一种汽油机正时链条快速安装夹具装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，包括有底座、定位手柄、定位夹以及弹簧；该弹簧包括有一中间扭臂、一第一扭圈、一第二扭圈、一第一扭臂以及一第二扭臂；该中间扭臂套设于定位夹的下表面并抵于定位夹上的抵压部上，该第一扭臂以及第二扭臂分别抵于底座的两侧壁上；一螺纹销依次穿过第一螺纹销孔、第一扭圈、通孔、第二扭圈以及第二螺纹销孔后与螺母连接固定；通过增设一正时链条快速安装夹具装置，利用该定位手柄插入曲轴端面中心孔内以及该定位夹卡在正时链条上，实现了正时链条、凸轮轴齿轮和曲轴齿轮的同步转动，在安装链条张紧器时，不会发生对齿后因为齿轮转动引起正时链条错位现象，保证了安装质量，提高了工作效率。
【专利说明】一种汽油机正时链条快速安装夹具装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械行业工装夹具装置领域技术，尤其是指一种汽油机正时链条快速安装的工装夹具装置。
【背景技术】
[0002]在汽油机生产企业，正时链轮及正时链条是汽油机配气系统的重要组成部分，正时链条通过与曲轴、凸轮轴并配合一定的传动比来控制好进排气的时间。当汽油机运转时，活塞的行程、气门的开启和关闭、点火顺序，在正时链条的作用下能够保持同步运转。若正时链条安装错位，会造成汽油机启动困难或者无法启动，甚至造成汽油机活塞顶缸、进排气门碰撞断裂等可怕现象。
[0003]如图1所示，其为正时链条I的安装示意图，目前汽油机正时链条I安装时通过曲轴齿轮2、凸轮轴链轮3的正时标记对准，对于双顶置凸轮轴汽油机，需把握好三个正时标记，当链条正时标记对好，安装链条张紧器4后，链条张紧器支撑臂5顶紧后正时链轮会发生转动，很容易造成正时链条I错位，特别是正时链条I错格一位时还不容易被发现，且安装耗时长，容易影响生产线节拍。
[0004]鉴于以上不良情况的发生，现提出一种新型汽油机正时链条快速安装夹具装置，以解决上述出现的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其能防止安装错位，保证安装质量，实现快速安装，加快生产线安装进度。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，包括有底座、定位手柄、定位夹以及弹簧；该底座的底部开设有开槽，该底座上还设置有第一螺纹销孔以及第二螺纹销孔，该开槽与第一螺纹销孔以及第二螺纹销孔连通；该定位手柄设置于底座上；该定位夹可相对转动地安装于底座上的开槽内，该定位夹上具有一通孔以及一抵压部，该弹簧包括有一中间扭臂、一第一扭圈、一第二扭圈、一第一扭臂以及一第二扭臂，该第一扭臂、第一扭圈、中间扭臂、第二扭圈以及第二扭臂为依次一体成型连接；该中间扭臂套设于定位夹的下表面并抵于抵压部上，该第一扭臂以及第二扭臂分别抵于底座的两侧壁上；一螺纹销依次穿过第一螺纹销孔、第一扭圈、通孔、第二扭圈以及第二螺纹销孔后与螺母连接固定。
[0008]作为一种优选方案，所述底座上设置有一连接孔以及至少两个第一螺栓孔；该定位手柄上具有一固定块，该固定块上具有至少两个第二螺栓孔，该定位手柄穿过连接孔中，且该固定块抵于底座上，两螺栓分别依次穿过第二螺栓孔以及第一螺栓孔。
[0009]作为一种优选方案，所述第一螺栓孔为两个，分别位于该连接孔的两侧，对应地，该第二螺栓孔亦为两个。
[0010]作为一种优选方案，所述定位手柄包括有按压部以及用于与曲轴端面中心孔连接的插接部。
[0011]作为一种优选方案，所述定位夹包括有按压部以及用于卡在正时链条上的夹持部。
[0012]作为一种优选方案，所述定位手柄上设置有滚花。
[0013]作为一种优选方案，所述底座与螺母之间还设置有一垫片。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，
[0015]通过增设一正时链条快速安装夹具装置，利用该定位手柄插入曲轴端面中心孔内以及该定位夹卡在正时链条上，实现了正时链条、凸轮轴齿轮以及曲轴齿轮的同步转动，在安装链条张紧器时，不会发生对齿后因为齿轮转动引起正时链条错位的现象，保证了安装质量，提高了工作效率。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是双顶置凸轮轴汽油机正时链条安装示意图；
[0018]图2是本实用新型之较佳实施例的正视图；
[0019]图3是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
[0020]图4是本实用新型之较佳实施例的左视图；
[0021]图5是本实用新型之较佳实施例的仰视图；
[0022]图6是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
[0023]图7是本实用新型之较佳实施例之底座的局部放大图；
[0024]图8是本实用新型之较佳实施例之定位手柄的局部放大图；
[0025]图9是本实用新型之较佳实施例之定位夹的局部放大图；
[0026]图10是图9的正视图；
[0027]图11是图9的俯视图；
[0028]图12是本实用新型之较佳实施例之弹簧的局部放大图；
[0029]图13是图12的正视图；
[0030]图14是图12的左视图。
[0031]附图标识说明。
[0032]10、底座11、连接孔
[0033]12、第一螺栓孔13、开槽
[0034]14、第一螺纹销孔15、第二螺纹销孔
[0035]20、定位手柄21、固定块
[0036]211、第二螺栓孔22、插接部
[0037]23、按压部30、定位夹
[0038]31、夹持部32、按压部
[0039]33、通孔34、抵压部
[0040]40、弹簧41、中间扭臂
[0041]42、第一扭圈43、第二扭圈
[0042]44、第一扭臂45、第二扭臂
[0043]50、螺栓60、螺纹销
[0044]70、螺母80、垫片
[0045]1、正时链条2、曲轴齿轮
[0046]3、凸轮轴链轮4、链条张紧器
[0047]5、链条张紧器支撑臂。
【具体实施方式】
[0048]请参照图2至图14所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、定位手柄20、定位夹30以及弹簧40。
[0049]其中，如图7所示，该底座10呈倒“U”型结构，该底座10上设置有一连接孔11以及至少两个第一螺栓孔12，在本实施例中，该第一螺栓孔12为两个，分别位于该连接孔11的两侧。该底座10的底部开设有开槽13，该底座10上还设置有第一螺纹销孔14以及第二螺纹销孔15，该开槽13与第一螺纹销孔14以及第二螺纹销孔15连通。该底座10通过表面发黑处理或者其它防锈处理，使得其具有良好的防锈功能。
[0050]该定位手柄20设置于底座10上,具体而言,如图8所示,所述定位手柄20为圆柱状，该定位手柄20上具有一固定块21，该定位手柄20穿过连接孔11中，使得该固定块21抵于底座10上。该固定块21上具有至少两个第二螺栓孔211，在本实施例中，该第二螺栓孔211为两个。两螺栓50分别依次穿过第二螺栓孔211以及第一螺栓孔12使得该底座10以及定位手柄20紧固连接。该定位手柄20包括有插接部22以及按压部23，该插接部22用于与曲轴端面中心孔(图中未示)连接，该定位手柄20通过表面发黑处理或者其它防锈处理，使得其具有良好的防锈功能。该定位手柄20采用防滑处理，比如采用滚花处理在其表面形成有滚花，来达到很好的防滑效果。
[0051]该定位夹30可相对转动地安装于底座10上的开槽13内，具体而言，如图9至图11所示，该定位夹30包括有夹持部31以及按压部32，该夹持端31用于卡在正时链条上，配合插接部22使得正时链轮不会转动，正时链条不会错位，从而保证安装质量，加快生产线安装进度。该定位夹30上具有一通孔33以及抵压部34，该抵压部34由定位夹30的两侧壁分别向外延伸而成。该定位夹30通过表面发黑处理或者其它防锈处理，使得其具有良好的防锈功能。
[0052]该弹簧40包括有一中间扭臂41、一第一扭圈42、一第二扭圈43、一第一扭臂44以及一第二扭臂45，该第一扭臂44、第一扭圈42、中间扭臂41、第二扭圈43以及第二扭臂45为依次一体成型连接。具体而言，如图12至14所示，该中间扭臂41呈“U”型，该中间扭臂41套设于定位夹30的下表面并抵于抵压部34上，该第一扭臂44以及第二扭臂45分别抵于底座10的两侧壁上。一螺纹销60依次穿过第一螺纹销孔14、第一扭圈42、通孔33、第二扭圈43以及第二螺纹销孔15后与螺母70连接固定，使得该定位夹30相对于底座可转动。当同时按压该定位手柄20的按压部23与定位夹30的按压部32时，该定位夹30的夹持部31以螺纹销60为中心向下转动，从而使得该弹簧40的中间力臂41也向下转动；松开定位手柄20的按压部23与定位夹30的按压部32时，由于弹簧40的弹力作用，该定位夹30的夹持部31又恢复原先状态。该底座10与螺母70之间还设置有一垫片80。
[0053]本实用新型的工作过程如下:首先，将定位手柄20的插接部22插入曲轴端面中心孔内，接着，按压该定位手柄20的按压部23与定位夹30的按压部32，使得该定位夹30的夹持部31以螺纹销60为中心向下转动，再将该定位夹30的夹持部31卡在正时链条上；最后，松开定位手柄20的按压部23与定位夹30的按压部32，由于弹簧40的弹力作用，该定位夹30的夹持部31向上活动从而将正时链条卡紧，使得该正时链轮与正时链条固定且不会发生移位。
[0054]综上所述，本实用新型的设计重点在于，通过增设一正时链条快速安装夹具装置，利用该定位手柄插入曲轴端面中心孔内以及该定位夹卡在正时链条上，实现了正时链条、凸轮轴齿轮以及曲轴齿轮的同步转动，在安装链条张紧器时，不会发生对齿后因为齿轮转动弓I起正时链条错位的现象，保证了安装质量，提高了工作效率。
[0055]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:包括有底座、定位手柄、定位夹以及弹簧；该底座的底部开设有开槽，该底座上还设置有第一螺纹销孔以及第二螺纹销孔，该开槽与第一螺纹销孔以及第二螺纹销孔连通；该定位手柄设置于底座上；该定位夹可相对转动地安装于底座上的开槽内，该定位夹上具有一通孔以及一抵压部，该弹簧包括有一中间扭臂、一第一扭圈、一第二扭圈、一第一扭臂以及一第二扭臂，该第一扭臂、第一扭圈、中间扭臂、第二扭圈以及第二扭臂为依次一体成型连接；该中间扭臂套设于定位夹的下表面并抵于抵压部上，该第一扭臂以及第二扭臂分别抵于底座的两侧壁上；一螺纹销依次穿过第一螺纹销孔、第一扭圈、通孔、第二扭圈以及第二螺纹销孔后与螺母连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:所述底座上设置有一连接孔以及至少两个第一螺栓孔；该定位手柄上具有一固定块，该固定块上具有至少两个第二螺栓孔，该定位手柄穿过连接孔中，且该固定块抵于底座上，两螺栓分别依次穿过第二螺栓孔以及第一螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:所述第一螺栓孔为两个，分别位于该连接孔的两侧，对应地，该第二螺栓孔亦为两个。
4.根据权利要求1所述的一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:所述定位手柄包括有按压部以及用于与曲轴端面中心孔连接的插接部。
5.根据权利要求1所述的一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:所述定位夹包括有按压部以及用于卡在正时链条上的夹持部。
6.根据权利要求1所述的一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:所述定位手柄上设置有滚花。
7.根据权利要求1所述的一种汽油机正时链条快速安装夹具装置，其特征在于:所述底座与螺母之间还设置有一垫片。
【文档编号】B25B11/02GK204195594SQ201420582797
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】唐祖彦, 姚夏祥, 罗建生, 黄尚焕 申请人:福建新龙马汽车股份有限公司