纵切机除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种纵切机除尘装置，包括活塞装置和收集装置，活塞装置包括与辊轴联动连接的从动组件、与从动组件联动的驱动杆、与驱动杆联动的压头以及供压头滑移的限位套管，转轴连接在纵切机辊轮上，压头和与其相配合的限位套管滑动连接。收集装置包括设置进气口单向阀和出气口单向阀气囊，压头和气囊抵触联动，气囊的进气口单向阀和出气口单向阀的进出口方向相反，进气口单向阀打开时，出气口单向阀关闭，可以通过大气压强将粉尘吸入气囊，进气口单向阀关闭时，出气口单向阀打开，可将气囊内粉尘排除。本实用新型纵切机除尘装置可通过回收箱对粉尘进行回收利用，不会污染空气，也不会掉落在压线导轨上，造成生产线停机。
【专利说明】纵切机除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种纵切机除尘装置。
【背景技术】
[0002]瓦线就是瓦楞纸板生产线的简称，是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线，横切成规格纸板，最后经堆码输出等工序构成的流水作业线。按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。
[0003]瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的，其中干部设备是达到这一目的关键，在干部设备中，纵切机是影响工作效率的设备，它的选择非常重要。纵切机中刀应该选用可以移动的，而且在选购瓦线时要考虑到对裁刀、压线导轨的防尘处理，因为在实际使用中，粉尘会落在光滑的导轨上，造成刀或者压线轮在排刀时移动困难，而经常停机的现象。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种在纵切机切割过程中，吸除粉尘，回收纸屑的纵切机除尘装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种纵切机除尘装置，包括收集装置和与辊轴连接的活塞装置，活塞装置包括与辊轴联动连接的从动组件、与从动组件联动的驱动杆、与驱动杆联动的压头以及供压头滑移的限位套管，所述收集装置包括有气囊，气囊上设置有进气口单向阀和出气口单向阀，所述压头和气囊抵触联动。
[0006]通过采用上述技术方案，一种纵切机除尘装置，包括收集装置和与辊轴连接的活塞装置，活塞装置包括与辊轴联动连接的从动组件、与从动组件联动的驱动杆、与驱动杆联动的压头以及供压头滑移的限位套管，这四个零部件组成一个联动装置，活塞装置可以通过瓦楞纸生产线上纵切机的辊轴提供能量，从而带动整个除尘装置，收集装置包括有气囊，气囊上设置有进气口单向阀和出气口单向阀，压头和气囊抵触联动，压头运动可带动气囊不断吸尘，使粉尘不会掉在光滑的导轨上，该装置连接在辊轮上，不需要提供外力，结构简单，方便拆卸、清洗。
[0007]本实用新型进一步设置为，从动组件包括同轴设置的两根转轴，所述两根转轴上分别联动且同轴心设置有转盘，所述两转盘相向设置，且在两转盘之间连接有铰接轴，所述铰接轴的轴心与转轴的轴心在截面上呈偏心设置，所述驱动杆与铰接轴铰接联动。
[0008]通过采用上述技术方案，从动组件包括同轴设置的两根转轴，两根转轴上分别联动且同轴心设置有转盘，两转盘相向设置，可形成一个供驱动杆运动的空间，且在两转盘之间连接有铰接轴，用于固定驱动杆一端在转盘上的位置，驱动杆与铰接轴铰接联动，驱动杆绕铰接杆可转动，铰接轴的轴心与转轴的轴心在截面上呈偏心设置，转轴转动的同时带动驱动杆运动，并使驱动杆产生位移。通过铰接，变成一个联动装置，结构简单，易实现。
[0009]本实用新型进一步设置为，压头与驱动杆铰接，压头设置为柱状，所述限位套管内开设有供压头相配合滑移相配合的压力腔。
[0010]通过采用上述技术方案，压头为柱状，限位套管内开设有供压头相配合滑移相配合的压力腔，压头和限位套管相互配合，密闭性好，并且限位套管可以限制压头位置，使压头只沿着限位套管壁上下移动，可以将转轴水平方向上的变为竖直方向的力，结构简单，利用机械联动结构，改变力的不同形式。
[0011]本实用新型进一步设置为，气囊位于压力腔内，所述进气口单向阀和出气口单向阀均穿出限位套管外。
[0012]通过采用上述技术方案，气囊与压头在限位套管内形成一个密闭的压力腔，在压头向上滑动时，利用大气压强，使气囊快速变大，可吸出更多的粉尘，进气口单向阀和出气口单向阀均穿出限位套管外，方便吸尘和除尘。
[0013]本实用新型进一步设置为，进气口单向阀和出气口单向阀的进出气方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，压头和气囊相配合工作，压头运动过程中，通过气囊的形变循环切换进气口单向阀和出气口单向阀的工作状态，当进气口单向阀工作时，可以将纵切机上的粉尘吸入气囊内，出气口单向阀处于闭合状态。当进气口单向阀处于闭合状态时，出气口单向阀处于工作状态，可以将气囊的粉尘排除，结构简单，不需要操作，方便拆卸更换或清洗。
[0015]本实用新型进一步设置为，气囊由橡胶材料制成。
[0016]通过采用上述技术方案，气囊由橡胶材料制成，橡胶材料具有高弹性，做成的气囊内壁光滑，不会吸附粉尘，高弹性的气囊可以快速在压缩后恢复自然状态，增加装置的效率。
[0017]说明书附图
[0018]图1为本实用新型纵切机除尘装置的示意图；
[0019]图2为本实用新型从动组件和驱动杆的示意图。
[0020]附图标注:1、转轴；11、转盘；12、铰接轴；2、驱动杆；3、压头；4、限位套管；5、气囊；6、进气口单向阀；7、出气口单向阀。
【具体实施方式】
[0021]下面参照图1和2对本实用新型进一步说明。
[0022]一种纵切机除尘装置，包括收集装置以及与辊轴联动连接的活塞装置，活塞装置包括转轴1、转盘、驱动杆2、压头3和限位套管4。转轴I与纵切机的辊轴联动连接，使该装置不需要额外提供作用力就能工作，两根转轴I为同轴设置，两根转轴I上分别设置一个转盘11，转盘11为同轴心相向放置，中间形成一个可供驱动杆2运动的空间，两转盘11之间连接有铰接轴12，铰接轴12的轴心与转轴I的轴心在截面上呈偏心设置，驱动杆2与通过铰接轴12与转盘11铰接，即与转轴I铰接，转轴I转动可以带动驱动杆2转动，。驱动杆2同侧两端都设置有通孔，驱动杆2两端通过通孔可分别与转轴I和压头3进行铰接，转轴1、驱动杆2和压头3组成一个联动装置。压头3处设置一个限位套管4，限位套管4内开设有供压头3滑移配合的压力腔，因为限位套管4的位置固定，使压头3在压力腔内只能上下来回滑动不停挤压气囊5，在挤压气囊5的过程中，可以通过气囊5实现对粉尘的吸收。气囊5设置有进气口单向阀6和出气口单向阀7，压头3和气囊5相配合工作，压头3运动过程中，通过气囊5的形变循环切换进气口单向阀6和出气口单向阀7的工作状态，进气口单向阀6与出气口单向阀7的进出口相反，当压头3在压力腔内向上运动时，气囊5慢慢恢复原状，进气口单向阀6工作，出气口单向阀7处于闭合状态，可以通过大气压强，把粉尘吸进气囊5内部。当压头3在压力腔向下运动时，气囊5受压头3的压力，气囊5产生形变，进气口单向阀6于闭合状态时，出气口单向阀7处于工作状态，将气囊5内的粉尘排除，出气口单向阀7接有回收箱，通过回收箱管道，将粉尘进行回收、收纳。气囊5由橡胶材料制成，因为橡胶材质富有弹性，所以该气囊5可以适合高强度的运动，并且气囊5内壁会很光滑，不会使粉尘吸附在内壁上。本实用新型纵切机除尘装置可通过回收箱对粉尘进行回收利用，不会污染空气，也不会掉落在压线导轨上，造成生产线停机。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纵切机除尘装置，包括收集装置和与辊轴连接的活塞装置，其特征在于:所述活塞装置包括与棍轴联动连接的从动组件、与从动组件联动的驱动杆、与驱动杆联动的压头以及供压头滑移的限位套管，所述收集装置包括有气囊，气囊上设置有进气口单向阀和出气口单向阀，所述压头和气囊抵触联动。
2.根据权利要求1所述的纵切机除尘装置，其特征在于:所述从动组件包括同轴设置的两根转轴，所述两根转轴上分别联动且同轴心设置有转盘，所述两转盘相向设置，且在两转盘之间连接有铰接轴，所述铰接轴的轴心与转轴的轴心在截面上呈偏心设置，所述驱动杆与铰接轴铰接联动。
3.根据权利要求2所述的纵切机除尘装置，其特征在于:所述压头与驱动杆铰接，压头设置为柱状，所述限位套管内开设有供压头滑移配合的压力腔。
4.根据权利要求3所述的纵切机除尘装置，其特征在于:所述气囊位于压力腔内，所述进气口单向阀和出气口单向阀均穿出限位套管外。
5.根据权利要求4所述的纵切机除尘装置，其特征在于:所述进气口单向阀和出气口单向阀的进出气方向相反。
6.根据权利要求5所述的纵切机除尘装置，其特征在于:所述气囊由橡胶材料制成。
【文档编号】B26D7/18GK203919178SQ201420383803
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】陈建华, 王光海, 陈克磊, 陈聪 申请人:杭州振铭实业有限公司