一种穿轴装置制造方法
【专利摘要】一种穿轴装置，它包括丝杆，丝杆后端设有挂钩，丝杆前端设有Ｃ型梁，Ｃ型梁通过其中部的孔穿设在丝杆上，Ｃ型梁前端位于丝杆上设有转轮，转轮内部为螺纹孔，螺纹孔与丝杆旋转配合，转轮外侧沿圆周方向设有多个加力杆。本实用新型结构简单、使用方便，对设备无任何损伤等显著优点，特别适合不允许装焊顶轴工装时大直径轴的安装。
【专利说明】一种穿轴装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢制穿轴器具，特别是一种使用于水电工程钢闸门和启闭机大直径轴的安装，尤其适合应用于不允许装焊顶轴工装时的情形。
【背景技术】
[0002]目前，水电工程中的钢闸门和启闭机等设备大直径轴的穿轴安装，通常采用在设备上装焊专用顶轴工装来实现，这种工装现场装拆工作量大，易对设备本体造成损伤。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种穿轴装置，它能克服现有技术方法的缺点，既要操作简单、又要拆装快捷、方便使用，在一定尺寸范围内具有通用性，能满足大直径轴的高效穿孔要求。特别能满足不允许装焊顶轴工装情形下的大直径轴的安装要求。
[0004]本实用新型采用的技术方案:一种穿轴装置，它包括丝杆，丝杆后端设有挂钩，丝杆前端设有C型梁，C型梁通过其中部的孔穿设在丝杆上，C型梁前端位于丝杆上设有转轮，转轮内部为螺纹孔，螺纹孔与丝杆旋转配合，转轮外侧沿圆周方向设有多个加力杆。
[0005]上述的加力杆设有6个，其均通过转轮上带有内丝的管孔均匀分布在转轮上。
[0006]本实用新型取得的技术效果:
[0007]本实用新型结构简单、使用方便，对设备无任何损伤等显著优点，特别适合不允许装焊顶轴工装时大直径轴的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型使用示意图；
[0010]图2是图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0012]参见图1-2，一种穿轴装置，它包括丝杆2，丝杆后端设有挂钩5，丝杆前端设有C型梁1，C型梁通过其中部的孔穿设在丝杆上，C型梁前端位于丝杆上设有转轮3，转轮内部为螺纹孔，螺纹孔与丝杆旋转配合，转轮外侧沿圆周方向设有多个加力杆4。所述的加力杆设有6个，其均通过转轮上带有内丝的管孔均匀分布在转轮上。
[0013]使用时首先将丝杆2 —端的挂钩5与吊装高度已调整到位的待穿孔的轴6的轴端耳环连接，在丝杆2挂钩反向轴孔7出口处设一木质临时支垫8。支垫高度以保持丝杆位于轴孔腰高为准，C型梁I从另一端穿入丝杆2，将转轮3旋入丝杆2直至与C型梁I顶面接触(接触面涂抹润滑脂)，调正C型梁I及丝杆2对孔中位置后拆除木质临时支垫8，旋动转轮3将C型梁I支座压紧简支在轴孔端面上，继续旋动转轮3进入穿轴工况，穿轴阻力较大时，可将加力杆4旋入转轮3手把带有内丝的管孔，通过延长动力臂进而增大穿轴拉力
最终完成芽轴工作ο
【权利要求】
1.一种穿轴装置，其特征在于:它包括丝杆(2)，丝杆后端设有挂钩(5)，丝杆前端设有C型梁(1)，C型梁通过其中部的孔穿设在丝杆上，C型梁前端位于丝杆上设有转轮(3)，转轮内部为螺纹孔，螺纹孔与丝杆旋转配合，转轮外侧沿圆周方向设有多个加力杆(4)。
2.根据权利要求1所述的穿轴装置，其特征在于:所述的加力杆设有6个，其均通过转轮上带有内丝的管孔均匀分布在转轮上。
【文档编号】B25B27/00GK203779430SQ201420203293
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】陈群运, 胡亚军, 卫书满, 蔡春华, 陈友兵 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司, 葛洲坝集团机电建设有限公司