一种蜂窝结构真空吸附平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蜂窝结构真空吸附平台，包括从上到下依次层叠的面板、蜂窝芯、分区框架以及底板；面板上设有多个吸气孔；蜂窝芯包括多个蜂窝孔，蜂窝芯底部开设有导风槽，蜂窝孔与导风槽连通，吸气孔与蜂窝孔连通；分区框架包括支撑框架和风道框架，支撑框架包括方形边框，方形边框内设有支撑条，支撑条用于使蜂窝结构真空吸附平台分成两个及以上的独立工作区，风道框架固定在方形边框内，所述风道框架包括风道顶板和风道底板，风道底板上设有与抽气孔对应的通孔，所述风道框架与导风槽连通；底板上设有一个以上的抽气孔。提供的吸力均匀，保证蜂窝的结构不被破坏，抗弯能力以及承受力不受影响，使得气流的流动顺畅，大幅度减小气流的阻力。
【专利说明】一种蜂窝结构真空吸附平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机器设备和生产线的操作台，尤其涉及一种蜂窝结构真空吸附平台。
【背景技术】
[0002]在机器设备以及生产线操作平台的【技术领域】，真空吸附工作平台被广泛应用，其具有盛放和吸附固定功能，如平面打印机、皮革切割机、丝网印刷机等，其系统的构成是吸气平台与风泵连接，吸气平台是一个蜂窝板结构，从上到下包括面板、蜂窝芯、底板，为使设在面板上的吸气孔与底板上的抽气孔连通，在蜂窝芯的端面进行开槽或在蜂窝芯中间开孔，令每一个蜂窝孔格都互相连通，在中间层内部就形成了纵横交错的导气槽。此方法由于导气槽对应很多的吸气孔，从而无法提供均匀的真空吸力，致使各吸气孔的吸力大小不一；并且在蜂窝芯端面开槽或者中间开孔，会破坏蜂窝的结构，使真空吸附工作平台的强度受到影响，抗弯能力与承受力都降低。
[0003]申请号为“201320465961.0”的中国实用新型专利公开了蜂窝结构真空吸附平台，其包括蜂窝板、分区框架以及底板，蜂窝板包括从上到下依次层叠的蜂窝面板、蜂窝芯、蜂窝背板；在蜂窝面板上设有多个吸气孔，蜂窝背板上设有多个吸气通孔，蜂窝面板的吸气孔和蜂窝背板的吸气通孔通过蜂窝芯相互连通；在底板上至少设有一个抽气孔；分区框架用分区隔条将蜂窝结构真空吸附平台分成一个或者一个以上的独立工作区。该发明是将一个大面积的蜂窝结构真空吸附平台分成若干个独立工作区，并由不同的抽气孔提供真空吸力，且不需要在蜂窝芯上开槽或中间通孔，因此蜂窝结构真空吸附平台的抗弯能力和承受力都没有受到影响。但是该发明是气流经过抽气孔传递到吸气通孔，再经过蜂窝芯的孔格，最后到吸气孔，不能保证气流的顺畅，气流的阻力也较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种蜂窝结构真空吸附平台，其结构简单，且能实现蜂窝结构真空吸附平台提供的吸力均匀，保证蜂窝的结构不被破坏，抗弯能力以及承受力不受影响，使得气流的流动顺畅，大幅度减小气流的阻力。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的方案如下:
[0006]一种蜂窝结构真空吸附平台，其特征在于:包括从上到下依次层叠的面板、蜂窝芯、分区框架以及底板；其中，面板上设有多个吸气孔；蜂窝芯包括多个蜂窝孔，且蜂窝芯底部开设有导风槽，蜂窝孔与导风槽连通，所述吸气孔与蜂窝孔连通；分区框架包括支撑框架和风道框架，支撑框架包括方形边框，方形边框内设有支撑条，支撑条用于使蜂窝结构真空吸附平台分成两个或两个以上的独立工作区，风道框架固定在方形边框内，所述风道框架包括风道顶板和风道底板，风道底板上设有与抽气孔对应的通孔，所述风道框架与导风槽连通；底板上设有一个以上的抽气孔，所述抽气孔与风道框架对应设置。
[0007]进一步的，风道顶板的上表面设有多个条形凹槽。
[0008]进一步的，底板上还设有多个吸气口安装螺丝孔，多个平台安装螺丝孔，吸气口安装螺丝孔用于安装带法兰的风管接头，所述平台安装螺丝孔用于与机器固定。
[0009]进一步的，蜂窝芯为铝制蜂窝芯。
[0010]本实用新型在抽气孔处连通风道框架，风道框架连通蜂窝芯上的导气槽，导气槽贯穿蜂窝孔，蜂窝孔对应面板上的吸气孔，使得气流的流动从抽风口到吸气孔都很顺畅，大幅度减小气流的阻力，从而提高吸附力的转换效率，最终使吸气孔的吸附力大并且均匀；同时，由于减少在蜂窝芯上开导气槽或是在中间开通孔，因此蜂窝芯收到较小的破坏，充分利用了蜂窝芯强度大，刚度好，平整度高等的优点使蜂窝结构真空吸附平台具有极佳的平整度和抗弯抗压强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种蜂窝结构真空吸附平台的结构爆炸图；
[0012]图2为本实用新型的面板的局部A放大图；
[0013]图3为本实用新型的蜂窝芯的局部B放大图；
[0014]图4为本实用新型的分区框架的结构图；
[0015]图5为本实用新型的分区框架的局部C放大图；
[0016]图6为本实用新型的底板的局部D放大图；
[0017]图7为本实用新型的底板的局部E放大图。
[0018]其中:1、面板;11、吸气孔；2、蜂窝芯；21、导气槽；22、蜂窝孔；3、分区框架；31、支撑框架；32、风道框架；321、风道顶板；322、风道底板；323、凹槽；324、通孔；4、底板；41、抽气孔；42、吸气口安装螺丝孔；43、平台安装螺丝孔。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0020]如图1至图7所示，一种蜂窝结构真空吸附平台，包括面板1、蜂窝芯2、分区框架3以及底板4，他们从上到下依次层叠；其中，面板I上设有多个吸气孔11 ;蜂窝芯2包括多个蜂窝孔22，且蜂窝芯2底部开设有导风槽21，吸气孔11与蜂窝孔22连通；分区框架3包括支撑框架31和风道框架32，支撑框架31包括方形边框，方形边框内设有支撑条，支撑框架31—方面用于起到支撑固定的作用，一方面也用于将蜂窝结构真空吸附平台分成两个或两个以上的独立工作区；风道框架固定在方形边框内，所述风道框架包括风道顶板321和风道底板322，风道底板322上设有与抽气孔41对应的通孔324，风道顶板321上表面设有多个条形凹槽323，蜂窝芯2嵌在分区框架3内，风道框架32与导风槽21连通；底板4上设有一个以上的抽气孔41，抽气孔41的位置与风道框架32的通孔324相应。
[0021]底板4上的抽气孔41连接风泵，产生气流，气流从抽气孔41进入，由风道框架32的风道底板322中通孔324传递到风道框架32内，再由风道框架32传递到蜂窝芯2的导气槽21，然后传递到蜂窝芯2的每个蜂窝孔22内，最后传递到面板I上的吸气孔11上。将一个大面积的蜂窝结构真空吸附平台分成若干个独立工作区，并由不同的吸气孔提供真空吸力，通过风道框架32和蜂窝芯2的导气槽21传递，从而使得每个吸附小看产生均匀强大的吸力。由于不需要在蜂窝芯2上大量开槽，不需要中间开通孔，因此减少了对蜂窝芯2的破坏，充分利用了蜂窝芯2强度大、刚度好、平整度高等的优点使蜂窝结构真空吸附平台具有极佳的平整度和抗弯抗压强度，改变了目前吸附平台吸附力小，能耗高。吸附力不均匀、结构强度低的情况。风道框架32的风道顶板321设置的条形凹槽323，避免了风道框架32与面板I直接面接触，阻塞了吸气孔11。
[0022]分区框架3四周带有边框，蜂窝芯2设置在边框与分区框架3形成的空腔内。该边框可以对蜂窝芯2提供保护，避免蜂窝芯2在使用过程受到挤压变形，可以选用铝制蜂窝
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[0023]本实用新型可以安装或组合拼装到平面打印机、皮革切割机、丝网印刷机等机器设备或流水线上，因此在蜂窝结构真空吸附平台的底板4上可以设置与机器相对应的平台安装螺丝孔43，另外，底板的吸风口也可以设置相应的吸气口安装螺丝孔42，用于安装带法兰的风管接头，如此可以用风管把风泵连接到平台上。
[0024]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蜂窝结构真空吸附平台，其特征在于:包括从上到下依次层叠的面板、蜂窝芯、分区框架以及底板； 其中，面板上设有多个吸气孔； 蜂窝芯包括多个蜂窝孔，且蜂窝芯底部开设有导风槽，蜂窝孔与导风槽连通，所述吸气孔与蜂窝孔连通； 分区框架包括支撑框架和风道框架，支撑框架包括方形边框，方形边框内设有支撑条，支撑条用于使蜂窝结构真空吸附平台分成两个或两个以上的独立工作区，风道框架固定在方形边框内，所述风道框架包括风道顶板和风道底板，风道底板上设有与抽气孔对应的通孔，所述风道框架与导风槽连通； 底板上设有一个以上的抽气孔，所述抽气孔与风道框架对应设置。
2.如权利要求1所述的蜂窝结构真空吸附平台，其特征在于:所述风道顶板的上表面设有多个条形凹槽。
3.如权利要求1所述的蜂窝结构真空吸附平台，其特征在于:所述底板上还设有多个吸气口安装螺丝孔以及多个平台安装螺丝孔，所述吸气口安装螺丝孔用于安装带法兰的风管接头，所述平台安装螺丝孔用于与机器固定。
4.如权利要求1所述的蜂窝结构真空吸附平台，其特征在于:所述蜂窝芯为铝制蜂窝-1-H^1 Λ ο
【文档编号】B25B11/00GK204053867SQ201420496273
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】赖少山 申请人:佛山市顺德区银美精工五金科技有限公司