螺钉固定套及螺丝刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的螺钉固定套及螺丝刀，涉及五金工具领域，包括滑块、爪片、弹簧和柱状的固定座，固定座的一个端面设有凹孔，固定座的另一个端面设有第一通孔，第一通孔与凹孔连通，滑块滑动设置在凹孔中，滑块的直径大于凹孔的开口端的直径，滑块设有与第一通孔对应的第二通孔，多个爪片分别转动连接在滑块的边缘，用于抓握螺钉，爪片位于滑块的靠近开口端的一侧，弹簧设置在固定座与滑块之间。相对于现有技术，本实用新型提供的螺钉固定套及螺丝刀包括以下有益效果：旋拧工具在旋拧螺钉时螺钉不会自行脱离，同时有效地防止旋拧工具在旋拧螺钉时发生错位而误伤到操作人员的手部，提高了旋拧效率。
【专利说明】螺钉固定套及螺丝刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金工具领域，具体而言，涉及一种螺钉固定套及螺丝刀。
【背景技术】
[0002]螺钉是一种重要的连接件，在日常生活中随处可见，应用广泛。螺钉的头部一般都开设有旋拧结构，通过旋拧工具，例如螺丝刀、扳手等，与螺钉头部的旋拧结构相配合实现螺钉的旋紧或防松，但是在旋拧过程中，螺钉容易松动掉落，与旋拧工具脱离配合，影响操作效率，若采用操作者的手部对螺钉进行固定再进行旋拧，旋拧过程中由于施力较大，很容易出现旋拧工具与螺钉滑脱，旋拧工具戳伤抓握螺钉的手部，对操作人员造成伤害，影响操作效率。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种螺钉固定套及螺丝刀，以改善上述问题。
[0004]本实用新型提供的螺钉固定套包括滑块、爪片、弹簧和柱状的固定座，所述固定座的一个端面设有凹孔，所述固定座的另一个端面设有第一通孔，所述第一通孔与所述凹孔连通，所述滑块滑动设置在所述凹孔中，所述滑块的直径大于所述凹孔的开口端的直径，所述滑块设有与所述第一通孔对应的第二通孔，多个所述爪片分别转动连接在所述滑块的边缘，用于抓握螺钉，所述爪片位于所述滑块的靠近所述开口端的一侧，所述弹簧设置在所述固定座与所述滑块之间。
[0005]以上所述的螺钉固定套，优选地，所述凹孔为锥台状凹孔，所述开口端的直径小于所述凹孔的远离所述开口端的一端的直径。锥台状凹孔使得凹孔的直径的变化更加连续均匀，连续变化的直径使得螺钉固定套能够适应大部分螺钉，同时滑块在凹孔内的滑动更加顺畅。
[0006]以上所述的螺钉固定套，优选地，所述固定座包括底座和套筒，所述套筒的一端套设在所述底座的一端外且与所述底座螺纹连接，所述第一通孔开设在所述底座上。将固定座分为底座和套筒两个结构，同时使用螺纹连接作为底座与套筒的连接方式，结构简单、组装和拆卸方便，既保留了固定座的功能，又方便滑块的安装和拆卸，提高螺钉固定套的组装生产效率。
[0007]以上所述的螺钉固定套，优选地，所述开口端设有向所述凹孔的轴心线收拢的边缘。当爪片伸到边缘时，能够进一步地收拢，提高爪片对螺钉的夹持能力，使螺钉固定套更加稳定的夹持螺钉，方便操作人员操作。
[0008]以上所述的螺钉固定套，优选地，所述爪片前端设有朝向所述凹孔的轴心线的折边。通过折边能够更好的与螺钉头部的形状相配合，夹持螺钉的头部，使螺钉整体的夹持更加稳定和牢固。
[0009]以上所述的螺钉固定套，优选地，所述滑块纵截面为“凸”形，所述滑块的台阶外设有至少两个铰链，所述铰链环绕所述滑块的轴心线设置，所述爪片与所述铰链连接。通过铰链，实现爪片在滑块上的转动连接，同时，铰链的结构简单，制造方便，经久耐用。
[0010]以上所述的螺钉固定套，优选地，所述爪片与所述滑块的铰接处设有用于向四周撑开所述爪片的扭簧。扭簧将爪片撑开，使爪片与凹孔的内壁贴合，螺钉固定套使用后，爪片重新归位到与凹孔的内壁贴合，方便下一个螺钉插入，提高了工作效率。
[0011]以上所述的螺钉固定套，优选地，还包括环形磁铁，所述环形磁铁设置在所述弹簧与所述滑块之间。利用环形磁铁的磁力，将螺钉吸引，使螺钉与螺钉固定套的连接更加紧τ--，夹持螺钉更加稳固。
[0012]本实用新型还提供一种螺丝刀，包括螺丝刀杆，螺丝刀柄、卡环和以上所述的螺钉固定套，所述螺丝刀杆的一端与所述螺丝刀柄相连，所述卡环套设在所述螺丝刀杆的另一端，所述螺钉固定套滑动设置在所述螺丝刀柄和所述卡环之间，所述螺丝刀杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔。
[0013]螺丝刀杆穿过第一通孔和第二通孔，螺钉固定套滑动滑动设置在螺丝刀柄与卡环之间，卡环限制了螺钉固定套的滑动，是螺钉固定套只能够在螺丝刀柄与卡环之间运动。
[0014]使用时，手握固定座并推动，将螺钉对准螺钉固定套的凹孔的开口端，将螺钉插入凹孔，螺钉的头部顶住爪片，将滑动块顶向凹孔的直径大的一端，然后多个爪片张开，螺钉的头部套入到爪片内，被爪片夹持。然后松开固定座，在弹簧弹力的作用下，固定座与滑块分开，滑块向凹孔的直径小的一端滑动，在凹孔的开口端的挤压作用下，爪片进一步夹持螺钉的头部，将螺钉固定。同时，将螺丝刀的螺丝刀杆穿过第一通孔与第二通孔，让螺丝刀杆上的旋拧结构与螺钉头部的旋拧结构相配合，旋转螺丝刀柄带动螺丝刀杆一齐旋转，进而实现对螺钉的旋拧。这样既能够实现螺丝刀对螺钉的夹持旋拧，又能够避免旋拧螺钉时误伤到操作人员的手部。
[0015]以上所述的螺丝刀，优选地，所述滑块开设有一个用于容纳卡环的凹槽。利用凹槽与卡环配合，使滑块更加稳定顺畅的在凹孔内滑动，不容易出现晃动。
[0016]相对于现有技术，本实用新型提供的螺钉固定套及螺丝刀包括以下有益效果:本实用新型提供的螺钉固定套利用固定座的凹孔内滑动设置的滑块，在固定座与滑块之间安装弹簧，在滑块上设有多个与滑块转动连接的爪片，由于固定座凹孔的开口端的直径小于滑块的直径，滑块只能够在凹孔内滑动，当滑动到凹孔的开口端的时候，多个爪片在开口端的作用下对螺钉进行夹持抓握。螺钉固定套在使用时抓握固定座，推动螺钉固定套将螺钉插入凹孔内，螺钉的头部将滑块顶起，多个爪片张开，直到与螺钉头部的大小相应，头部就会插入到多个爪片之间，松开螺钉固定套，在弹簧弹力的作用下，滑块向靠近凹孔的开口端滑动，爪片到开口端收拢，将螺钉夹持固定，将螺丝刀插入到螺钉固定套内与螺钉配合便可进行旋拧。这样，旋拧工具在旋拧螺钉时螺钉不会自行脱离，同时有效地防止旋拧工具在旋拧螺钉时发生错位而误伤到操作人员的手部，提高了旋拧效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型第一实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；
[0019]图2是本实用新型第二实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；
[0020]图3是本实用新型第三实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；
[0021]图4是图3所示的螺钉固定套的爪片的主视示意图；
[0022]图5是图3所示的螺钉固定套的爪片的侧视示意图；
[0023]图6是本实用新型第四实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；
[0024]图7是图6所示的螺钉固定套的使用状态示意图；
[0025]图8是图6所示的螺钉固定套的夹紧螺钉时的示意图。
[0026]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下:滑块101，爪片102，弹簧103，固定座104，凹孔105，第一通孔106，第二通孔107，底座108，套筒109，环形磁体110，螺丝刀杆201，螺丝刀柄202，卡环203。
【具体实施方式】
[0027]螺钉的头部一般都开设有旋拧结构，通过旋拧工具，例如螺丝刀、扳手等，与螺钉头部的旋拧结构相配合实现螺钉的旋紧或防松，但是通过研宄人员长期观察发现，在旋拧过程中，螺钉容易松动掉落，与旋拧工具脱离配和，影响操作效率，若采用操作者的手部对螺钉进行固定再进行旋拧，由于旋拧过程中，尤其是螺钉的旋入过程中，需要对螺钉施加较大的压力同时施加转矩，由于施力较大，很容易出现旋拧工具与螺钉滑脱，旋拧工具直接戳伤抓握螺钉的手部，对操作人员造成伤害，影响操作施工的效率。
[0028]如果采用一般的夹持工具，例如钳子、夹子等，对螺钉进行夹持，由于夹持时对螺钉施加较大的夹持压力，螺钉与夹持工具之间的摩擦力也会相应变大，不利于螺钉的旋拧。
[0029]为改善上述问题，本实用新型提供了一种螺钉固定套及螺丝刀。
[0030]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0031]本实用新型中第一、第二、第三等均为区别示意，并不是限定。
[0032]图1是本实用新型第一实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；如图1所示，本实用新型第一实施例提供的螺钉固定套包括滑块101、爪片102、弹簧103和柱状的固定座104，固定座104的一个端面设有凹孔105，固定座104的另一个端面设有第一通孔106，第一通孔106与凹孔105连通，凹孔105的直径远大于第一通孔106的直径，滑块101滑动设置在凹孔105中，滑块101的直径大于凹孔105的开口端的直径，因此，滑块101只能够在凹孔105中滑动。滑块101设有与第一通孔106对应的第二通孔107，第一通孔106的轴心线与第二通孔107的轴心线方向相同，第一通孔106与第二通孔107的直径与螺丝刀对应。弹簧103设置在固定座104的凹孔105内，弹簧103位于固定座104与滑块101之间，弹簧103优选地为压簧，弹簧103的一端与滑块101连接，弹簧103的另一端与凹孔105的远离开口端的一面相连。
[0033]多个爪片102转动连接在滑块101的边缘，爪片102位于滑块101的靠近开口端的一侧，每个爪片102与凹孔105的内壁贴合，爪片102不能够向四周转动张开，爪片102只能够向凹孔105的轴心线转动，用于抓握螺钉。
[0034]使用本实施例提供的螺钉固定套的时候，抓握固定座104，将固定座104的凹孔105的开口端对准螺丝钉，然后推动固定座104，将螺钉插入到螺钉固定套的凹孔105内，螺钉的头部顶压爪片102，进而推动滑块101在凹孔105内滑动，使滑块101向远离凹孔105的开口端的一端移动，多个爪片102慢慢扩张，当多个爪片102之间的距离大于螺钉的头部的尺寸的时候，螺钉的头部在挤压下，插入到多个爪片102构成的握爪中，螺钉的头部连同螺钉被固定。然后松开固定座104，在弹簧103的弹力的作用下，固定座104与滑块101发生反向运动，滑块101向凹孔105的开口端方向滑动，由于凹孔105的开口端的直径小于滑块101的直径，滑块101不能够从开口端滑出，同时多个爪片102在开口端的作用下向凹孔105的轴心线收拢，爪片102将螺钉紧紧的夹持抓握，这时再将旋拧工具插入到第一通孔106与第二通孔107内，使旋拧工具与螺钉接触配合，便能够直接旋拧螺钉，由于滑块101在凹孔105内是滑动连接，所以转动也十分顺畅，旋拧螺钉时受到的阻力很小。
[0035]采用这种螺钉固定套旋拧螺钉时，不需要采用手直接抓握螺钉来固定螺钉，只需要将旋拧工具插入到螺钉固定套内，将螺钉插入凹孔105内，上下滑动固定座104，利用多个爪片102收拢，便能够将螺钉夹持抓握，同时，不影响螺丝刀对螺钉旋拧，有效地避免了直接抓握螺钉时，旋拧工具因为操作失误而戳伤操作人员的手部，而且固定、旋拧螺钉简单快捷，操作方便，提高了工作效率。
[0036]图2是本实用新型第二实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；如图2所示，本实用新型第二实施例提供的螺钉固定套是在第一实施例的基础上，进一步地，凹孔105为锥台状凹孔105，开口端的直径小于凹孔105的远离开口端的一端的直径。锥台状凹孔105使得凹孔105的直径的变化更加连续均匀，因而，多个爪片102的开口端的口径变化也成为连续均匀的变化，张开和紧固时更加均匀。连续变化的直径使得螺钉固定套能够适应大部分螺钉，同时滑块101在凹孔105内的滑动更加顺畅。
[0037]图3是本实用新型第三实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；图4是图3所示的螺钉固定套的爪片的主视示意图；图5是图3所示的螺钉固定套的爪片的侧视示意图；如图3-5所示，本实用新型第三实施例提供的螺钉固定套是在第二实施例的基础上，进一步地，固定座104包括底座108和套筒109，套筒109的一端套设在底座108的一端外且与底座108螺纹连接，底座108的连接端的外侧设有外螺纹，套筒109的连接端的内侧设有内螺纹，第一通孔106开设在底座108上。同时，开口端设有向套筒109的轴心线收拢的边缘，边缘向凹孔105的轴心线弯折。当爪片102伸出到这个边缘时，在边缘的作用下，爪片102进一步地收拢，提高爪片102对螺钉的夹持力，使螺钉固定的更加稳定，方便操作人员操作。
[0038]将固定座104分为底座108和套筒109两个结构，同时使用螺纹连接作为底座108与套筒109的连接方式，将复杂的固定座104结构化为两个结构简单、方便生产的结构，底座108与套筒109的组装和拆卸方便，既保留了固定座104的功能，又方便固定座104的生产。另一方面，将固定座104变为组合件，安装滑块101时将底座108滑块101的安装和拆卸，将滑块101置于套筒109内，再将底座108和套筒109组合起来，滑块101的安装也十分便利，提高螺钉固定套的组装生产效率。
[0039]在本实施例提供的螺钉固定套中，爪片102为矩形板，爪片102前端设有朝向凹口的轴心线的折边，折边的两个角倒角处理。通过爪片102的折边，能够更好的让爪片102与螺钉的头部的形状相配合，夹持住螺钉的头部，进而使螺钉整体的夹持更加稳定和牢固。
[0040]滑块101的纵截面为“凸”形，滑块101为圆台状，滑块101的台阶外设有至少两个铰链，在本实施例中，优选地为四个铰链。四个铰链环绕滑块101的轴心线设置，铰链具体为在纵截面为“凸”形的滑块101的台阶上设有四个底座108，底座108环绕轴心线设置，成中心对称，每个底座108开设有轴孔，爪片102远离折边的一端设有凸轴，凸轴卡入轴孔内，在轴孔内转动，构成铰链，实现了爪片102与滑块101的转动连接。
[0041]同时，本实施例中，扭簧套设在凸轴上，扭簧的一端与滑块101相连，扭簧的另一端与爪片102相连，扭簧将爪片102撑开，向四周张开，又由于有凹孔105的内壁的阻挡，使得爪片102与凹孔105的内壁紧紧贴合，这样，当使用完螺钉固定套后，爪片102进行张开复位，方便快速投入使用，提高了使用效率。
[0042]本实施例提供的螺钉固定套还包括环形磁铁110，环形磁铁110设置在弹簧103与滑块101之间。优选地，采用汝铁硼磁铁，当螺钉插入到凹孔105内时，利用环形磁铁110的磁力，将螺钉吸住，使螺钉与螺钉固定套的连接更加紧密，结合更加牢固。
[0043]图6是本实用新型第四实施例提供的螺钉固定套的剖视示意图；图7是图6所示的螺钉固定套的使用状态示意图；图8是图6所示的螺钉固定套的夹紧螺钉时的示意图。如图6-8所示，本实用新型第四实施例提供的螺丝刀，包括螺丝刀杆201，螺丝刀柄202、卡环203和第三实施例的的螺钉固定套，也可以采用其他实施例的螺钉固定套，螺丝刀杆201的一端与螺丝刀柄202相连，卡环203套设在螺丝刀杆201的另一端，螺钉固定套设置在螺丝刀柄202和卡环203之间，螺丝刀杆201穿过第一通孔106和第二通孔107。
[0044]螺丝刀杆201穿过第一通孔106和第二通孔107，螺钉固定套滑动设置在螺丝刀柄202与卡环203之间，能够滑动和转动。使用过程中，手握固定座104，将螺钉对准螺钉固定套的凹孔105的开口端，将螺钉插入，螺钉的头部顶住爪片102插入，推动固定座104，将滑动块向远离凹孔105的开口端的方向滑动，然后四个爪片102随滑块101的滑动而张开，当四个爪片102张开的程度大于螺钉的头部的时候，螺钉的头部插入到四个爪片102构成的握爪内，螺钉被爪片102夹持，松开固定座104，弹簧103将固定座104与滑块101反向推动，使滑块101向凹孔105的开口端滑动，在凹孔105的开口端的边缘的挤压下，爪片102进一步收拢，夹紧螺钉的头部，将螺钉固定，然后旋转螺丝刀柄202，螺丝刀柄202带动螺丝刀杆201，螺丝刀杆201通过与螺钉的头部的旋拧结构对应配合带动螺钉旋转，通过螺丝刀能够实现螺钉的夹持固定和旋拧，避免旋拧螺钉时误伤到操作人员的手部。
[0045]进一步地，滑块101开设有一个用于容纳卡环203的凹槽。利用凹槽与卡环203配合，使滑块101更加稳定顺畅的滑动，不容易出现晃动。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺钉固定套，其特征在于，包括滑块、爪片、弹簧和柱状的固定座，所述固定座的一个端面设有凹孔，所述固定座的另一个端面设有第一通孔，所述第一通孔与所述凹孔连通，所述滑块滑动设置在所述凹孔中，所述滑块的直径大于所述凹孔的开口端的直径，所述滑块设有与所述第一通孔对应的第二通孔，多个所述爪片分别转动连接在所述滑块的边缘，用于抓握螺钉，所述爪片位于所述滑块的靠近所述开口端的一侧，所述弹簧设置在所述固定座与所述滑块之间。
2.根据权利要求1所述的螺钉固定套，其特征在于，所述凹孔为锥台状凹孔，所述开口端的直径小于所述凹孔的远离所述开口端的一端的直径。
3.根据权利要求1所述的螺钉固定套，其特征在于，所述固定座包括底座和套筒，所述套筒的一端套设在所述底座的一端外且与所述底座螺纹连接，所述第一通孔开设在所述底座上。
4.根据权利要求3所述的螺钉固定套，其特征在于，所述开口端设有向所述凹孔的轴心线收拢的边缘。
5.根据权利要求1所述的螺钉固定套，其特征在于，所述爪片前端设有朝向所述凹孔的轴心线的折边。
6.根据权利要求1所述的螺钉固定套，其特征在于，所述滑块纵截面为“凸”形，所述滑块的台阶外设有铰链，所述铰链环绕所述滑块的轴心线设置。
7.根据权利要求1所述的螺钉固定套，其特征在于，所述爪片与所述滑块的铰接处设有用于向四周撑开所述爪片的扭簧。
8.根据权利要求1所述的螺钉固定套，其特征在于，还包括环形磁铁，所述环形磁铁设置在所述弹簧与所述滑块之间。
9.一种螺丝刀，其特征在于，包括螺丝刀杆，螺丝刀柄、卡环和权利要求1-8任意一项所述的螺钉固定套，所述螺丝刀杆的一端与所述螺丝刀柄相连，所述卡环套设在所述螺丝刀杆的另一端，所述螺钉固定套滑动设置在所述螺丝刀柄和所述卡环之间，所述螺丝刀杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔。
10.根据权利要求9所述的螺丝刀，其特征在于，所述滑块开设有一个用于容纳所述卡环的凹槽。
【文档编号】B25B15/00GK204171946SQ201420648095
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月2日 优先权日:2014年11月2日
【发明者】吴广琦 申请人:吴广琦