可提高生产效率的橡胶板切割机的制作方法

本发明涉及一种可提高生产效率的橡胶板切割机，属于人防设备加工领域。

背景技术：

防爆波活门是人防防护设备中应用非常广泛的一类设备，主要用于通风口部冲击波的防护，分为悬板式、胶管式两种。该类门型的安装过程中，需要大量的橡胶垫板，以便在设备工作时起到缓冲作用。一般人防设备上用的橡胶垫板分为两种门扇缓冲垫板和悬板缓冲垫板。

加工橡胶垫板一般是先将橡胶板进行切割，至图样的大小后再粘贴。橡胶板的切割的效率和质量，直接关系到了整个设备的制作、安装质量和效率。采取人工切割，会使得一方面外形质量较差，另一个方面效率不高。而现有的用于橡胶板切割的设备，结构都较为复杂，与人防设备上的使用不相匹配。

同时，在加工橡胶板过程中，需要使用刀片进行切割，现有的加工刀片都需要经常进行更换，导致生产效率低，生产成本高。

因此有必要设计一种可提高生产效率的橡胶板切割机，以克服上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、加工质量好、可提高生产效率、降低生产成本的可提高生产效率的橡胶板切割机。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种可提高生产效率的橡胶板切割机，包括刀具架、橡胶板搁置架以及两个辊轮，两个辊轮正对设置，并位于同一竖直线上，位于上方的辊轮上设置有调节螺母，用于调节两个辊轮之间的间距，位于下方的辊轮的旋转轴上设置有减震装置；所述刀具架固定在所述橡胶板搁置架与所述辊轮之间，所述刀具架具有一刀片，所述刀片倾斜设置，所述刀片的一侧设置有多个矩形凹刃和矩形凸刃，所述矩形凹刃与所述矩形凸刃依次设置，所述矩形凹刃朝向所述刀片的中轴线凹设而成，所述矩形凸刃远离所述刀片的中轴线凸设而成；所述矩形凹刃的两端分别连接两个矩形凸刃的端部，所述矩形凹刃的两端之间的距离为l1，所述矩形凸刃的两端分别连接两个矩形凹刃的端部，所述矩形凸刃的两端之间的距离为l2，其中，l1比l2长1-2mm，且所述矩形凸刃上设置有金刚石颗粒。

进一步地，所述矩形凹刃的两端之间的距离为3-4mm。

进一步地，所述刀具架上还设置有压杆。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在位于下方的辊轮的旋转轴上设置减震装置，保证了需要加工的橡胶板的传输平稳性；同时所述刀片上设置多个矩形凹刃和矩形凸刃，所述矩形凹刃的两端之间的距离为l1，所述矩形凸刃的两端分别连接两个矩形凹刃的端部，所述矩形凸刃的两端之间的距离为l2，其中，l1比l2长1-2mm，且所述矩形凸刃上设置有金刚石颗粒，通过上述结构，使得所述刀片的切割效率大大提高，并且使用寿命较长，进而降低生产成本；所述可提高生产效率的橡胶板切割机具有结构简单、加工质量好、可提高生产效率、降低生产成本等有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的可提高生产效率的橡胶板切割机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的刀架的结构示意图。

图3为图2中i的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3，本发明实施例提供一种可提高生产效率的橡胶板切割机，包括刀具架4、橡胶板搁置架5以及两个辊轮1。

如图1至图3，两个辊轮1正对设置，并位于同一竖直线上，位于上方的辊轮1上设置有调节螺母，用于调节两个辊轮1之间的间距，位于下方的辊轮1的旋转轴上设置有减震装置（未图示），保证了需要加工的橡胶板的传输平稳性。在工作时两个辊轮1分别由两个与动力设备相连的同步齿轮带动转动，从而带动橡胶板移动。调节螺母用来调节两个辊轮1之间的间隙，可以在工作时让辊轮1夹紧橡胶板带动其移动，当需要加工不同厚度的橡胶板时只要调节所述调节螺母即可，调节使用较为方便。

如图1至图3，所述橡胶板搁置架5位于辊轮1的一侧，用于放置橡胶板，通过转动辊轮1可以将放置于橡胶板搁置架5上的橡胶板朝辊轮1所在方向移动，所述刀具架4固定在所述橡胶板搁置架5与所述辊轮1之间，用于对橡胶板切割。

如图1至图3，所述刀具架4具有一刀片6，所述刀片6倾斜设置，所述刀片6直接与橡胶板表面相接触以便于切割橡胶板，所述刀片6的一侧设置有多个矩形凹刃61和矩形凸刃62，所述矩形凹刃61与所述矩形凸刃62依次设置，所述矩形凹刃61朝向所述刀片的中轴线凹设而成，所述矩形凸刃62远离所述刀片的中轴线凸设而成；所述矩形凹刃61的两端分别连接两个矩形凸刃62的端部，所述矩形凹刃61的两端之间的距离为l1，所述矩形凸刃62的两端分别连接两个矩形凹刃61的端部，所述矩形凸刃62的两端之间的距离为l2，其中，l1比l2长1-2mm，且所述矩形凸刃62上设置有金刚石颗粒。在本较佳实施例中，所述矩形凹刃61的两端之间的距离l1为3-4mm。经过多次实验测试，设置矩形凹刃61比矩形凸刃62长1-2mm，可以使得所述刀片的工作效率达到最佳，切割时摩擦系数低，使刀片6在切割时的温度比传统的刀片6温度低50％，大大提高了使用寿命，减小了刀片6的裂口，提高了加工效率。在实际工作中，矩形凹刃61长度设置为3mm，矩形凸刃62长度设置为2mm。

如图1至图3，进一步地，所述刀具架4上还设置有压杆3，所述压杆3用来调节所述刀片6的切割深度和切割角度。

工作时，首先将橡胶板放置到橡胶板搁置架5上，将橡胶板的前段放置到两个辊轮1的中间位置，通过调整调节螺母，慢慢压紧橡胶板。调节好压杆3，使刀片6的切割深度和切割角度处于最佳位置，启动动力设备，两个辊轮1在同步齿轮的带动下转动，带动橡胶板移动，开始切割工作。

综上所述，本发明通过在位于下方的辊轮的旋转轴上设置减震装置，保证了需要加工的橡胶板的传输平稳性；同时所述刀片上设置多个矩形凹刃和矩形凸刃，所述矩形凹刃的两端之间的距离为l1，所述矩形凸刃的两端分别连接两个矩形凹刃的端部，所述矩形凸刃的两端之间的距离为l2，其中，l1比l2长1-2mm，且所述矩形凸刃上设置有金刚石颗粒，通过上述结构，使得所述刀片的切割效率大大提高，并且使用寿命较长，进而降低生产成本；所述可提高生产效率的橡胶板切割机具有结构简单、加工质量好、可提高生产效率、降低生产成本等有益效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种可提高生产效率的橡胶板切割机，包括刀具架、橡胶板搁置架以及两个辊轮，两个辊轮正对设置，位于上方的辊轮上设置有调节螺母，位于下方的辊轮的旋转轴上设置有减震装置；刀具架固定在橡胶板搁置架与辊轮之间，刀具架具有一刀片，刀片的一侧设置有多个矩形凹刃和矩形凸刃，矩形凹刃与矩形凸刃依次设置；矩形凹刃的两端分别连接两个矩形凸刃的端部，矩形凹刃的两端之间的距离为L1，矩形凸刃的两端分别连接两个矩形凹刃的端部，矩形凸刃的两端之间的距离为L2，L1比L2长1‑2mm，且矩形凸刃上设置有金刚石颗粒。所述可提高生产效率的橡胶板切割机具有结构简单、加工质量好、可提高生产效率、降低生产成本等有益效果。

技术研发人员：张渺;王荣川;李晓菲;魏勇
受保护的技术使用者：武汉市人防工程专用设备厂
技术研发日：2016.07.29
技术公布日：2018.02.06