中空纤维超滤膜组件自动切头设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中空纤维超滤膜组件自动切头设备，包括机架、切割部件、切割部件驱动装置、安装板、中空纤维超滤膜组件装夹台、气缸、自动断电装置，机架左部上方设有导轨，导轨上安装有能沿导轨前后滑动的安装板，切割部件安装在安装板上，切割部件驱动装置安装在机架左部下方并与安装板相连；机架右部上方设有另一导轨，中空纤维超滤膜组件装夹台安装在另一导轨上，气缸安装在机架右部且在另一导轨下方，气缸的伸缩杆端头与中空纤维超滤膜组件装夹台的下定板相连；自动断电装置安装在切割部件与中空纤维超滤膜组件装夹台之间，并与切割部件的电路相连接。本实用新型具有自动化程度高、安全性高、生产效率高和切割质量优良等优点。
【专利说明】中空纤维超滤膜组件自动切头设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中空纤维超滤膜组件生产制造的加工设备【技术领域】，尤其涉及一种中空纤维超滤组件自动切头设备。
【背景技术】
[0002]中空纤维超滤膜组件由中空纤维超滤膜丝、环氧树脂灌封胶、中心管、中空纤维超滤膜塑胶外壳组成。中空纤维超滤膜组件的生产制作是将中空纤维超滤膜在装丝台上整理成束状，两端扎好后套上网袋，然后将中空纤维超滤膜丝束装入中空纤维超滤膜组件塑胶外壳内，使中空纤维超滤膜丝束呈轴向置于中空纤维超滤膜组件塑胶外壳中，再将中空纤维超滤膜丝束两端用封堵材料刷堵，并注入环氧树脂灌封胶将各中空纤维超滤膜丝之间的空隙进行封堵，待完全固化后需将浇铸层切割掉，露出中空纤维超滤膜丝的内孔，目前对于浇铸层的切割主流方式是手工刀切割的方式，且只能单支单支的切头，存在的缺点是效率低，且端面质量切头员工的技能影响很大，操作工容易疲劳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有的技术不足，提高生产效率即产品质量，提供一种中空纤维超滤膜组件自动切头设备，本实用新型的切出的产品不仅端面平整、光滑，而且可批量切头，大大提高了产品的质量和生产效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种中空纤维超滤膜组件自动切头设备，包括机架、切割部件、切割部件驱动装置、安装板、中空纤维超滤膜组件装夹台、气缸、自动断电装置，其特征在于:机架左部上方设有导轨，导轨上安装有能沿导轨前后滑动的安装板，切割部件安装在安装板上，切割部件驱动装置安装在机架左部下方并与安装板相连；机架右部上方设有另一导轨，中空纤维超滤膜组件装夹台安装在另一导轨上，气缸安装在机架右部且在另一导轨下方，气缸的伸缩杆端头与中空纤维超滤膜组件装夹台的下定板相连；自动断电装置安装在切割部件与中空纤维超滤膜组件装夹台之间，并与切割部件的电路相连接。
[0006]所述的切割部件包括变频电机、切割机头、切割片，变频电机安装在安装板上，变频电机的输出轴与切割机头相连，切割片安装在切割机头上。
[0007]所述的切割部件驱动装置包括减速电机、滚珠丝杆、PLC自动控制系统，减速电机、PLC自动控制系统分别安装于机架左部的下方，且PLC自动控制系统控制减速电机，滚珠丝杆安装在机架左部，滚珠丝杆的滚珠螺母连接于安装板上，减速电机通过皮带与滚珠丝杆连接。
[0008]所述的中空纤维超滤膜组件装夹台由下定板、动板、上定板、两根导柱、若干夹紧块、另一气缸组成，下定板、上定板通过两根导柱连接成一体，下定板安装在另一导轨上，动板安装在两根导柱上且能沿导柱上下移动，另一气缸安装在上定板上，且另一气缸的伸缩杆端头与动板连接，若干夹紧块分别对称地安装在两根导柱上。
[0009]所述的切割片为盘式锯齿形切割片。
[0010]所述的盘式锯齿形切割片为圆盘形，切割刃口为锯齿形。
[0011]在导柱安装有限位元件，便于中空纤维超滤膜组件装夹台的气缸限位，控制该气缸运行位置。
[0012]在机架左部的导轨一侧安装限位元件，便于控制中空纤维超滤膜组件装夹台的前后运行位置。
[0013]本实用新型的中空纤维超滤膜组件切头设备具有以下优点:
[0014]1、自动化程度高:本实用新型采用的是PLC自动控制系统进行控制，每一个动作都会有一个执行命令，在生产加工时，只需要按动一个按钮即可。
[0015]2、安全性高:本实用新型安装了自动断电装置，防止其它工件或操作工肢体进入切割区域，一旦有其它工件或操作工肢体进入切割区域立即停止。
[0016]3、生产效率高:本实用新型采用的是滚珠丝杆传动来驱动切割部件，气缸驱动中空纤维超滤膜组件装夹台，加工生产时，可实现一次切割批量产品，较传统手工刀单支切头的方式，大大缩短了切头时间，大幅度的提高的生产效率。
[0017]4、切割质量优良:本实用新型采用的是盘式锯齿形切割片，与变频电机提供的稳定切割速度相匹配，使中空纤维超滤膜组件切头加工后得到外观平整、光滑的端面，且不堵孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视图。
[0019]图2是本实用新型的左视图。
[0020]图3是本实用新型的右视图。
[0021]图4是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过非限定性的实施举例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种中空纤维超滤膜组件自动切头设备，包括机架1、切割部件、切割部件驱动装置、安装板15、中空纤维超滤膜组件装夹台、气缸3、自动断电装置2，所述的切割部件包括变频电机14、切割机头13、切割片12，所述的切割部件驱动装置包括减速电机19、滚珠丝杆17、PLC自动控制系统18，所述的中空纤维超滤膜组件装夹台由下定板4、动板6、上定板11、两根导柱9、若干夹紧块8、另一气缸10组成，机架I左部上方设有导轨16，导轨16上安装有能沿导轨前后滑动的安装板15，变频电机14安装在安装板15上，变频电机14的输出轴与切割机头13相连，切割片12安装在切割机头13上；减速电机19、PLC自动控制系统18分别安装于机架I左部的下方，且PLC自动控制系统18控制减速电机19，滚珠丝杆17安装在机架I左部，滚珠丝杆17的滚珠螺母连接于安装板15上，减速电机19通过皮带与滚珠丝杆17连接；机架I右部上方设有另一导轨5，下定板4、上定板11通过两根导柱9连接成一体，下定板4安装在另一导轨上，动板6安装在两根导柱9上且能沿导柱9上下移动，另一气缸10安装在上定板11上，且另一气缸10的伸缩杆端头与动板6连接，若干夹紧块8分别对称地安装在两根导柱9上；气缸3安装在机架I右部且在另一导轨5下方，气缸3的伸缩杆端头与中空纤维超滤膜组件装夹台的下定板6相连；自动断电装置2安装在切割机头13与中空纤维超滤膜组件装夹台之间，并与切割部件的变频电机14电路相连接。所述的切割片为盘式锯齿形切割片，为圆盘形，切割刃口为锯齿形。
[0024]在导柱9上安装有上限位元件和下限位元件，便于中空纤维超滤膜组件装夹台的气缸限位，控制该气缸运行位置。在机架I左部的导轨16 —侧安装限位元件，便于控制中空纤维超滤膜组件装夹台的前后运行位置。
[0025]本实用新型的工作过程如下:将环氧树脂灌封胶浇铸好了的中空纤维超滤膜组件7放置于中空纤维超滤膜组件安装台上的夹紧块8内，调整好中空纤维超滤膜组件7的位置，按下启动按钮，中空纤维超滤膜组件装夹台的气缸10自动向下推动，当触碰到下限位元件时，气缸3启动，将装夹好的中空纤维超滤膜组件7推向切割区域，于此同时滚珠丝杆17传动启动，切割部件启动，进行切头；当切头工作完成后，切割部件触碰到前限位元件时，切割部件停止工作，于此同时，中空纤维超滤膜组件安装台往右退，触碰到右限位元件时，中空纤维超滤膜组件装夹台的气缸10上缩回直至触屏到上限位元件，然后去下切割完成的中空纤维超滤膜组件，此时一个切割过程完成。
[0026]以上所举实例的实施方式仅供用于理解本实用新型，并非对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域或行业的技术人员，在权利要求所述的技术方案的基础上，还可以作出多种变形或裂变，所有等同的变形或裂变都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种中空纤维超滤膜组件自动切头设备，包括机架、切割部件、切割部件驱动装置、安装板、中空纤维超滤膜组件装夹台、气缸、自动断电装置，其特征在于:机架左部上方设有导轨，导轨上安装有能沿导轨前后滑动的安装板，切割部件安装在安装板上，切割部件驱动装置安装在机架左部下方并与安装板相连；机架右部上方设有另一导轨，中空纤维超滤膜组件装夹台安装在另一导轨上，气缸安装在机架右部且在另一导轨下方，气缸的伸缩杆端头与中空纤维超滤膜组件装夹台的下定板相连；自动断电装置安装在切割部件与中空纤维超滤膜组件装夹台之间，并与切割部件的电路相连接。
2.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件自动切头设备，其特征在于:所述的切割部件包括变频电机、切割机头、切割片，变频电机安装在安装板上，变频电机的输出轴与切割机头相连，切割片安装在切割机头上。
3.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件自动切头设备，其特征在于:所述的切割部件驱动装置包括减速电机、滚珠丝杆、PLC自动控制系统，减速电机、PLC自动控制系统分别安装于机架左部的下方，且PLC自动控制系统控制减速电机，滚珠丝杆安装在机架左部，滚珠丝杆的滚珠螺母连接于安装板上，减速电机通过皮带与滚珠丝杆连接。
4.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件自动切头设备，其特征在于:所述的中空纤维超滤膜组件装夹台由下定板、动板、上定板、两根导柱、若干夹紧块、另一气缸组成，下定板、上定板通过两根导柱连接成一体，下定板安装在另一导轨上，动板安装在两根导柱上且能沿导柱上下移动，另一气缸安装在上定板上，且另一气缸的伸缩杆端头与动板连接，若干夹紧块分别对称地安装在两根导柱上。
5.根据权利要求2所述的中空纤维超滤膜组件自动切头设备，其特征在于:所述的切割片为盘式锯齿形切割片。
6.根据权利要求5所述的中空纤维超滤膜组件自动切头设备，其特征在于:所述的盘式锯齿形切割片为圆盘形，切割刃口为锯齿形。
【文档编号】B26D1/06GK203993956SQ201420351371
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】陈泉学, 郝艳杰, 丁愿辉 申请人:武汉艾科滤膜技术有限公司