用于翻转钢爪的手动夹持杆的制作方法
【专利摘要】用于翻转钢爪的手动夹持杆，包括一根竖杆、一根支撑横杆和两个夹持机构，竖杆的上部固定套设有橡胶保护套，支撑横杆的中部垂直固定连接在竖杆的下端部，竖杆的下部左侧固定连接有左斜杆，左斜杆的下部与支撑横杆的左端部固定连接，左斜杆呈左低右高倾斜设置，竖杆的下部右侧固定连接有右斜杆，右斜杆的下部与支撑横杆的右端部固定连接，右斜杆呈左高右低倾斜设置，竖杆、支撑横杆、左斜杆和右斜杆在同一平面内。本实用新型设计合理、结构简单，需要时通过人工操作自行翻转，不依赖行车。
【专利说明】
用于翻转钢爪的手动夹持杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于翻转钢爪的手动夹持杆。
【背景技术】
[0002]四爪钢爪是电解铝工艺中常用的部件，使用时需要先将钢爪与爆炸块焊接到一起，与爆炸块焊接完一面后，翻转钢爪需要行车配合，使用钢丝绳吊起并翻转钢爪。当几个作业点同时作业时，就需要等行车逐一翻转，等待时间长，作业效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种可保护操作人员的手部安全，需要时通过人工操作自行翻转，不依赖行车的用于翻转钢爪的手动夹持杆。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:用于翻转钢爪的手动夹持杆，包括一根竖杆、一根支撑横杆和两个夹持机构，竖杆的上部固定套设有橡胶保护套，支撑横杆的中部垂直固定连接在竖杆的下端部，竖杆的下部左侧固定连接有左斜杆，左斜杆的下部与支撑横杆的左端部固定连接，左斜杆呈左低右高倾斜设置，竖杆的下部右侧固定连接有右斜杆，右斜杆的下部与支撑横杆的右端部固定连接，右斜杆呈左高右低倾斜设置，竖杆、支撑横杆、左斜杆和右斜杆在同一平面内；
[0005]两个夹持机构大小结构相同，每个夹持机构均包括一个水平设置的固定板，固定板的前后两边沿分别固定连接有垂直向下设置的竖板，两个竖板平行设置，两个竖板之间的距离大于钢爪的厚度2厘米。
[0006]两个竖板的内表面均与固定板的下表面垂直设置，两个竖板中的前竖板外表面呈前高后低倾斜设置，两个竖板中的后竖板外表面呈前低后高倾斜设置。
[0007]固定板的下表面和两个竖板的内表面均铺设有橡胶保护层。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]1、竖杆的上部固定套设橡胶保护套，使用操作时手部与橡胶保护套接触，把持抓握舒适，避免在使用过程中手部与钢铁材料的竖杆直接接触并对手部造成损伤；
[0010]2、在竖杆左右两侧分别固定连接有左斜杆和右斜杆，左斜杆和右斜杆的下端部分别固定连接有一个夹持机构，两个夹持机构在作业时分别夹持住钢爪的两侧，在翻转钢爪使钢爪受力均匀，左斜杆和右斜杆分别朝左和朝右倾斜设置，使用时刚好避开钢爪上端部的爆炸块连接部；
[0011]3、竖杆、左斜杆和右斜杆之间固定连接有支撑横杆，在作业时可保证竖杆、左斜杆和右斜杆之间的结构牢固，提高了工作效率，增加了安全系数；
[0012]4、固定板的下表面和两个竖板的内表面均铺设有橡胶保护层，在夹持翻转钢爪时，既可以保护钢爪的被夹持表面不受损坏，又可以保护夹持机构的内表面不受损坏；
[0013]5、钢爪在地面上放置时与地面之间的间隙较小，两个竖板的的外表面均倾斜设置，方便夹持机构在夹持翻转作业时插入钢爪与地面的间隙内。
[0014]综上所述，本实用新型设计合理，结构简单，竖杆的上部有设橡胶保护套，避免在使用过程中对操作人员的手部造成损伤，两个夹持机构在作业时分别夹持住钢爪的两侧，刚好避开钢爪上端部的爆炸块连接部，竖杆、左斜杆和右斜杆之间固定连接有支撑横杆，保证作业时结构牢固。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明:
[0018]如图1和图2所示，用于翻转钢爪的手动夹持杆，包括一根竖杆1、一根支撑横杆2和两个夹持机构，竖杆I的上部固定套设有橡胶保护套3，支撑横杆2的中部垂直固定连接在竖杆I的下端部，竖杆I的下部左侧固定连接有左斜杆4，左斜杆4的下部与支撑横杆2的左端部固定连接，左斜杆4呈左低右高倾斜设置，竖杆I的下部右侧固定连接有右斜杆5，右斜杆5的下部与支撑横杆2的右端部固定连接，右斜杆5呈左高右低倾斜设置，竖杆1、支撑横杆2、左斜杆4和右斜杆5的轴线在同一平面内。
[0019]两个夹持机构大小结构相同，每个夹持机构均包括一个水平设置的固定板6，固定板6的前后两边沿分别固定连接有垂直向下设置的竖板7，两个竖板7平行设置，两个竖板7之间的距离大于钢爪的厚度2厘米。
[0020]两个竖板7的内表面均与固定板6的下表面垂直设置，两个竖板7中的前侧竖板7外表面呈前高后低倾斜设置，两个竖板7中的后侧竖板7外表面呈前低后高倾斜设置。
[0021]固定板6的下表面和两个竖板7的内表面均铺设有橡胶保护层8。
[0022]本实用新型的工作过程如下:使用时，人工手持竖杆I固定套设有橡胶保护套3的上部，将两个夹持机构对准钢爪的上部两侧插入并夹持好固定，利用杠杆原理，人工操作将竖杆I向上抬起，钢爪跟随竖杆I向上抬起，翻转过去完成翻转作业。
[0023]竖杆I的上部固定套设橡胶保护套3，使用操作时手部与橡胶保护套3接触，把持抓握舒适，避免在使用过程中手部与钢铁材料的竖杆I直接接触并对手部造成损伤。固定板6的下表面和两个竖板7的内表面均铺设有橡胶保护层8，在夹持翻转钢爪时，既可以保护钢爪的被夹持表面不受损坏，又可以保护夹持机构的内表面不受损坏。钢爪在地面上放置时与地面之间的间隙较小，两个竖板7的的外表面均倾斜设置，方便夹持机构在夹持翻转作业时插入钢爪与地面的间隙内。
[0024]本实施例中的钢爪属于现有技术，图未示，其具体结构不再详细描述。
[0025]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.用于翻转钢爪的手动夹持杆，其特征在于:包括一根竖杆、一根支撑横杆和两个夹持机构，竖杆的上部固定套设有橡胶保护套，支撑横杆的中部垂直固定连接在竖杆的下端部，竖杆的下部左侧固定连接有左斜杆，左斜杆的下部与支撑横杆的左端部固定连接，左斜杆呈左低右高倾斜设置，竖杆的下部右侧固定连接有右斜杆，右斜杆的下部与支撑横杆的右端部固定连接，右斜杆呈左高右低倾斜设置，竖杆、支撑横杆、左斜杆和右斜杆在同一平面内； 两个夹持机构大小结构相同，每个夹持机构均包括一个水平设置的固定板，固定板的前后两边沿分别固定连接有垂直向下设置的竖板，两个竖板平行设置，两个竖板之间的距离大于钢爪的厚度2厘米。2.根据权利要求1所述的用于翻转钢爪的手动夹持杆，其特征在于:两个竖板的内表面均与固定板的下表面垂直设置，两个竖板中的前竖板外表面呈前高后低倾斜设置，两个竖板中的后竖板外表面呈前低后高倾斜设置。3.根据权利要求1所述的用于翻转钢爪的手动夹持杆，其特征在于:固定板的下表面和两个竖板的内表面均铺设有橡胶保护层。
【文档编号】B25B9/02GK205703823SQ201620551148
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王少伟, 袁庆敏, 许建乐
【申请人】河南永登铝业有限公司阳城分公司