通套合槽的承置槽，以装设夹掣件，并使该夹掣件在该承置槽内的部分凸伸出套合槽或退出该套合槽。
[0018]所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其中，该夹掣定位装置的夹掣件是珠体或C型环扣。
[0019]本实用新型的优点一，提供一种具有夹掣定位装置的套筒扳手，其是在扳手本体的至少一端设有容置部，一装设于该容置部的棘轮环座，其第一环部穿伸于扳手本体的第一表面侧，其第二环部则穿伸于扳手本体的第二表面侧，一夹掣定位装置是在棘轮环座的第一环部上装设有至少一可横向移动而伸缩于套合槽的夹掣件，在该第一环部的外环面上以弹性件套设一压环，该压环的内环面并设有一可移动对应于夹掣件的扩张槽；如此，当压环的内环面对应于夹掣件时，可利用该压环的内环面使夹掣件向内凸伸出套合槽，以稳固的夹掣定位套筒工具，进而可确保套筒工具稳固套接于套筒扳手，以防止因任意的脱离甩出而造成工作上的危险。
[0020]本实用新型的优点二，提供一种具有夹掣定位装置的套筒扳手，其是在扳手本体的至少一端设有容置部，一装设于该容置部的棘轮环座，其第一环部穿伸于扳手本体的第一表面侧，其第二环部则穿伸于扳手本体的第二表面侧，一夹掣定位装置是在棘轮环座的第一环部上装设有至少一可横向移动而伸缩于套合槽的夹掣件，在该第一环部的外环面上以弹性件套设一压环，该压环的内环面并设有一可移动对应于夹掣件的扩张槽；如此，当按压压环使扩张槽对应于夹掣件时，可利用该压环的扩张槽所提供的空间供夹掣件向外退出套合槽，以使夹掣件脱离夹持套筒工具，进而达到便于更换套筒工具的实用效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是现有穿透式套筒扳手与套筒工具的示意图；
[0022]图2是现有穿透式套筒扳手与套筒工具的使用示意图；
[0023]图3是本实用新型第一实施例的分解示意图；
[0024]图4是本实用新型第一实施例的组合外观示意图；
[0025]图5是本实用新型第一实施例的部分剖面示意图；
[0026]图6是本实用新型第一实施例套接套筒工具的动作示意图(一)；
[0027]图7是本实用新型第一实施例套接套筒工具的动作示意图(二)；
[0028]图8是本实用新型第一实施例套接套筒工具的动作示意图(三)；
[0029]图9是本实用新型第一实施例更换套筒工具的动作示意图(一)；
[0030]图10是本实用新型第一实施例更换套筒工具的动作示意图(二)；
[0031]图11是本实用新型第二实施例的分解示意图；
[0032]图12是本实用新型第二实施例的组合外观示意图；
[0033]图13是本实用新型第二实施例的部分剖面示意图；
[0034]图14是本实用新型第二实施例套接套筒工具的动作示意图(一)；
[0035]图15是本实用新型第二实施例套接套筒工具的动作示意图(二)；
[0036]图16是本实用新型第二实施例套接套筒工具的动作示意图(三)；
[0037]图17是本实用新型第二实施例更换套筒工具的动作示意图(一)；
[0038]图18是本实用新型第二实施例更换套筒工具的动作示意图(二)。
[0039]附图标记说明:
[0040]现有技术部分:10_套筒扳手；11-棘轮环座；111-套合槽；112-环沟；12_ C型夹环；20_套筒工具；201-套接端；202_卡槽；
[0041]本实用新型部分:30_扳手本体；301-容置部；302_第一表面侧；303_第二表面侧；304_阶梯挡缘；31_棘轮环座；311-套合槽；312_第一环部；313_第二环部；314_棘齿部；315_承置槽；32_棘轮装置；33-C型环扣；34_夹掣件；35_弹性件；36_压环；361_内环面；362_扩张槽；40_套筒工具；41_工作端；42_套接端；43_卡槽；50_扳手本体；501_容置部；502_第一表面侧；503_第二表面侧；504_阶梯挡缘；51_棘轮环座；511_套合槽；512-第一环部；513_第二环部；514_棘齿部；515_承置槽；52_棘轮装置；53_C型环扣；54-夹掣件；55_弹性件；56_压环；561-内环面；562_扩张槽。
【具体实施方式】
[0042]为使贵审查委员对本实用新型作更进一步的了解，兹举较佳实施例并配合图式，详述如后:
[0043]请参阅图3、图4、图5，本实用新型第一实施例的套筒扳手是在扳手本体30的至少一端设有容置部301，该扳手本体30具有第一表面侧302及第二表面侧303，该容置部301并于扳手本体30的第一表面侧302或第二表面侧303成型有第一限位元件，于本实施例中，该第一限位元件是直接成型于扳手本体30第二表面侧303的阶梯挡缘304，一装设于该容置部301的棘轮环座31，其内环面设有多角状且贯通的套合槽311，以供套接套筒工具，该棘轮环座31的外环面则设有第一环部312、第二环部313以及位于第一环部312与第二环部313间的棘齿部314，该棘轮环座31的第一环部312穿伸于扳手本体30的第一表面侧302，第二环部313则穿伸于容置部301的阶梯挡缘304，该棘齿部314的外径大于第一环部312及第二环部313，使得该棘齿部314的第二端抵顶限位于阶梯挡缘304的内侦牝该棘齿部314的第一端则以第二限位元件限位，于本实施例中，该第二限位元件是一 C型环扣33，另该棘齿部314与设于扳手本体30的容置部301 —侧的棘轮装置32啮合传动，而可由棘轮装置32带动棘轮环座31于扳手本体30的容置部301内枢转，由于该棘轮装置32已为相当成熟的现有技术，且非为本实用新型的重点，因此不予赘述；一夹掣定位装置，是在棘轮环座31的第一环部312上装设有至少一可横向移动而伸缩于套合槽311的夹掣件34，该夹掣件34可为珠体或为C型环扣，于本实施例中，该夹掣件34是二 C型环扣，而棘轮环座31的第一环部312上则开设有不完全贯通套合槽311的承置槽315，以供装设夹掣件34，并使该夹掣件34可于承置槽315内部分凸伸出套合槽311或退出套合槽311，于本实施例中，该承置槽315是在套合槽311边角的位置贯通于套合槽311，在该棘轮环座31的第一环部312的外环面上以弹性件35套设一压环36，该弹性件35第二端抵顶于棘齿部314第一端的侧壁，该弹性件35的第一端则抵顶于压环36，该压环36再以第二限位元件的C型环扣33限位，而将棘轮环座31限位于容置部301内，使得当施力按压压环36时，可使压环36沿着第一环部312的外环面压抵弹性件35，而朝向扳手本体30的第二表面侧303的方向移动，其中，该压环36的内环面361套设于第一环部312的外环面上，该内环面361并可压抵夹掣件34，使该夹掣件34可于承置槽315内部分凸伸出套合槽311，在该压环36的内环面361上设有一可对应于夹掣件34的扩张槽362，并以该扩张槽362提供夹掣件34向外退出套合槽311所需的容置空间。
[0044]请参阅图6，本实用新型搭配使用的套筒工具40设有工作端41及套接端42，该工作端41对应欲拆装的栓具，该套接端42呈六角状并套设于棘轮环座31的套合槽311内，且该套接端42于适当位置处设有卡槽43，以搭配夹掣件34凸伸夹掣；当棘轮环座31的套合槽311套接套筒工具40时，可施力于套筒工具40，由于该夹掣件34受到压环36的内环面361的压抵而部分凸伸出套合槽311，因此套筒工具40的套接端42在推抵夹掣件34时，可通过夹掣件34的带动使棘轮环座31压抵弹性件35，而朝向扳手本体30的第一表面侧302移动。
[0045]请参阅图7，当棘轮环座31持续朝向扳手本体30的第一表面侧302移动，并使得设于第一环部312的夹掣件34对应于压环36的扩张槽362时，由于压环36的扩张槽362提供了夹掣件34向外退出套合槽所需的容置空间，因此套筒工具40的套接端42将会使夹掣件34横向位移至扩张槽362，使夹掣件34退出套合槽，套筒工具40的套接端42即可顺利完整的套入棘轮环座31的套合槽内。
[0046]请参阅图8，当套筒工具40的套接端42完整的套入棘轮环座31的套合槽后，接着停止施力于套筒工具40，棘轮环座31即可利用弹性件35的弹性回复力，使棘轮环座31朝向扳手本体30的第二表面侧303移动，并使得夹掣定位装置设于第一环部312的夹掣件34对应于压环36的内环面361，而使夹掣件34部分凸伸出套合槽，并夹掣于套筒工具40的卡槽43内，由于该夹掣定位装置的夹掣件34受到压环36的内环面361的抵顶，因此套筒工具40无论如何拔取或甩动都将无法向外脱出，进而可稳固的夹掣定位于套合槽内。
[0047]请参阅图9，本实用新型当要更换套筒工具40时，先按压压环36，使该压环36压抵弹性件35而朝向扳手本体30的第二表面侧303移动，并使得设于压环36的扩张槽362对应于夹掣件34，而由该扩张槽362提供夹掣件34位移退出套合槽的空间。
[0048]请参阅图10，由于压环36的扩张槽362提供了夹掣件34位移退出套合槽311的空间，因此当套筒工具40的套接端42退出棘轮环座31的套合槽311时，套筒工具40的套接端42将会顶推夹掣件34横向位移至扩张槽362所提供的空间，而退出套合槽311，套筒工具40的套接端42即可顺利的退出棘轮环座31的套合槽311，而使套筒工具40脱离棘轮环座31，即可方便的进行更换作业。
[0049]请参阅图11、图12、图13，本实用新型第二实施例的套筒扳手是在扳手本体50的至少一端设有容置部501，该扳手本体50具有第一表面侧502及第二表面侧503，该容置部501并于扳手本体50的第一表面侧502或第二表面侧503成型有第一限位元件，于本实施例中，该第一限位兀件是直接成型于扳手本体50第一表面侧502的阶梯挡缘504,—装设于该容置部501的棘轮环座51，其内环面设有多角状且贯通的套合槽511，以供套接套筒工具，该棘轮环座51的外环面则设有第一环部512、第二环部513以及位于第一环部512与第二环部513间的棘齿部514，该棘轮环座51的第一环部512穿伸于容置部501的阶梯挡缘504，第二环部513则穿伸于扳手本体50的第二表面侧503，该棘齿部514的外径大于第一环部512及第二环部513，并在该棘齿部514的第二端以第二限位元件限位，而将棘轮环座51限位于容置部501内，于本实施例中，该第二限位元件是一 C型环扣53，另该棘齿部514与设于扳手本体50的容置部501 —侧的棘轮装置52啮合传动，而可由棘轮装置52带动棘轮环座51于扳手本体50的容置部501内枢转，由于该棘轮装置52已为相当成熟的现有技术，且非为本实用新型的重点，因此不予赘述；一夹掣定位装置，是在棘轮环座51的第一环部512上装设有至少一可横向移动而伸缩于套合槽511的夹掣件54，该夹掣件54可为珠体或为C型环扣，于本实施例中，该夹掣件54是二 C型环扣，而棘轮环座51的第一环部512上则开设有不完全贯通套合槽511的承置槽515，以供装设夹掣件54，并使该夹掣件54可于承置槽515内部分凸伸出套合槽511或退出套合槽511，于本实施例中，该承置槽515是在套合槽511边角的位置贯通于套合槽511，在该棘轮环座51的第一环部512的外环面上以弹性件55套设一压环56，该弹性件55的第二端抵顶于棘齿部514第一端的侧壁，该弹性件55的第一端则抵顶于压环56，该压环56再抵顶于阶梯挡缘504的内侧而限位，使得当施力按压压环56时，可使压环56沿着第一环部512的外环面压抵弹性件55，而朝向扳手本体50的第二表面侧503移动，其中，该压环56的内环面561套设于第一环部512的外环面上，该内环面561并可压抵夹掣件54，使该夹掣件54可于承置槽515内部分凸伸出套合槽511,在该压环56的内环面561上设有一可对应于夹掣件54的扩张槽562,并以该扩张槽562提供夹掣件54向外退出套合槽511所需的容置空间。
[0050]请参阅图14，本实用新型搭配使用的套筒工具40设有工作端41及套接端42，该工作端41对应欲拆装的栓具，该套接端42呈六角状并套设于棘轮环座51的套合槽511内，且该套接端42于适当位置处设有卡槽43，以搭配夹掣件54凸伸夹掣；当棘轮环座51的套合槽511套接套筒工具40时，可施力于套筒工具40，由于该夹掣件54受到压环56的内环面561的压抵而部分凸伸出套合槽511，因此套筒工具40的套接端42在推抵夹掣件54时，可通过夹掣件54的带动使棘轮环座51压抵弹性件55而朝向扳手本体50的第一表面侧502移动。
[0051]请参阅图15，当棘轮环座51持续朝向扳手本体50的第一表面侧502移动，并使得设于第一环部512的夹掣件54对应于压环56的扩张槽562时，由于压环56的扩张槽562提供了夹掣件54向外退出套合槽所需的容置空间，因此套筒工具40的套接端42将会使夹掣件54横向位移至扩张槽562，使夹掣件54退出套合槽，套筒工具40的套接端42即可顺利完整的套入棘轮环座51的套合槽内。
[0052]请参阅图16，当套筒工具40的套接端42完整的套入棘轮环座51的套合槽后，接着停止施力于套筒工具40，棘轮环座51即可利用弹性件55的弹性回复力，使棘轮环座51朝向扳手本体50的第二表面侧503移动，并使得夹掣定位装置设于第一环部512的夹掣件54对应于压环56的内环面561，而使夹掣件54部分凸伸出套合槽，并夹掣于套筒工具40的卡槽43内，由于该夹掣定位装置的夹掣件54受到压环56的内环面561的抵顶，因此套筒工具40无论如何拔取或甩动都将无法向外脱出，进而可稳固的夹掣定位于套合槽内。
[0053]请参阅图17，本实用新型当要更换套筒工具40时，先按压压环56，使该压环56压抵弹性件55而朝向扳手本体50的第二表面侧503移动，并使得设于压环56的扩张槽562对应于夹掣件54，而由该扩张槽562提供夹掣件54位移退出套合槽的空间。
[0054]请参阅图18，由于压环56的扩张槽562提供了夹掣件54位移退出套合槽511的空间，因此当套筒工具40的套接端42退出棘轮环座51的套合槽511时，套筒工具40的套接端42将会顶推夹掣件54横向位移至扩张槽562所提供的空间，而退出套合槽511，套筒工具40的套接端42即可顺利的退出棘轮环座51的套合槽511，而使套筒工具40脱离棘轮环座51，即可方便的进行更换作业。
[0055]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，其包括有: 扳手本体:具有第一表面侧及第二表面侧，并在至少一端设有容置部； 棘轮环座:装设于扳手本体的容置部，该棘轮环座的内环面设有多角状且贯通的套合槽，该棘轮环座的外环面设有第一环部、第二环部以及位于第一环部与第二环部之间的棘齿部，该第一环部穿伸于扳手本体的第一表面侧，该棘齿部与棘轮装置啮合传动，该第二环部穿伸于扳手本体的第二表面侧； 夹掣定位装置:是在棘轮环座的第一环部上装设有至少一横向移动而伸缩于套合槽的夹掣件，在该第一环部的外环面上以弹性件套设一压环，该压环的内环面上并设有一对应于夹掣件的扩张槽。
2.根据权利要求1所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该棘轮环座的套合槽套接具有套接部及卡槽的套筒工具。
3.根据权利要求1所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该扳手本体的容置部是在第二表面侧直接成型为阶梯挡缘的第一限位元件。
4.根据权利要求3所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该棘轮环座的棘齿部的第二端抵顶于该阶梯挡缘的内侧，该棘轮环座的第二环部穿伸于该阶梯挡缘。
5.根据权利要求4所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该夹掣定位装置的弹性件第二端抵顶于该棘轮环座的棘齿部第一端的侧壁，该弹性件的第一端抵顶于压环，该压环以第二限位元件的C型环扣限位，使该棘轮环座限位于扳手本体的容置部内。
6.根据权利要求1所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该扳手本体的容置部是在第一表面侧直接成型为阶梯挡缘的第一限位元件。
7.根据权利要求6所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该夹掣定位装置的弹性件的第二端抵顶于棘轮环座的棘齿部的第一端侧壁，该弹性件的第一端则抵顶于压环，该压环则抵顶于该阶梯挡缘的内侧。
8.根据权利要求7所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该棘轮环座的棘齿部的第二端以第二限位元件的C型环扣限位，使该棘轮环座限位于扳手本体的容置部内。
9.根据权利要求1所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该夹掣定位装置是在棘轮环座的第一环部上开设有不完全贯通套合槽的承置槽，以装设夹掣件，并使该夹掣件在该承置槽内的部分凸伸出套合槽或退出该套合槽。
10.根据权利要求9所述的具有夹掣定位装置的套筒扳手，其特征在于，该夹掣定位装置的夹掣件是珠体或C型环扣。
【文档编号】B25B13/46GK203779408SQ201420185330
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】黄妙琦, 李仁凯 申请人:黄妙琦, 李仁凯