一种测试撞击底火输出性能的工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，包括输出套筒和击发装置，输出套筒上端开有支撑槽，输出套筒上沿轴向开有与支撑槽相通的底火输出通槽，击发装置包括击柱、击柱套和底座，击柱套下部设置在支撑槽内且与支撑槽配合，底座设置在击柱套内，底座与击柱套下部配合，底座上开有底火安装孔，底座高度和底火高度相等，底火安装孔与底火配合，底座下端面、击柱套下端面和底火输出通槽上端面均平齐，击柱下部设置在击柱套内且与击柱套配合。本实用新型有效解决了现有底火工装夹具只能保证底火的固定、击发而无法实现对底火输出性能进行观察和测量需求的问题，且该工装夹具与落锤仪结合，可以实现撞击底火输出性能的测量。
【专利说明】一种测试撞击底火输出性能的工装夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于火工品输出性能测量【技术领域】，具体是涉及一种测试撞击底火输 出性能的工装夹具。
【背景技术】
[0002] 底火作为点火类火工品，它既是弹药的首发元件，同时也是点传火序列的始发能 源，它性能的好坏直接影响着弹药的整个作用过程。底火的输出性能不足，可能导致无法充 分点燃下一级的发射装药，这将会使弹药的内弹道性能发生改变，从而出现不发火、迟发火 和近弹等现象，不能完成赋予弹药的作战任务。
[0003] 落锤仪在底火的测试中主要通过改变落锤的高度来进行感度测试，但是对于测量 撞击底火输出性能来说，实现底火击发和控制击发能量需要同时满足，所以通过落锤仪进 行底火击发，从而实现撞击底火输出性能的测试就显得尤为重要。
[0004] 但是落锤仪主要是用于感度试验，其固定底火的工装夹具采用圆柱形整体钢锭结 构，在钢锭上端中间部位开有适合底火大小的凹槽，且底火输出端是被钢锭凹槽周围封闭 住的，当击针击发底火时，底火在凹槽内发火，所以落锤仪用于测试感度使用的工装夹具只 能保证底火的固定、击发，而无法实现对底火输出性能进行观察和测量的需求。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种测试撞击底火输出 性能的工装夹具，其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便，有效解决了现有底火工装夹 具只能保证底火的固定、击发而无法实现对底火输出性能进行观察和测量需求的问题，且 该工装夹具与落锤仪结合，可以实现撞击底火输出性能的测量。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种测试撞击底火输出性能的 工装夹具，其特征在于：包括输出套筒和设置在输出套筒上端的击发装置，所述输出套筒的 上端开有支撑槽，所述输出套筒上沿轴向开有与支撑槽相通的底火输出通槽，所述击发装 置包括击柱、击柱套和底座，所述击柱套的下部设置在支撑槽内且与支撑槽相配合，所述底 座设置在击柱套内，所述底座与击柱套的下部相配合，所述底座上开有用于安装底火的底 火安装孔，所述底座的高度和底火的高度相等，所述底火安装孔与底火相配合，所述底座的 下端面、击柱套的下端面和底火输出通槽的上端面均相平齐，所述击柱的下部设置在击柱 套内且与击柱套相配合。
[0007] 上述的一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于：所述输出套筒的下 部设置有凸台，所述凸台的上端面与底火输出通槽的下端面相平齐。
[0008] 上述的一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于：所述击柱的下部为 台阶结构。
[0009] 上述的一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于：所述击柱的顶端和 击柱套的顶端均为倒角结构。
[0010] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0011] 1、本实用新型结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。
[0012] 2、本实用新型有效解决了现有底火工装夹具只能保证底火的固定、击发而无法实 现对底火输出性能进行观察和测量需求的问题，且该工装夹具与落锤仪结合，可以实现撞 击底火输出性能的测量。
[0013] 3、本实用新型加工简便，制作成本低，具有很好的经济实用性，便于推广使用。
[0014] 下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型底座的结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型输出套筒的结构示意图。
[0018] 图4为图3的俯视图。
[0019] 图5为本实用新型的使用状态图。
[0020] 附图标记说明：
[0021] 1-凸台； 2-底火输出通槽；3-击柱；
[0022] 4-击柱套； 5-底座； 5-1-底火安装孔；
[0023] 6-输出套筒；6-1-支撑槽； 7-落锤仪；
[0024] 8-落锤。
【具体实施方式】
[0025] 如图1至图4所示，本实用新型包括输出套筒6和设置在输出套筒6上端的击发 装置，所述输出套筒6的上端开有支撑槽6-1，所述输出套筒6上沿轴向开有与支撑槽6-1 相通的底火输出通槽2,所述击发装置包括击柱3、击柱套4和底座5,所述击柱套4的下部 设置在支撑槽6-1内且与支撑槽6-1相配合，所述底座5设置在击柱套4内，所述底座5与 击柱套4的下部相配合，所述底座5上开有用于安装底火的底火安装孔5-1，所述底座5的 高度和底火的高度相等，所述底火安装孔5-1与底火相配合，所述底座5的下端面、击柱套 4的下端面和底火输出通槽2上端面均相平齐，便于进行撞击底火各项输出性能的测量，特 别是对于输出火焰长度的测量有很好的效果；所述击柱3的下部设置在击柱套4内且与击 柱套4相配合。
[0026] 如图1、图3和图4所示，所述输出套筒6的下部设置有凸台1，可将整个工装夹具 放入落锤仪的底座凹槽中，对整个工装夹具起到固定的作用；所述凸台1的上端面与底火 输出通槽2的下端面相平齐，这样减轻输出套筒的重量。
[0027] 如图1所示，所述击柱3的下部为台阶结构，可节省制造材料。
[0028] 如图1所示，所述击柱3的顶端和击柱套4的顶端均为倒角结构，防止对击柱3和 击柱套4易造成损坏。
[0029] 结合图5,本实用新型的工作原理为：首先将输出套筒6放入落锤仪7的底座凹槽 中，然后将底火装在底座5的底火安装孔5-1中，装填好后将底座5放入击柱套4中，然后 将击柱3插入击柱套4,构成一个完整的击发装置；最后将该击发装置放入输出套筒6上端 的支撑槽6-1中，构成一个完整的工装夹具。试验过程中，落锤8自由落下，撞击击柱3,从 而底火在撞击变形后击发，产生火焰，在输出套筒6的底火输出通槽2中进行燃烧或传递， 通过测量输出火焰的长度来测试撞击底火的输出性能。
[0030] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于：包括输出套筒（6)和设置在 输出套筒（6)上端的击发装置，所述输出套筒（6)的上端开有支撑槽（6-1)，所述输出套筒 (6)上沿轴向开有与支撑槽（6-1)相通的底火输出通槽（2)，所述击发装置包括击柱（3)、击 柱套⑷和底座（5)，所述击柱套⑷的下部设置在支撑槽（6-1)内且与支撑槽（6-1)相配 合，所述底座（5)设置在击柱套（4)内，所述底座（5)与击柱套（4)的下部相配合，所述底 座（5)上开有用于安装底火的底火安装孔（5-1)，所述底座（5)的高度和底火的高度相等， 所述底火安装孔（5-1)与底火相配合，所述底座（5)的下端面、击柱套（4)的下端面和底火 输出通槽（2)上端面均相平齐，所述击柱（3)的下部设置在击柱套（4)内且与击柱套（4) 相配合。
2. 按照权利要求1所述的一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于：所述 输出套筒（6)的下部设置有凸台（1)，所述凸台（1)的上端面与底火输出通槽（2)的下端面 相平齐。
3. 按照权利要求1或2所述的一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于： 所述击柱（3)的下部为台阶结构。
4. 按照权利要求1或2所述的一种测试撞击底火输出性能的工装夹具，其特征在于： 所述击柱（3)的顶端和击柱套（4)的顶端均为倒角结构。
【文档编号】B25B11/00GK203875792SQ201420287359
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】庄弘炜, 张蕊, 李博, 付东晓, 刘春健, 范星海, 赵法栋, 庄维伟 申请人:庄弘炜