箱包用eva材料切割的制造方法

文档序号:2360977阅读:834来源:国知局
箱包用eva材料切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱包用EVA材料切割机,包括机架、设置于机架之间的传动部以及驱动传动部传动的驱动电机,所述传动部上依次设置有切割装置和限位装置,所述限位装置包括固定设置于机架上的红外线发射器和红外线接收器,红外线发射器和红外线接收器相对置于传动部的两侧,所述红外线发射器和红外线接收器位于同一水平高度上,所述红外线发射器与传动部之间的间隙大小小于箱包用EVA材料的厚度大小,本实用新型箱包用EVA材料切割机,固定设置有限位装置帮助箱包用EVA材料进行定位,规范箱包用EVA材料切割量,避免出现加工完成的箱包用EVA材料长度不一的情况,减少因目测出现的误差,减少材料浪费,降低生产成本。
【专利说明】 箱包用EVA材料切割机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机,更具体地说,它涉及一种箱包用EVA材料切割机。

【背景技术】
[0002]箱包用EVA材料切割机,用于切割经过发泡烘干的箱包用EVA材料的毛边,箱包用EVA材料切割机,在操作的时候切割毛边时多少的量都是由操作员目测决定的,这样容易出现每卷加工完成的箱包用EVA材料长度不一,而且容易出现切割过多,造成不必要的材料浪费,提闻生广成本。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种箱包用EVA材料切割机,固定设置有限位装置帮助箱包用EVA材料进行定位,规范箱包用EVA材料切割量,避免出现加工完成的箱包用EVA材料长度不一的情况,减少因目测出现的误差,减少材料浪费,降低生产成本。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种箱包用EVA材料切割机,包括机架、设置于机架之间的传动部以及驱动传动部传动的驱动电机,所述传动部上依次设置有切割装置和限位装置,所述限位装置包括固定设置于机架上的红外线发射器和红外线接收器,红外线发射器和红外线接收器相对置于传动部的两侧,所述红外线发射器和红外线接收器位于同一水平高度上,所述红外线发射器与传动部之间的间隙大小小于箱包用EVA材料的厚度大小。
[0005]通过采用上述技术方案,位于传动部上的箱包用EVA材料随着传动部的传动前进,当箱包用EVA材料前进到挡住红外线发射器,红外线接收器接收不到红外线时,驱动电机停止运转,所述箱包用EVA材料停止前进,此时便可以通过切割装置进行切割作业,由此来保证每次切割箱包用EVA材料均为同一位置,达到规范箱包用EVA材料切割量的目的,避免出现加工完成的箱包用EVA材料长度不一的情况,减少因操作者目测出现的误差,减少材料浪费,降低生产成本。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述切割装置包括相对设置的两个切割基座以及连接两个切割基座的滑动杆,所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座,所述刀具固定座内部设置有加热机构,所述刀具固定座朝向箱包用EVA材料一侧端面上固定设置有切割刀具,所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连。
[0007]通过采用上述技术方案,箱包用EVA材料在受热后容易变软,故将切割刀具加热到可使箱包用EVA材料软化的温度,当切割刀具进行切割作业的时候,将切割刀具和箱包用EVA材料之间的硬对硬的接触变成了硬对软的接触,保护了切割刀具,防止切割刀具在切割作业中断裂,而且软化后的箱包用EVA材料被切割刀具切割后的切割面比较平整,不会出现毛刺,提高了切割的效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述刀具固定座上设置有导热块,所述导热块一端与加热机构相连,所述导热块另一端延伸至刀具固定座外且该端部设置有安装孔,所述切割刀具上设置有与安装孔相匹配的固定孔,所述切割刀具和安装部间设置有紧固件进行固定。
[0009]通过采用上述技术方案,所述切割刀具与延伸至刀具固定座外的导热块进行固定,在不影响切割刀具加热的情况下,可以直观的观察到操作进程,简便了操作,方便拆装更换切割刀具。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述传动部设置有导向件,所述导向件包括分别置于传动部左右两侧的左导向件和右导向件,所述左导向件和右导向件之间设置有可输送箱包用EVA材料并与箱包用EVA材料宽度适配的间隙,所述左导向件和右导向件均与机架固定设置。
[0011]通过采用上述技术方案,所述导向件上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有调节件且调节件固定于机架上,调整调节件达到控制导向件位置移动,可以适应不同规格的箱包用EVA材料,增加了箱包用EVA材料粘合机输送装置的适用性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述传动部包括若干的圆柱形滚动件,所述圆柱形滚动件沿箱包用EVA材料传动方向均匀间隙分布,且圆柱形滚动件与机架固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,如果将传动部作为一个整体进行加工制作,不仅对于加工工艺上有难度,而且提高了加工生产成本,如果将传动板拆分为若干圆柱形滚动件,方便了加工,节约了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型箱包用EVA材料切割机实施例的整体结构示意图;
[0015]图2本实用新型箱包用EVA材料切割机实施例的切割装置结构示意图;
[0016]图3本实用新型箱包用EVA材料切割机实施例的导热块装配示意图。
[0017]附图标号说明:
[0018]1、限位装置;11、红外线发射器;12、红外线接收器;2、机架;3、传动部;31、圆柱形滚动件;4、导向件;41、左导向件;42、右导向件;5、切割装置;51、切割基座;52、滑动杆;6、刀具固定座;61、导热片;611、紧固件;612、安装孔;7、切割刀具;71、固定孔。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3对本实用新型箱包用EVA材料切割机实施例做进一步说明。
[0020]一种箱包用EVA材料切割机,包括机架2、设置于机架2之间的传动部3以及驱动传动部3传动的驱动电机,所述传动部3上依次设置有切割装置5和限位装置1,所述限位装置I包括固定设置于机架2上的红外线发射器11和红外线接收器12,红外线发射器11和红外线接收器12相对置于传动部的两侧,所述红外线发射器11和红外线接收器12位于同一水平高度上,所述红外线发射器11与传动部3之间的间隙大小小于箱包用EVA材料的厚度大小。
[0021]通过采用上述技术方案,位于传动部3上的箱包用EVA材料随着传动部3的传动前进,当箱包用EVA材料前进到挡住红外线发射器11,红外线接收器12接收不到红外线时,驱动电机停止运转,所述箱包用EVA材料停止前进,此时便可以通过切割装置5进行切割作业,由此来保证每次切割箱包用EVA材料均为同一位置,达到规范箱包用EVA材料切割量的目的,避免出现加工完成的箱包用EVA材料长度不一的情况,减少因操作者目测出现的误差,减少材料浪费,降低生产成本。
[0022]所述切割装置5包括相对设置的两个切割基座51以及连接两个切割基座51的滑动杆52,所述滑动杆52上设置有可沿滑动杆52滑动的刀具固定座6,所述刀具固定座6内部设置有加热机构,所述刀具固定座6朝向箱包用EVA材料一侧端面上固定设置有切割刀具7,所述切割刀具7与刀具固定座6固定一端沿伸至刀具固定座6内部并与加热机构相连。
[0023]通过采用上述技术方案,箱包用EVA材料在受热后容易变软,故将切割刀具7加热到可使箱包用EVA材料软化的温度,当切割刀具7进行切割作业的时候,将切割刀具7和箱包用EVA材料之间的硬对硬的接触变成了硬对软的接触,保护了切割刀具7,防止切割刀具7在切割作业中断裂,而且软化后的箱包用EVA材料被切割刀具7切割后的切割面比较平整,不会出现毛刺,提高了切割的效果。
[0024]所述刀具固定座6上设置有导热块61,所述导热块61 —端与加热机构相连,所述导热块61另一端延伸至刀具固定座6外且该端部设置有安装孔612,所述切割刀具7上设置有与安装孔612相匹配的固定孔71,所述切割刀具7和安装部间设置有紧固件611进行固定。
[0025]通过采用上述技术方案,所述切割刀具7与延伸至刀具固定座6外的导热块61进行固定,在不影响切割刀具7加热的情况下,可以直观的观察到操作进程,简便了操作,方便拆装更换切割刀具7。
[0026]所述传动部3设置有导向件4,所述导向件4包括分别置于传动部3左右两侧的左导向件41和右导向件42,所述左导向件41和右导向件42之间设置有可输送箱包用EVA材料并与箱包用EVA材料宽度适配的间隙,所述左导向件41和右导向件42均与机架2固定设置。
[0027]通过采用上述技术方案,所述导向件4上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有调节件且调节件固定于机架2上,调整调节件达到控制导向件4位置移动,可以适应不同规格的箱包用EVA材料,增加了箱包用EVA材料粘合机输送装置的适用性。
[0028]所述传动部3包括若干的圆柱形滚动件31,所述圆柱形滚动件31沿箱包用EVA材料传动方向均匀间隙分布,且圆柱形滚动件31与机架2固定连接。
[0029]通过采用上述技术方案,如果将传动部3作为一个整体进行加工制作,不仅对于加工工艺上有难度,而且提高了加工生产成本,如果将传动板拆分为若干圆柱形滚动件31,方便了加工,节约了生产成本。
[0030]本实用新型具体实施过程:
[0031]箱包用EVA材料切割机采用PLC进行终端控制,所述红外线收集器信号反馈至PLC中,当箱包用EVA材料前进到挡住红外线发射器11,红色线接收器接收不到红外线时,PLC控制器控制驱动电机停止运转,使传动部3停止运转,从而使得箱包用EVA材料停止前进,此时PLC控制器驱动切割刀具7沿滑动轴缓速移动,将箱包用EVA材料的毛边切除,切除完成后取走加工完成的箱包用EVA材料,驱动电机重新开始运转,操作员将未加工的箱包用EVA材料放至传动部3上,利用导向件4摆放好箱包用EVA材料的位置,利用导向件4防止在运输过程中箱包用EVA材料偏离运动轨迹。
【权利要求】
1.一种箱包用EVA材料切割机,包括机架、设置于机架之间的传动部以及驱动传动部传动的驱动电机,其特征是:所述传动部上依次设置有切割装置和限位装置,所述限位装置包括固定设置于机架上的红外线发射器和红外线接收器,红外线发射器和红外线接收器相对置于传动部的两侧,所述红外线发射器和红外线接收器位于同一水平高度上,所述红外线发射器与传动部之间的间隙大小小于箱包用EVA材料的厚度大小。
2.根据权利要求1所述的箱包用EVA材料切割机,其特征是:所述切割装置包括相对设置的两个切割基座以及连接两个切割基座的滑动杆,所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座,所述刀具固定座内部设置有加热机构,所述刀具固定座朝向箱包用EVA材料一侧端面上固定设置有切割刀具,所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连。
3.根据权利要求2所述的箱包用EVA材料切割机,其特征是:所述刀具固定座上设置有导热块,所述导热块一端与加热机构相连,所述导热块另一端延伸至刀具固定座外且该端部设置有安装孔,所述切割刀具上设置有与安装孔相匹配的固定孔,所述切割刀具和安装部间设置有紧固件进行固定。
4.根据权利要求3所述的箱包用EVA材料切割机,其特征是:所述传动部设置有导向件,所述导向件包括分别置于传动部左右两侧的左导向件和右导向件,所述左导向件和右导向件之间设置有可输送箱包用EVA材料并与箱包用EVA材料宽度适配的间隙,所述左导向件和右导向件均与机架固定设置。
5.根据权利要求4所述的箱包用EVA材料切割机,其特征是:所述传动部包括若干的圆柱形滚动件,所述圆柱形滚动件沿箱包用EVA材料传动方向均匀间隙分布,且圆柱形滚动件与机架固定连接。
【文档编号】B26D7/28GK203957001SQ201420384274
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】孙光新, 纪国平 申请人:温州新维箱包材料有限公司
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