一种喷油器衬套安装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷油器衬套安装工具，其包含定位块，其中心部位垂直设有安装孔；压紧螺钉，其设在所述的安装孔中；所述的压紧螺钉上部设有螺母，中部设有引导部，下部设有锥台；所述的锥台与喷油器衬套的座面相适配。其优点是：通过安装孔的内螺纹导向，使压紧螺钉在推压衬套的过程中不发生偏移或松动，优化了衬套的安装品质；由于压紧螺钉下部设有与衬套座面相适配的锥台，确保安装过程中压紧螺钉对衬套座面的施力始终均匀，克服了座面变形问题，确保了柴油机的性能。
【专利说明】一种喷油器衬套安装工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷油器领域，具体涉及一种喷油器衬套安装工具。
【背景技术】
[0002]喷油器，是柴油机缸盖上的一个零件，在喷油器体上设有安装衬套的衬套孔，该衬套与柴油机上的高压油管直接相连，用来保障喷油器与缸盖间的密封性，对柴油机的正常运行起着关键作用。传统的衬套安装方式是直接用铜棒将衬套敲入衬套孔内，但由于该类衬套属于薄壁零件，容易对衬套造成不同程度的损伤和变形，因而存在无法敲入的可能，即便顺利敲入，也会因为衬套的60°座面变形而影响衬套与高压油管连接处的密封性能，影响柴油机性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种喷油器衬套安装工具，使用该安装工具能避免衬套在装入喷油器体时产生的座面变形问题，保证衬套与柴油机高压油管高度密封贴合，防止漏油。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种喷油器衬套安装工具，其特征是，包含:
[0006]定位块，其中心部位垂直设有安装孔；
[0007]压紧螺钉，其设在所述的安装孔中；所述的压紧螺钉上部设有螺母，中部设有引导部，下部设有锥台；
[0008]所述的锥台与喷油器衬套的座面相适配。
[0009]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:
[0010]所述引导部为圆柱体。
[0011]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:
[0012]所述引导部的外壁面上设有外螺纹。
[0013]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:
[0014]所述安装孔的内壁面上设有与所述引导部的外螺纹相适配的内螺纹。
[0015]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:
[0016]所述定位块包含定位块本体和垂直设在所述定位块本体下端面的中心部位的凸柱；所述的安装孔贯穿于所述的定位块本体和凸柱。
[0017]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:
[0018]所述的定位块本体上在所述安装孔的相邻周边设有多个螺孔。
[0019]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:
[0020]所述锥台的倾角为60°。
[0021]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:还包含多根螺钉，每根所述的螺钉分别设在所述的螺孔中。
[0022]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:所述的螺母与所述的引导部之间设有第一过渡段，所述的第一过渡段的外径介于螺母的外径与引导部的外径之间。
[0023]上述的一种喷油器衬套安装工具，其中:所述的引导部与锥台之间设有第二过渡段，所述的第二过渡段的外径小于引导部的外径。
[0024]本实用新型一种喷油器衬套安装工具与现有技术相比具有以下优点:通过安装孔的内螺纹导向，使压紧螺钉在推压衬套的过程中不发生偏移或松动，优化了衬套的安装品质；由于压紧螺钉下部设有与衬套座面相适配的锥台，确保安装过程中压紧螺钉对衬套座面的施力始终均匀，克服了座面变形问题，确保了柴油机的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一种喷油器衬套安装工具的定位块结构示意图；
[0026]图2为图1中定位块的A-A向视图；
[0027]图3为本实用新型一种喷油器衬套安装工具的压紧螺钉结构示意图；
[0028]图4为本实用新型一种喷油器衬套安装工具的实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0030]请配合参照图1、2、3所示，一种喷油器衬套安装工具，其包含:定位块10，其中心部位垂直设有安装孔13 ;压紧螺钉20，其设在所述的安装孔13中；所述定位块10包含定位块本体11和垂直设在所述定位块本体11下端面的中心部位的凸柱12 ;所述的安装孔13贯穿于所述的定位块本体11和凸柱12。
[0031]所述的压紧螺钉20上部设有螺母23，中部设有引导部，下部设有锥台21 ;所述引导部为外壁面上设有外螺纹的圆柱体22 ;所述的锥台21与喷油器衬套40的座面相适配，所述锥台21的倾角为60°。
[0032]所述安装孔13的内壁面上设有与所述圆柱体22的外螺纹相适配的内螺纹；所述的定位块本体11上在所述安装孔13的相邻周边设有四个螺孔30。
[0033]所述的喷油器衬套安装工具还包含四根螺钉，每根所述的螺钉分别设在所述的螺孔30中。
[0034]所述的螺母23与所述的圆柱体22之间设有第一过渡段，所述的第一过渡段的外径介于螺母23的外径与圆柱体22的外径之间。所述的圆柱体22与锥台21之间设有第二过渡段，所述的第二过渡段的外径小于圆柱体22的外径。
[0035]请配合参照图4所示，本实用新型应用时，先将60°座面的衬套放置入衬套孔内，再将凸柱12插入喷油器体的衬套孔中，然后利用螺钉使定位块10固定安装在喷油器体上；压紧螺钉20拧入安装孔13，利用安装孔13导向，使锥台21的轴心与衬套40的圆心重合实现衬套40定位；拧紧压紧螺钉20，使锥台21的60°外锥面旋转接触衬套40的60°座面并向下运动，完成安装。
[0036]综上所述，本衬套安装工具通过安装孔的内螺纹导向，使压紧螺钉在推压衬套的过程中不发生偏移或松动，优化了衬套的安装品质；由于压紧螺钉下部设有与衬套座面相适配的锥台，确保安装过程中压紧螺钉对衬套座面的施力始终均匀，克服了座面变形问题，确保了柴油机的性能。
[0037]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种喷油器衬套安装工具，其特征在于，包含: 定位块(10)，其中心部位垂直设有安装孔(13)； 压紧螺钉(20)，其设在所述的安装孔(13)中；所述的压紧螺钉(20)上部设有螺母(23)，中部设有引导部(22)，下部设有锥台(21)； 所述的锥台(21)与喷油器衬套(40)的座面相适配。
2.如权利要求1所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于: 所述引导部(22)为圆柱体。
3.如权利要求1所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于: 所述引导部(22)的外壁面上设有外螺纹。
4.如权利要求3所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于: 所述安装孔(13)的内壁面上设有与所述引导部(22)的外螺纹相适配的内螺纹。
5.如权利要求1所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于: 所述定位块(10 )包含定位块本体(11)和垂直设在所述定位块本体(11)下端面的中心部位的凸柱(12);所述的安装孔(13)贯穿于所述的定位块本体(11)和凸柱(12)。
6.如权利要求5所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于: 所述的定位块本体(11)上在所述安装孔(13)的相邻周边设有多个螺孔(30)。
7.如权利要求1所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于: 所述锥台(21)的倾角为60°。
8.如权利要求1所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于:还包含多根螺钉，每根所述的螺钉分别设在所述的螺孔(30)中。
9.如权利要求1所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于:所述的螺母(23)与所述的引导部之间设有第一过渡段，所述的第一过渡段的外径介于螺母(23)的外径与引导部的外径之间。
10.如权利要求9所述的一种喷油器衬套安装工具，其特征在于:所述的引导部与锥台(21)之间设有第二过渡段，所述的第二过渡段的外径小于引导部的外径。
【文档编号】B25B27/073GK204171970SQ201420486911
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】刘健, 路文斌, 张耀坤, 高美蓉, 蒋鑫 申请人:上海沪东造船油嘴油泵有限公司