本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种蔬菜切段机,主要用于萝卜、土豆、番薯、黄瓜、芦笋等长形块茎类蔬菜切片、切块。
背景技术:
蔬菜进行工业化加工时,需要先对蔬菜进行清洗,然后将蔬菜切成需要的大小,使蔬菜可进行下一步的加工。一般在家庭厨房中,因其用量小则采取人工切段,然后在像食堂、食品加工厂等需要大量蔬菜的地方,人工切段比较费时,尤其是人工切段的蔬菜厚度不均,甚至还会出现切口不平整的情况。
技术实现要素:
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种代替人工切段并且能控制切段厚度,提高工作效率且结构简单的蔬菜切段机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种蔬菜切段机,包括机架,所述机架上设有切段装置以及为切段装置提供动力的电机,所述切段装置包括相嵌合的切割刀组和托辊,该切割刀组和托辊的两端均通过固定座转动架接在机架上,且所述切割刀组的一端接设有从动链轮一,所述托辊对应的同一端接设有从动链轮二,所述机架上对应从动链轮一、从动链轮二的同一水平线位置接设有辅助链轮,所述电机对应设置在从动链轮一、从动链轮二、辅助链轮的下方,该电机的输出端接设有主动链轮,所述主动链轮、从动链轮一、从动链轮二、辅助链轮通过链带连接,该链带在从动链轮一处绕过从动链轮二并从从动链轮二下方与辅助链轮连接。
进一步地,所述链带为双面链带,从而能够带动从动链轮二往与从动链轮一相反的方向运动,进而达到配合切割刀组进行蔬菜的切段工作。
进一步地,所述切割刀组包括若干刀片以及转轴,该刀片穿设在转轴上,所述托辊上均匀开有与刀片对应的刀槽,所述刀片嵌设在刀槽内,从而能达到切断蔬菜,保证切口平整的目的。
进一步地,所述刀片呈锯形,从而能够保证切口平整的效果。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明采用刀片组与开有刀槽配合,并采用主动链轮通过双面链带与从动链轮一、二以及辅助链轮的传动连接方式来达到切割刀组与托辊在相对方向转动,达到无需压力的情况下对蔬菜进行切段,本发明设计产品结构简单,且能代替人工切段来提升工作效率,并保证切段厚度的均匀,本发明设计合理,符合市场需求,适合推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明切割刀组与托辊的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种蔬菜切段机,包括机架1,所述机架1上设有切段装置2以及为切段装置2提供动力的电机3,所述切段装置2包括相嵌合的切割刀组2-1和托辊2-2,该切割刀组2-1和托辊2-2的两端均通过固定座转动架接在机架1上,所述切割刀组2-1包括若干刀片2-1-1以及转轴2-1-2,该刀片2-1-1穿设在转轴2-1-2上,所述托辊2-2上均匀开有与刀片2-1-1对应的刀槽9,所述刀片2-1-1嵌设在刀槽9内,所述刀片2-1-1呈锯形,果从而能达到切断蔬菜,保证切口平整的目的,且所述切割刀组2-1的一端接设有从动链轮一4,所述托辊2-2对应的同一端接设有从动链轮二5,所述机架1上对应从动链轮一4、从动链轮二5的同一水平线位置接设有辅助链轮6,所述电机3对应设置在从动链轮一4、从动链轮二5、辅助链轮6的下方,该电机3的输出端接设有主动链轮7,所述主动链轮7、从动链轮一4、从动链轮二5、辅助链轮6通过链带8连接,该链带8在从动链轮一4处绕过从动链轮二5并从从动链轮二5下方与辅助链轮6,所述链带8为双面链带,从而能够带动从动链轮二5往与从动链轮一4相反的方向运动,进而达到配合切割刀组进行蔬菜的切段工作。
工作时,萝卜放入切割刀组2-1和托辊2-2之间,由于切割刀组2-1和托辊2-2是反方向运动,而且刀片2-1-1是锯形的,对萝卜进行切割,切割的同时会将萝卜往下拉。
本发明采用刀片组与开有刀槽配合,并采用主动链轮通过双面链带与从动链轮一、二以及辅助链轮的传动连接方式来达到切割刀组与托辊在相对方向转动,达到无需压力的情况下对蔬菜进行切段,本发明设计产品结构简单,且能代替人工切段来提升工作效率,并保证切段厚度的均匀,本发明设计合理,符合市场需求,适合推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。