本发明创造涉及一种切纸机，具体是一种带自动清理装置的切纸机。
背景技术：
现有的裁纸机只能使用钉刀，钉刀只在连续的纸带上打孔，而不将纸张切割开来，以方便在使用时将纸带进行折叠和裁剪。由于经过钉刀加工的纸带仍然是连续，因此裁纸机后段的传动带将处理后的纸传送到存纸处时，纸带是连续且成折叠状的，使用起来仍然需要单独裁剪，费时费力。切纸机在工作时难免会产生一些纸屑，如果这些纸屑没有得到有效清理，则会堵塞机器关节零件，严重影响机器的稳定性。再者，切纸机中的刀具在打磨过程会产生火花粉尘，火花粉尘很容易点燃周围的纸制品，存在严重的安全隐患。
发明创造内容
本发明创造的目的在于提供一种提高了切纸机的可靠性，消除了安全隐患的带自动清理装置的切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：
一种带自动清理装置的切纸机，包括机架、电机和抽风机，所述电机固设在机架底部左侧，电机通过皮带驱动连接第一传动轮，第一传动轮驱动连接第二传动轮；第一传动轮驱动连接运送带；第二传动轮通过皮带驱动连接切刀连接，切刀固设在运送带右侧上方，切刀为筒状，切刀的外侧沿切刀的轴向间隔设有八个刀片；所述机架底部设有水箱，水箱的底部设有排污口，水箱的下部连接有出水管，出水管与吸风管并联至抽风机的入口，吸风管入口靠近切刀；所述抽风机左侧连接有回水管，回水管连接至水箱的上部。
进一步的，所述排污口上设有阀门。
进一步的，所述出水管上设有水流量控制阀。
与现有技术相比，本发明创造的有益效果是：本发明创造在工作时产生的纸屑，以及在磨刀时产生的火花粉尘，由抽风机通过吸风管吸取，同时，抽风机还通过出水管吸取水箱内的水，水在抽风机内混合，起到降低抽风机温度和熄灭火花的作用，提高了切纸机的可靠性，消除了安全隐患，再者，用于熄灭火花的水能够循环使用，避免了水资源的浪费；由于第一传动轮和第二传动轮同步旋转，所以运送带和切刀的线速度相同，这样纸张不会因线速度不同出现拉扯，导致纸张的切割和运输不同步，使切割后的纸张分离或者堆叠，且结构简单，实用性强。
附图说明
图1为一种带自动清理装置的切纸机的结构示意图。
图中：1-机架、2-电机、3-第一传动轮、4-运送带、5-第二传动轮、6-切刀、7-吸风管、8-抽风机、9-水流量控制阀、10-出水管、11-回水管、12-水箱、13-排污口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种带自动清理装置的切纸机，包括机架1、电机2和抽风机8，所述电机2固设在机架1底部左侧，电机2通过皮带驱动连接第一传动轮3，第一传动轮3驱动连接第二传动轮5，第一传动轮3驱动连接运送带4；第二传动轮5通过皮带驱动连接切刀6连接，切刀6固设在运送带4右侧上方，切刀6为筒状，切刀6的外侧沿切刀6的轴向间隔设有八个刀片；所述机架1底部设有水箱12，水箱12的底部设有排污口13，水箱12的下部连接有出水管10，出水管10与吸风管7并联至抽风机8的入口，吸风管7入口靠近切刀6；所述抽风机8左侧连接有回水管11，回水管11连接至水箱12的上部；本发明创造在工作时产生的纸屑，以及在磨刀时产生的火花粉尘，由抽风机8通过吸风管7吸取，同时，抽风机8还通过出水管10吸取水箱12内的水，水在抽风机8内混合，起到降低抽风机8温度和熄灭火花的作用，提高了切纸机的可靠性，消除了安全隐患，再者，用于熄灭火花的水能够循环使用，避免了水资源的浪费；本发明创造在工作时，电机2通过皮带和第一传动轮3连接，带动第一传动轮3转动，第一传动轮3同第二传动轮5连接，并且第一传动轮3和第二传动轮5同步旋转，第一传动轮3和运送带4相连，运送带4随第一传动轮3转动而转动，第二传动轮5带动切刀6进行转动，当切刀6随第二传动轮5进行运动的时候，切刀6间隔的将纸张切断，切纸机在工作时产生的纸屑，由抽风机8通过吸风管7吸取；由于第一传动轮3和第二传动轮5同步旋转，所以运送带4和切刀6的线速度相同，这样纸张不会因线速度不同出现拉扯，导致纸张的切割和运输不同步，使切割后的纸张分离或者堆叠，且结构简单，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。