一种多级大圆弧弯型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多级大圆弧弯型工装，所述多级大圆弧弯型工装包括底板、成型盘、扭力杆、转夹装置和浮定装置，浮定装置通过螺钉固定在底板后侧，浮定装置与成型盘通过螺杆相连，用于调节成型盘与夹紧工件的相对位置；转夹装置通过螺钉固定在底板的左后侧，用于调节夹紧工件的放置角度；扭力杆通过光杆螺钉同固定在浮定装置的螺杆上，用于与成型盘配合调节弯型的半径；本实用新型可以实现多点、多角度定位，为加工不同尺寸、形状的工件提供了方便，大大提高了通用性。
【专利说明】
一种多级大圆弧弯型工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种多级大圆弧弯型工装。
【背景技术】
[0002] 现有钳工作业技术中是用螺杆一圈一圈旋转将钳口靠拢来夹紧工件的，特别是在 厚薄工件转换时费时费力，操作起来十分不便;它的钳口采用的是平板面，只能夹紧平面 工件，加工异型工件极为困难，用途面十分窄，而且无法兼具通用性，对于加工不同尺寸、形 状的工件并不方便。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型提供一种多级大圆弧弯型工装，可以实现多点、多角度定位，为加工不 同尺寸、形状的工件提供了方便，大大提高了通用性。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种多级大圆弧弯型工装，所述多级大圆弧弯型工装包括底板、成型盘、扭力杆、 转夹装置和浮定装置，浮定装置通过螺钉固定在底板后侧，浮定装置与成型盘通过螺杆相 连，用于调节成型盘与夹紧工件的相对位置;转夹装置通过螺钉固定在底板的左后侧，用于 调节夹紧工件的放置角度;扭力杆通过光杆螺钉同固定在浮定装置的螺杆上，用于与成型 盘配合调节弯型的半径；
[0006] 作为本实用新型的进一步优选，所述转夹装置包括定位机构、夹紧结构、转动夹 台，夹紧结构包括夹台挡块、夹块、夹紧螺母，转动夹台一端的两侧分别设有夹台挡块，两块 夹台挡块之间设有两块夹块，夹台挡板和夹块中间均开设有通孔，所述通孔同轴设置，且通 孔内贯穿有夹紧螺栓，夹紧螺栓伸出夹台挡块的部分使用夹紧螺母固定，转动夹台的另一 端设有定位机构;所述转夹装置还包括转动盘、角度盘，转动夹台设置夹块的一端与转动盘 可旋转链接，转动夹台设置定位块的一端与角度盘可旋转链接；
[0007] 所述浮定装置包括螺栓定位框，螺栓定位框固定在底板上，所述螺栓定位框内设 有两根浮定螺栓，且两根浮定螺栓呈十字形设置，其交汇处通过转盘轴旋转连接有螺杆；
[0008] 所述扭力杆包括扭力杆主体和设置在扭力杆主体内部的扭矩调节杆，所述扭力杆 主体上方设有十字槽，十字槽内卡有扭力扣，其与压型机构螺栓连接，十字槽上方依次设有 两个卡位螺母，所述卡位螺母与扭矩调节杆螺纹配合，压型机构与卡位螺母之间设有活动 卡位螺母，扭力杆主体的底端与螺杆可旋转连接；
[0009] 作为本实用新型的进一步优选，所述转动夹台在角度盘上旋转移动的转角范围为 0度到90度，转动夹台的宽度为50mm，长度为120mm;
[0010] 作为本实用新型的进一步优选，两个卡位螺母前后方向放置，形成左右包络状，所 述扭力扣上安装有小磁铁，扭矩调节杆的直径为30mm;
[0011] 作为本实用新型的进一步优选，转动夹台设置定位块的一端分别与角度盘上设有 的固定孔、圆弧槽孔可旋转链接。
[0012] 通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
[0013] 本实用新型的成型盘可依据实际需求，自行选择所需要的成型半径，同时采用扭 力杆，对于不同弯圆半径可以实现通用，从而可以实现多点、多角度定位，为加工不同尺寸、 形状的工件提供了方便，大大提高了通用性。
【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015] 图1是本实用新型的优选实施例的轴测图；
[0016] 图2是本实用新型的优选实施例的爆炸图；
[0017] 图3是本实用新型浮定装置的透视轴测图；
[0018] 图4是本实用新型转夹装置的轴测图；
[0019] 图5是本实用新型扭力杆的透视轴测图；
[0020]图6是本实用新型五套成型盘规格图，其中6a为一号盘，6b为二号盘，6c为三号盘， 6d为四号盘，6e为五号盘；
[0021] 图7是本实用新型使用示例图；
[0022] 图中：1为底板，2为成型盘，3为扭力杆，4为转夹装置，5为浮定装置，6为浮定螺栓， 7为转盘轴，8为螺栓定位框，9为角度盘，10为夹紧结构，11为转动盘，12为转动夹台，13为定 位机构，14为扭矩调节杆，15为卡位螺母，16为活动卡位螺母，17为压型机构，18为扭力杆主 体，19为光杆螺钉。
【具体实施方式】
[0023] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024] 如图1-图7所示，本实用新型提供一种多级大圆弧弯型工装，所述多级大圆弧弯型 工装包括底板1、成型盘2、扭力杆3、转夹装置4和浮定装置5，浮定装置5通过螺钉固定在底 板1后侧，浮定装置5与成型盘2通过螺杆相连，用于调节成型盘2与夹紧工件的相对位置;转 夹装置4通过螺钉固定在底板1的左后侧，用于调节夹紧工件的放置角度;扭力杆3通过光杆 螺钉19同固定在浮定装置5的螺杆上，用于与成型盘2配合调节弯型的半径；
[0025] 作为本实用新型的进一步优选，所述转夹装置4包括定位机构13、夹紧结构10、转 动夹台12,夹紧结构10包括夹台挡块、夹块、夹紧螺母，转动夹台12-端的两侧分别设有夹 台挡块，两块夹台挡块之间设有两块夹块，夹台挡板和夹块中间均开设有通孔，所述通孔同 轴设置，且通孔内贯穿有夹紧螺栓，夹紧螺栓伸出夹台挡块的部分使用夹紧螺母固定，转动 夹台12的另一端设有定位机构13;所述转夹装置4还包括转动盘11、角度盘9，转动夹台12设 置夹块的一端与转动盘11可旋转链接，转动夹台12设置定位块的一端与角度盘9可旋转链 接；
[0026] 所述浮定装置包括螺栓定位框8，螺栓定位框8固定在底板1上，所述螺栓定位框8 内设有两根浮定螺栓6，且两根浮定螺栓6呈十字形设置，其交汇处通过转盘轴7旋转连接有 螺杆;利用浮定螺栓6与转盘轴7之间的螺纹啮合关系，将浮定螺栓6的转动转化为转盘轴7 两个方向的水平移动；
[0027] 所述扭力杆3包括扭力杆主体18和设置在扭力杆主体18内部的扭矩调节杆14,所 述扭力杆主体18上方设有十字槽，十字槽内卡有扭力扣，其与压型机构17螺栓连接，十字槽 上方依次设有两个卡位螺母15,所述卡位螺母15与扭矩调节杆14螺纹配合，压型机构17与 卡位螺母15之间设有活动卡位螺母16,扭力杆主体18的底端与螺杆可旋转连接;扭距调节 杆与卡位螺母15嗤合，卡位螺母15又卡在扭力杆主体18上，进而扭距调节杆与扭力杆主体 18配合，使之可以实现无极的轴向位置变化。扭距调节杆尾部顶在一个压型机构17上，压型 机构17也就可以随着扭矩调节杆14而固定在不同的位置。
[0028] 作为本实用新型的进一步优选，所述转动夹台12在角度盘9上旋转移动的转角范 围为〇度到90度，转动夹台12的宽度为50mm，长度为120mm;
[0029] 作为本实用新型的进一步优选，两个卡位螺母15前后方向放置，以保证扭矩调节 杆14不会从十字槽中偏移，形成左右包络状，以保证左右夹紧稳定，所述扭力扣上安装有小 磁铁，可吸附扭矩调节杆14回行调节时比较方便，扭矩调节杆14的直径为30mm;卡位螺母15 和扭力扣上凹圆，可防止扭矩调节杆14因受力过大而变形凸出或蹦出，卡位螺母15与扭矩 调节杆14螺纹配合，扭矩调节杆14转动可调节扭矩大小。
[0030] 作为本实用新型的进一步优选，转动夹台12设置定位块的一端分别与角度盘9上 设有的固定孔、圆弧槽孔可旋转链接，可以实现有级旋转角度或无级旋转角度。
[0031] 本实用新型的成型盘2共有五套，共有十五种规格的成型半径，对于成型圆相对位 置不同的零件，利用一套可以调节圆弧成型位置的浮定装置5调节;对于成型圆相对角度不 同的零件，利用一套可以调节圆弧成型角度的转夹装置4调节;对于不同成型半径要求，利 用可改变压型半径的扭力杆3与多级成型盘2配合而达到要求，因弯型工件会回弹变形故具 体需求尺寸不可以成型尺寸而定，钳工师傅可依据经验自行选择所需要的成型盘2及其成 型半径，具体的尺寸如下表所示：
[0032] 本工装运作时，先将转夹装置4和成型盘2调节到所需装夹的位置，再将待弯型的 工件放置于转夹装置4上并加紧，调节扭矩调节杆14,使之达到所需的成型位置，戴上手套 从扭力杆3末端施加力，达到所需要的成型角，弯型结束。
[0033]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术 语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该 理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意 义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0034] 本申请中所述的"和/或"的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包 括在内。
[0035] 本申请中所述的"连接"的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过 其它部件的间接连接。
[0036]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
【主权项】
1. 一种多级大圆弧弯型工装，其特征在于：所述多级大圆弧弯型工装包括底板、成型 盘、扭力杆、转夹装置和浮定装置，浮定装置通过螺钉固定在底板后侧，浮定装置与成型盘 通过螺杆相连，用于调节成型盘与夹紧工件的相对位置;转夹装置通过螺钉固定在底板的 左后侧，用于调节夹紧工件的放置角度;扭力杆通过光杆螺钉同固定在浮定装置的螺杆上， 用于与成型盘配合调节弯型的半径。2. 根据权利要求1所述的多级大圆弧弯型工装，其特征在于:所述转夹装置包括定位机 构、夹紧结构、转动夹台，夹紧结构包括夹台挡块、夹块、夹紧螺母，转动夹台一端的两侧分 别设有夹台挡块，两块夹台挡块之间设有两块夹块，夹台挡板和夹块中间均开设有通孔，所 述通孔同轴设置，且通孔内贯穿有夹紧螺栓，夹紧螺栓伸出夹台挡块的部分使用夹紧螺母 固定，转动夹台的另一端设有定位机构;所述转夹装置还包括转动盘、角度盘，转动夹台设 置夹块的一端与转动盘可旋转链接，转动夹台设置定位块的一端与角度盘可旋转链接； 所述浮定装置包括螺栓定位框，螺栓定位框固定在底板上，所述螺栓定位框内设有两 根浮定螺栓，且两根浮定螺栓呈十字形设置，其交汇处通过转盘轴旋转连接有螺杆； 所述扭力杆包括扭力杆主体和设置在扭力杆主体内部的扭矩调节杆，所述扭力杆主体 上方设有十字槽，十字槽内卡有扭力扣，其与压型机构螺栓连接，十字槽上方依次设有两个 卡位螺母，所述卡位螺母与扭矩调节杆螺纹配合，压型机构与卡位螺母之间设有活动卡位 螺母，扭力杆主体的底端与螺杆可旋转连接。3. 根据权利要求2所述的多级大圆弧弯型工装，其特征在于:所述转动夹台在角度盘上 旋转移动的转角范围为〇度到90度，转动夹台的宽度为50mm，长度为120mm。4. 根据权利要求3所述的多级大圆弧弯型工装，其特征在于:两个卡位螺母前后方向放 置，形成左右包络状，所述扭力扣上安装有小磁铁，扭矩调节杆的直径为30_。5. 根据权利要求4所述的多级大圆弧弯型工装，其特征在于:转动夹台设置定位块的一 端分别与角度盘上设有的固定孔、圆弧槽孔可旋转链接。
【文档编号】B25B1/24GK205703806SQ201620470278
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】汪新洲, 吴睿
【申请人】江苏柯润玺医疗科技发展有限公司