危险化学品ghs危险公示标签打印切割分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，包括打印装置和底座，底座设置在打印装置的一侧位置，其中，底座上部设置有横梁；横梁上设置有第一液压柱套和第二液压柱套，第一液压柱套内设置有第一液压柱，第一液压柱上部连接有第一液压器，下部连接有冲压模座，冲压模座下部设置有冲压模；第二液压柱套内设置有第二液压柱，第二液压柱上部连接有第二液压器，下部连接有切割支座，切割支座下部设置有切割刀片。该实用新型装置，依据用户输入的危险类别，在标签制作装置部分完成符合GHS规定的公示标签，并在打印切割部分通过调整切割刀片的位置，能够根据需要在打印出不同形状的标签纸后方便予以切割分离下料。
【专利说明】危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，属于危险化学品【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在我国实施全面GHS，危险化学品要求进行危险信息公示，危险信息公示包括两个方面，标签和安全数据单。GHS对危险品标签的标签要素的文字内容，颜色，形状都做了具体的要求，这样在GHS危险公示标签的制作，打印和切割分离都有较高的要求。开始是会涉及到各种各样的标签纸，这些标签纸，大多是打印成不同颜色后，需要剪裁成不同的形状，然后予以张贴，以起到警示的作用。这些标签都是在人工判断制作后，输入普通打印机打印，有的是采用批量作用的方式进行，利用大型印刷设备连续作业，也有的是采用人工方式，特别是在一些特殊的场合，需要用到大量的不同形状的标签时，采用批量作业设备成本较高，存在人工介入多，浪费油墨，而采用打印后予以剪裁的方式，则存在浪费，因此，有必要采用一种合理的方式，既便于小批量打印标签纸，又不至于浪费太多人力，实现GHS危险公示标签制作打印切割分离一体化的自动装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，以便能够将按照GHS规则制作的GHS危险公示标签打印出来，并予以切割后分离，改善标签的制作、打印切割分离效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，包括打印装置和底座，底座设置在打印装置的一侧位置，其中，底座上部设置有横梁；横梁上设置有第一液压柱套和第二液压柱套，第一液压柱套内设置有第一液压柱，第一液压柱上部连接有第一液压器，下部连接有冲压模座，冲压模座下部设置有冲压模；第二液压柱套内设置有第二液压柱，第二液压柱上部连接有第二液压器，下部连接有切割支座，切割支座下部设置有切割刀片；底座内部设置有储料腔，储料腔上部设置有下料口，下料口设置在冲压模正下方位置；储料腔一侧位置设置有牵引电机，牵引电机上设置有传送带与设置在底座右上角的牵引辊轮相连接。
[0006]进一步地，第一液压器上分别设置有第一进油管和第一出油管，第一进油管和第一出油管均与设置在横梁上的第一液压控制器相连接。
[0007]进一步地，第二液压器上分别设置有第二进油管和第二出油管，第二进油管和第二出油管均与设置在打印装置上部的第二液压控制器相连接。
[0008]进一步地，横梁两端位置均设置有螺旋套，螺旋套内设置有辊轮连接杆，辊轮连接杆下部均连接有挤压辊轮，挤压辊轮的正下方位置的底座上设置有导向辊轮。
[0009]进一步地，底座靠近打印装置位置设置有调位辊轮，便于调整打印出的标签纸位置。
[0010]进一步地，储料腔侧面设置有出料口，便于出料。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置，便于通过调整切割刀片的位置，使得其在液压器的控制下切割出不同形状的标签纸，然后利用冲压模将标签纸冲出后，直接予以下料即可。该装置中，所需要的标签纸形状通过调整切割刀片位置实现，极大地方便了使用，能够根据需要在打印出不同形状的标签纸后方便予以切割分离下料。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、底座；2、出料口 ；3、储料腔；4、下料口 ；5、冲压模座；6、牵引电机；7、牵引辊轮；8、导向辊轮；9、挤压辊轮；10、辊轮连接杆；11、螺旋套；12、第一液压控制器；13、第一进油管；14、第一出油管；15、第一液压器；16、第一液压柱；17、第一液压柱套；18、冲压模；19、切割支座；20、第二液压柱套；21、第二液压柱；22、第二液压器；23、第二进油管；24、第二出油管；25、第二液压控制器；26、调位辊轮；27、打印装置；28、切割刀片；29、横梁。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置,包括打印装置27和底座1，底座I设置在打印装置27的一侧位置，其中，底座I上部设置有横梁29 ;横梁29上设置有第一液压柱套17和第二液压柱套20，第一液压柱套17内设置有第一液压柱16，第一液压柱16上部连接有第一液压器15，下部连接有冲压模座5，冲压模座5下部设置有冲压模18 ;第二液压柱套20内设置有第二液压柱21，第二液压柱21上部连接有第二液压器22，下部连接有切割支座19，切割支座19下部设置有切割刀片28 ;底座I内部设置有储料腔3，储料腔3上部设置有下料口 4，下料口 4设置在冲压模18正下方位置；储料腔3 —侧位置设置有牵引电机6，牵引电机6上设置有传送带与设置在底座I右上角的牵引辊轮7相连接。
[0016]第一液压器15上分别设置有第一进油管13和第一出油管14，第一进油管13和第一出油管14均与设置在横梁29上的第一液压控制器12相连接。第二液压器22上分别设置有第二进油管23和第二出油管24，第二进油管23和第二出油管24均与设置在打印装置27上部的第二液压控制器25相连接。
[0017]横梁29两端位置均设置有螺旋套11，螺旋套11内设置有辊轮连接杆10，辊轮连接杆10下部均连接有挤压辊轮9，挤压辊轮9的正下方位置的底座I上设置有导向辊轮8。底座I靠近打印装置27位置设置有调位辊轮26，便于调整打印出的标签纸位置。储料腔3侧面设置有出料口 2，便于出料。
[0018]该实用新型装置，具体使用时，打印好的标签纸从打印装置27出料口输出后，进入到底座I上，通过调位辊轮26后，进入到切割支座19下方位置，通过预先调整好切割刀片28所围成的不同形状，切割支座19在第二液压控制器25的控制下下移，利用切割刀片28切割标签纸，切割后的标签纸进一步移动进入到冲压模18的下方位置，在第一液压控制器12的作用下，冲压模18下移，将切割好的标签纸冲压到储料腔3中。整个打印纸利用挤压辊轮9挤压平整，利用导向辊轮8导向，并利用牵引辊轮7在牵引电机6带动下前行，从而可以实现连续性打印和切割下料分离，满足不同形状标签纸打印的需要。
[0019]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，包括打印装置和底座，底座设置在打印装置的一侧位置，其特征在于:所述底座上部设置有横梁；所述横梁上设置有第一液压柱套和第二液压柱套，所述第一液压柱套内设置有第一液压柱，所述第一液压柱上部连接有第一液压器，下部连接有冲压模座，所述冲压模座下部设置有冲压模；所述第二液压柱套内设置有第二液压柱，所述第二液压柱上部连接有第二液压器，下部连接有切割支座，所述切割支座下部设置有切割刀片；所述底座内部设置有储料腔，所述储料腔上部设置有下料口，所述下料口设置在冲压模正下方位置；所述储料腔一侧位置设置有牵弓I电机，所述牵弓I电机上设置有传送带与设置在底座右上角的牵弓I辊轮相连接。
2.根据权利要求1所述的危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，其特征在于:所述第一液压器上分别设置有第一进油管和第一出油管，所述第一进油管和第一出油管均与设置在横梁上的第一液压控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，其特征在于:所述第二液压器上分别设置有第二进油管和第二出油管，所述第二进油管和第二出油管均与设置在打印装置上部的第二液压控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，其特征在于:所述横梁两端位置均设置有螺旋套，所述螺旋套内设置有辊轮连接杆，所述辊轮连接杆下部均连接有挤压辊轮，所述挤压辊轮的正下方位置的底座上设置有导向辊轮。
5.根据权利要求1所述的危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，其特征在于:所述底座靠近打印装置位置设置有调位辊轮。
6.根据权利要求1所述的危险化学品GHS危险公示标签打印切割分离装置，其特征在于:所述储料腔侧面设置有出料口。
【文档编号】B26F1/38GK204054208SQ201420474095
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】车礼东, 刘宝, 冯真真, 黄红花, 郭兵, 张少岩, 宋振乾, 卢建, 于晓, 高明星, 范晓明 申请人:刘宝, 冯真真