轴套拆卸工具的制作方法

文档序号:2364525阅读:428来源:国知局
轴套拆卸工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种轴套拆卸工具,包括主杆,挡块,挡板,活动块;所述主杆一端设有挡块,其另一端设有可拆卸的挡板,所述挡板外尺寸大于轴套内径而小于轴套安装孔的孔径;所述活动块活动套于所述主杆上,且置于挡块和挡板之间。本实用新型的轴套拆卸工具,利用挡板将轴套夹持,通过活动块与挡块的撞击将轴套取出,在使用时简单快速,又能够避免对基座的损伤。
【专利说明】
轴套拆卸工具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械维修领域,特别涉及一种轴套拆卸工具。

【背景技术】
[0002]在机械运动部件中,因为长期磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套(或衬套),这样可以减少轴和座的磨损。
[0003]—般轴套做成圆筒形并嵌套于轴外部,相对于轴做整体运动,并承受着轴的载荷,由于安装和使用比较简便,某些低速高载荷的场所可以替代传统的轴承。
[0004]但轴套在长期运行后,轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用,将导致其永久性的变形,直径缩减0.1mm?0.3_,轴套与主轴之间出现配合间隙,引起轴套的磨损。轴套磨损容易造成设备故障运行,造成生产效率低、加速相关设备的老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,造成生产时间的损耗,延误交货日期,甚至造成严重的安全生产事故。
[0005]通常轴套在磨损后需要进行拆卸更换。目前拆卸磨损轴套的主要方法是人工用锤子和螺丝刀沿着轴套薄壁的周边慢慢敲出。由于轴套厚度较薄,人工拆卸时较为困难和费时,并且砸出过程中难免会对基座轴孔造成划伤或损坏,影响再次安装后的精度,对于维修人员有较高的技术要求。另外,轴套的拆装空间有时较小,也很难在这样狭小的空间使用通常的拆装工具。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于,提供一种轴套拆卸工具,以快速、简单的拆卸轴套,杜绝对基座轴孔的损伤。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种轴套拆卸工具,包括:
[0008]主杆,挡块,挡板,活动块;
[0009]所述主杆一端设有挡块,其另一端设有可拆卸的挡板,所述挡板外尺寸大于轴套内径而小于轴套安装孔的孔径;所述活动块活动套于所述主杆上,且置于挡块和挡板之间。
[0010]可选的,对于所述的轴套拆卸工具,所述挡板为阶梯轴状,其细轴颈通入轴套孔中,其轴肩端卡住轴套。
[0011]可选的,对于所述的轴套拆卸工具,所述挡板中心还设有一螺纹孔,所述主杆另一端通过外螺纹与挡板的螺纹孔连接。
[0012]可选的,对于所述的轴套拆卸工具,所述主杆设置有挡块的一端还设置一手柄。
[0013]可选的,对于所述的轴套拆卸工具,所述挡块与活动块之间活动设置有缓冲块。
[0014]可选的,对于所述的轴套拆卸工具,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,夹持在所述轴套两侧,所述第一挡板较第二挡板远离所述挡块。
[0015]本实用新型提供的轴套拆卸工具,包括主杆,挡块,挡板,活动块;所述主杆一端设有挡块,其另一端设有可拆卸的挡板,所述挡板外尺寸大于轴套内径而小于轴套安装孔的孔径;所述活动块活动套于所述主杆上,且置于挡块和挡板之间。在进行对轴套的拆卸时,通过挡板卡住轴套,然后利用活动块击打挡块,从而将轴套取出。利用本实用新型的轴套拆卸工具,与现有技术相比,有效的避免了对基座的影响,同时取出轴套也简单快速。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例中轴套拆卸工具的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例中轴套拆卸工具中沿A-A线的剖视图。

【具体实施方式】
[0018]下面将结合示意图对本实用新型的轴套拆卸工具进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
[0019]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0020]以下列举所述轴套拆卸工具的较优实施例,以清楚说明本实用新型的内容,应当明确的是,本实用新型的内容并不限制于以下实施例,其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
[0021]请参考图1,所述轴套拆卸工具包括充主杆6、所述主杆6的两端分别可拆卸设置有挡块7和挡板10,所述挡板10外尺寸大于轴套2内径而小于轴套2安装孔(未图示)的孔径;一活动块4活动套于所述主杆6上,且置于挡块7和挡板10之间。
[0022]为了实现挡板10与主杆6的可拆卸安装,所述挡板10中心设置有螺纹孔,在主杆6的相应端具有外螺纹,从而通过螺纹拧合实现连接。优选的,所述挡板10为阶梯轴状,其细轴颈通入轴套孔中,其轴肩端卡住轴套。当然,所述挡板10也可以仅是一平板,此时可以使得主杆6的尺寸略小于轴套孔的孔径,通过主杆6防止挡板10的移动。
[0023]在本实用新型的较佳实施例中,所述挡板10包括第一挡板I和第二挡板3,所述第一档板I较第二档板3远离所述挡块7。所述第一档板I和第二档板3将轴套2夹持住,通过活动块4沿着主杆6向挡块7撞击,产生的撞击力将轴套2拉扯出。
[0024]考虑到轴套一般为筒状,因此,第一档板I和第二档板3为阶梯轴状。具有圆周状侧壁,即沿着垂直主杆6的截面为圆形。请结合图2,第一挡板I和第二挡板3具有沿主杆方向的阶梯状截面。所述第一档板I和第二档板3的细轴颈(阶梯状较低处)面向设置,且置于轴套内部,而所述第一档板I和第二档板3的轴肩端(阶梯状较高处)背向设置,从而将轴套卡住。为了防止在取出轴套2时产生阻碍,使得所述第一档板I沿垂直主杆6方向的最大直径(外尺寸)小于等于轴套安装孔(未图示)的孔径。为了便于活动块4的运动,主杆6优选为也是柱状。
[0025]利用本实用新型进行拆卸轴套2时,先将第二档板3与主杆6固定,例如是螺纹拧紧,然后将主杆6插入轴套2中,使得第二档板3与轴套2卡合,接着将第一档板I与主杆6固定,例如通过螺纹拧紧,且使得第一档板I与轴套2卡合,实现对轴套2的夹持。之后利用活动块4与挡块7的撞击,实现轴套2的取出。
[0026]所述挡块7与活动块4之间活动设置有一缓冲块5。所述缓冲块5能够保护活动块4在撞击时不受损伤,而缓冲块5可以根据损耗进行更换,降低了使用成本。
[0027]缓冲块的材料可以是橡胶材料,例如NR (天然橡胶)、SBR( 丁苯橡胶)、NBR( 丁睛橡胶)、CR(氯丁橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)等,根据不同的工况而选择,材料的厚度和缓冲块的数量也可以根据不同的载荷而选择。
[0028]为了能够控制活动块4的移动距离,挡块7也可以是与主杆6利用螺纹连接,例如挡块7可以是螺母。
[0029]如图1中,所述轴套拆卸工具还包括手柄8,从而既容易握持,又可以利用手柄实现挡块7的定位。
[0030]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种轴套拆卸工具,其特征在于,包括: 主杆,挡块,挡板,活动块; 所述主杆一端设有挡块,其另一端设有可拆卸的挡板,所述挡板外尺寸大于轴套内径而小于轴套安装孔的孔径;所述活动块活动套于所述主杆上,且置于挡块和挡板之间。
2.如权利要求1所述的轴套拆卸工具,其特征在于,所述挡板为阶梯轴状,其细轴颈通入轴套孔中,其轴肩端卡住轴套。
3.如权利要求2所述的轴套拆卸工具,其特征在于,所述挡板中心还设有一螺纹孔,所述主杆另一端通过外螺纹与挡板的螺纹孔连接。
4.如权利要求3所述的轴套拆卸工具,其特征在于,所述主杆设置有挡块的一端还设置一手柄O
5.如权利要求4所述的轴套拆卸工具,其特征在于,所述挡块与活动块之间活动设置有缓冲块。
6.如权利要求1-5中任一所述的轴套拆卸工具,其特征在于,所述挡板包括第一挡板和第二挡板,夹持在所述轴套两侧,所述第一挡板较第二挡板远离所述挡块。
【文档编号】B25B27/067GK204160430SQ201420610154
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】孙磊, 王青, 郑博文 申请人:上海大众汽车有限公司
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