一种scr催化剂湿料双同步旋转切割设备的制作方法
【专利摘要】一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，属于SCR催化剂湿料生产设备领域。其特征在于：所述的输送装置包括输送带底座（3）、输送带框架（4）和输送带，输送带前后分为输送带前段（10）、输送带中段（6）和输送带后段（5），输送带前段（10）和输送带中段（6）输送速度与挤出机挤出催化剂湿料（2）的速度保持同步；所述的切割装置包括固定框架（16），固定框架（16）上部通过切割机框架总成（12）安装旋转切割机构，旋转切割机构的切割丝（20）通过张紧装置实现张紧，所述的固定框架（16）上部安装可驱动旋转切割机构移动的跟踪伺服电机（15）。可以实现双同步旋转切割，切割丝始终张紧，能保证切割垂直度,使切割面平整、无损坏。
【专利说明】一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备
【技术领域】
[0001]一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，属于SCR催化剂湿料生产设备领域。
【背景技术】
[0002]SCR催化剂，泛指应用在电厂SCR(selective catalytic reduct1n)脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。SCR催化剂湿料切割是SCR催化剂湿料生产的一项必须过程。在现有技术下，对SCR催化剂湿料进行切割时，由于切割的垂直度无法保证以及切割丝采用非旋转切割等原因，造成了切割面的损坏，不平整，影响了 SCR催化剂湿料的整体质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种实现双同步旋转切割，切割丝始终张紧，能保证切割垂直度，防止切割面损坏的SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，包括输送装置、切割装置以及控制系统，切割装置安装在输送装置上方，所述的输送装置包括输送带底座、输送带框架和输送带，输送带前后分为输送带前段、输送带中段和输送带后段，输送带中段前后端的一侧分别设有与控制系统连接的第一光电开关和第二光电开关，输送带前段和输送带中段输送速度与挤出机挤出催化剂湿料的速度保持同步；
[0005]所述的切割装置包括固定框架，固定框架上部通过切割机框架总成安装旋转切割机构，旋转切割机构的切割丝通过张紧装置实现张紧，所述的固定框架上部安装可驱动旋转切割机构移动的跟踪伺服电机。在控制系统的控制下，跟踪伺服电机使旋转切割机构移动速度与催化剂湿料的速度保持同步。实现了双同步切割，即输送带输送速度与挤出机挤出催化剂湿料速度相同，旋转切割机构移动速度与催化剂湿料运输速度相同，从而实现双同步，确保切割的垂直度。
[0006]所述的输送带前段端头处设有测速辊，测速辊一侧安装旋转解码器，输送带前段和输送带中段之间设有过渡辊。旋转编码器连接控制系统，通过旋转编码器的测速保证输送带前段与挤出机挤出SCR催化剂湿料速度相同。
[0007]所述的固定框架上部安装跟踪伺服电机。跟踪伺服电机驱动固定框架及上面的设备水平移动。
[0008]所述的旋转切割机构包括切割头总成，切割头总成上部设有切割伺服电机，切割头总成一侧设有由绕丝电机驱动的绕丝辊总成。切割伺服电机驱动切割头总成向下切割SCR催化剂湿料，绕丝电机高速正反转动驱动绕丝辊总成正反旋转，转动的绕丝辊总成带动切割丝实现旋转切割。
[0009]所述的切割头总成包括连接在一起的支撑架和切割龙门框，支撑架连接切割伺服电机，切割丝缠绕在绕丝辊总成外圈并连接切割龙门框，张紧装置设置在切割龙门框上部。张紧装置解决了切割丝在长期使用过程中容易被拉长的缺陷，使切割丝在切割过程中始终处于张紧状态，保证了切割面的平整。
[0010]所述的张紧装置采用张紧气缸。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案所具有的有益效果是:
[0012]1、实现双同步旋转切割，能保证切割垂直度，防止切割面损坏，提高产品质量:采用双同步切割，即输送带输送速度与挤出机挤出催化剂湿料速度相同，旋转切割机构移动速度与催化剂湿料运输速度相同，从而实现双同步切割，确保切割的垂直度，使催化剂湿料切割面平整，有效提高产品质量。
[0013]2、采用高速旋转切割方式，绕丝电机高速正反转动带动绕丝辊正反旋转，从而实现切割丝的旋转切割，保证切割面催化剂湿料切割面无损坏。
[0014]3、设计张紧装置，旋转切割机构的切割丝通过张紧装置实现张紧，解决了切割丝在长期使用过程中容易被拉长的缺陷，使切割丝在切割过程中始终处于张紧状态，保证了切割面的平整。
[0015]4、提高效率:通过光电感应控制，实现全自动化切割，大大提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为该SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备结构主视图。
[0017]图2为该SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备结构右视图。
[0018]图3为输送装置结构主视图。
[0019]图4为切割装置结构主视图。
[0020]其中:1、测速辊2、催化剂湿料3、输送带底座4、输送带框架5、输送带后段6、输送带中段7、第二光电开关8、第一光电开关9、过渡棍10、输送带前段11、切割伺服电机12、切割机框架总成13、绕丝辊总成14、切割头总成15、跟踪伺服电机16、固定框架17、绕丝电机18、张紧气缸19、切割龙门框20、切割丝21、旋转解码器。
【具体实施方式】
[0021]图1-4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明。
[0022]参照附图1-2:该SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，包括输送装置、切割装置以及控制系统，切割装置安装在输送装置上方。
[0023]参照附图3:输送装置包括输送带底座3、输送带框架4和输送带，输送带前后分为输送带前段10、输送带中段6和输送带后段5，输送带前段10端头处设有测速辊1，测速辊I 一侧安装旋转解码器21，旋转编码器连接控制系统，输送带前段10和输送带中段6之间设有过渡辊9，在过渡辊9处完成催化剂湿料2的切割过程。输送带中段6前后端的一侧分别设有与控制系统连接的第一光电开关8和第二光电开关7，通过旋转编码器21的测速保证输送带前段10和输送带中段6输送速度与挤出机挤出催化剂湿料2的速度保持同步。
[0024]参照附图4:切割装置包括固定框架16，固定框架16上部通过切割机框架总成12安装旋转切割机构，旋转切割机构的切割丝20通过张紧装置实现张紧。固定框架16顶部设有导轨，切割机框架总成12通过滑轨的方式活动安装在固定框架16的导轨上方。切割机框架总成12和旋转切割机构通过固定框架16上部的跟踪伺服电机15驱动沿导轨水平移动，且移动速度与催化剂湿料2的速度保持同步。
[0025]具体的，旋转切割机构包括切割头总成14，切割头总成14上部设有切割伺服电机11，切割头总成14 一侧设有由绕丝电机17驱动的绕丝辊总成13。切割头总成14包括连接在一起的支撑架和切割龙门框19，支撑架连接切割伺服电机11，切割丝20缠绕在绕丝辊总成13外圈并连接切割龙门框19，切割龙门框19上部设有张紧装置。张紧装置采用张紧气缸18。
[0026]工作过程如下:当催化剂湿料2从挤出机挤出后，经过测速辊I进入输送带前段10，此时输送带前段10速度保持与挤出机挤出速度相同。然后，催化剂湿料2通过过渡辊9进入输送带中段6，此时，输送带中段6速度保持与输送带前段10速度相同，实现催化剂湿料2运输。
[0027]当催化剂湿料感应到第一光电开关8时，切割机框架总成12从初始位置对催化剂湿料2开始跟踪，保持切割机框架总成12速度与催化剂湿料2输送速度一致。
[0028]当催化剂湿料2感应到第二光电开关7时，切割丝20开始转动，同时切割头总成14保持跟踪速度并迅速向下用旋转的切割丝20切断催化剂湿料2，切割丝20由张紧气缸18自动张紧。
[0029]在催化剂湿料2切断后的瞬间，输送带中段6加速运动，迅速带走切断的催化剂湿料2，同时，切割头总成14加速向前运动，再迅速向上提升并回到初始位置，此时切割丝20停止转动，准备下次切割。催化剂湿料2进入输送带后段5，等待机械手抓取。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，包括输送装置、切割装置以及控制系统，切割装置安装在输送装置上方，其特征在于:所述的输送装置包括输送带底座(3)、输送带框架(4)和输送带，输送带前后分为输送带前段(10)、输送带中段(6)和输送带后段(5)，输送带中段(6)前后端的一侧分别设有与控制系统连接的第一光电开关(8)和第二光电开关(7)，输送带前段(10)和输送带中段(6)输送速度与挤出机挤出催化剂湿料(2)的速度保持同步； 所述的切割装置包括固定框架(16)，固定框架(16)上部通过切割机框架总成(12)安装旋转切割机构，旋转切割机构的切割丝(20)通过张紧装置实现张紧，所述的固定框架(16)上部安装可驱动旋转切割机构移动的跟踪伺服电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，其特征在于:所述的输送带前段(10)端头处设有测速辊(I )，测速辊(I) 一侧安装旋转解码器(21 )，输送带前段(10)和输送带中段(6)之间设有过渡辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，其特征在于:所述的旋转切割机构包括切割头总成(14)，切割头总成(14)上部设有切割伺服电机(11)，切割头总成(14 ) 一侧设有由绕丝电机(17 )驱动的绕丝辊总成(13 )。
4.根据权利要求3所述的一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，其特征在于:所述的切割头总成(14)包括连接在一起的支撑架和切割龙门框(19)，支撑架连接切割伺服电机(11)，切割丝(20)缠绕在绕丝辊总成(13)外圈并连接切割龙门框(19)，张紧装置设置在切割龙门框(19)上部。
5.根据权利要求1或4所述的一种SCR催化剂湿料双同步旋转切割设备，其特征在于:所述的张紧装置采用张紧气缸(18)。
【文档编号】B26D1/547GK204160522SQ201420619238
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】宫玉敏, 陈金利, 孙建新, 张义胜, 田茂秉, 解成军, 蒋鑫 申请人:淄博市农业机械研究所