一种燃料板结合力拉伸测试工装的制作方法

本发明属于工艺试验工装
技术领域：
，具体涉及一种燃料板结合力拉伸测试工装。
背景技术：
：由于燃料组件生产需要测定组件侧板与燃料板的结合情况是否符合要求，结合力的过大或者过小均会影响燃料板的正常使用并且具有安全隐患，而现有设备技术均不能够满足测试要求，因此设计一种结合力测试工装已成为必需。结合力测试工装主要是用于燃料板滚压以后的结合力是否符合要求。将使用电子材料万能试验机来进行结合力试验，这就对试验工装提出了要求。设计制备一套模拟件测试工装，结合滚压以后燃料板的结构及现有设备条件，设计模具式样，同时建立一套模拟件测试方法，为组件结合力测试提供可靠的设备技术条件。经过文献资料调研，国内外均没有可借鉴的相关技术的相关报道。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种燃料板结合力拉伸测试工装，达到测量燃料板结合力是否满足要求的目的。为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种燃料板结合力拉伸测试工装，包括上卡具、下卡具；上卡具包括上卡具的接头、上卡具的夹具体、槽台，上卡具的接头与上卡具的夹具体相连，上卡具的夹具体内部配备中心带有狭缝的槽台；下卡具包括下卡具的接头、下卡具的夹具体、连接体、左钳口及右钳口，下卡具的夹具体下部带有下卡具的接头，上部孔内放入两个连接体，连接体一面与螺杆连接，另一面与左钳口及右 钳口连接，左钳口及右钳口可内外移动；螺杆与螺套连接，四方螺杆与搬把以螺纹连接，螺套与四方螺杆连接后通过内六角平端紧定螺钉固定。所述的下卡具的夹具体为u型结构。所述的左钳口及右钳口为牙型。本发明所取得的有益效果为：本发明采用电子材料万能试验机装配结合力拉伸测试工装卡具模拟结合力测量过程，获得燃料组件结合力大小。工装由三部分组成，分别为上卡具、下卡具、搬把。利用上下卡具配合电子材料万能试验机，放入燃料组件，用搬把将下接头钳口拧紧，即可直接测量结合力大小。本发明的制作工装使用方便，操作简单，提高了工作效率并且降低了检测成本。本发明的将燃料组件的结合程度以一种简单的试验即可测试出来。本发明开展结合力测试工装的研究有着重要的现实意义和应用价值。附图说明图1为本发明装配图；图2为本发明上卡具图；图3为本发明下卡具图；图4为本发明搬把图；图5为测量样品的尺寸；图中，1、接头，2、锁紧螺母，3、圆柱销a，4、夹具体，5、连接体，6、内六角平端紧定螺钉，7、槽台，8、左钳口，9、右钳口，10、圆柱销b，11、螺杆，12、螺套，13、内六角平端紧定螺钉，14、四方螺杆，15、搬把。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。如图1—图4所示，本发明所述燃料板结合力拉伸测试工装包括上卡具、下卡具、搬把15；上卡具包括上卡具的接头1、上卡具的夹具体4、槽台7，上卡具的接头1与上卡具的夹具体4相连，上卡具的夹具体4内部配备中心带有狭缝的槽台7，试验时，将样品放置于狭缝中即可。下卡具包括下卡具的接头1、下卡具的夹具体4、连接体5、左钳口8及右钳口9，下卡具的夹具体4为u型结构，下部带有下卡具的接头1，上部孔内放入两个连接体5，连接体5一面与螺杆11连接，另一面与左钳口8及右钳口9连接，通过圆柱销a3及内六角平端紧定螺钉6固定，左钳口8及右钳口9可内外移动，左钳口8及右钳口9为牙型以增大摩擦力。螺杆11与螺套12连接，四方螺杆14与搬把15以螺纹连接，螺套12与四方螺杆14连接后通过内六角平端紧定螺钉13固定。将上下卡具的接头与电子材料万能试验机相连，用锁紧螺母2固定，将样品从槽台7穿过，下端放入钳口中间夹紧即可开始试验。测量样品的尺寸如图5所示。将上下卡具装在拉伸试验机上并固定，再将样品穿过槽台上，把槽台7放入上接头1内扣中，样品放置方式为，头部放入槽台7上方，尾部穿过狭缝后下端放入下接头钳口中间，用搬把拧紧，运行拉伸程序将样品拉开直至分离，结合所测量的样品宽度即可得出样品的结合力，下表为某燃料组件结合力的试验结果。表1某燃料组件结合力检测结果样品编号l(mm)fm(n)r结合力(n)sy-0160.00301650.3sy-0259.92312252.1sy-0360.10263643.9技术特征：技术总结本发明属于工艺试验工装
技术领域：
，具体涉及一种燃料板结合力拉伸测试工装。包括上卡具、下卡具；上卡具包括上卡具的接头、上卡具的夹具体、槽台，上卡具的接头与上卡具的夹具体相连，上卡具的夹具体内部配备中心带有狭缝的槽台；下卡具包括下卡具的接头、下卡具的夹具体、连接体、左钳口及右钳口，下卡具的夹具体下部带有下卡具的接头，上部孔内放入两个连接体，连接体一面与螺杆连接，另一面与左钳口及右钳口连接，左钳口及右钳口可内外移动；螺杆与螺套连接，四方螺杆与搬把以螺纹连接，螺套与四方螺杆连接后通过内六角平端紧定螺钉固定。本发明达到测量燃料板结合力是否满足要求的目的。技术研发人员：刘志谨;何亚斌;余华志;宋建力受保护的技术使用者：中核北方核燃料元件有限公司技术研发日：2015.12.30技术公布日：2017.07.07