一种用于梯形板材的切割装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种用于梯形板材的切割装置。

背景技术：

板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的加工板材通常都为矩形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。在现有的板材切割机的切割装置的结构限制下，每一台板材切割机的板材成型形状适用范围都较小，不同型号的板材切割机只能加工矩形的板材，且切割过程中可能会出现横向或者纵向的切割要求，这使得无法方便快捷的切割梯形板材，而切割机结构复杂操作难度大，常常需要人工操作切割梯形板材，加大了劳动强度，也降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于梯形板材的切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于梯形板材的切割装置，包括隔震座，所述隔震座的上端矩形分布有导套，所述导套的内部设有导柱，所述导柱的上端设有工作台，所述工作台的下端对称设有连杆，所述连杆的下端贯穿有轴承，所述轴承的中间贯穿有丝杠，所述丝杠的一端焊接有飞轮，所述工作台的上端设有板材，所述板材通过夹持器固定，所述夹持器的下端与作台固定连接，所述隔震座远离工作台的一端设有支撑板，所述支撑板的上端设有安装台，所述安装台的下端设有机座，所述机座内设有电动机，所述安装台的上端设有短杆，所述短杆与电动机的输出轴固定连接，所述短杆远离电动机的一端贯穿有导向杆，所述导向杆的上端设有长杆，所述长杆与导向杆的之间通过销转动连接，所述长杆远离销的一端设有机架，所述机架内设有切割机。

优选地，所述安装板的上端设有梯形槽，所述导向杆的下端位于梯形槽。

优选地，所述短杆上设有矩形孔，所述导向杆位于矩形孔内。

优选地，所述长杆的外侧套设有滑块，所述滑块的两端设有圆杆。

优选地，所述安装台的上端设有支撑桥，所述支撑桥的中间设有圆孔，所述滑块的圆杆位于圆孔内。

优选地，所述轴承与丝杠螺纹连接，两根所述轴承的内螺纹相反。

优选地，所述隔震板的下方设有底板，所述隔震板与底板的之间设有橡胶垫。

优选地，所述隔震板的下端设有凸块，所述底板的上端设有与凸块相对应的凹槽，所述凹槽内设有弹簧。

本发明中，使用者在使用该切割装置时，首先将需要切割的板材通过夹持器固定在工作台上，打开切割机，摇动飞轮，丝杠转动，通过螺纹带动轴承转动在丝杠上相向移动，连杆的下端向两侧移动支撑升起，导柱从导套内向上移动支撑工作台，切割机开始切割板材，在把电动机打开，短杆开始转动，从而带动导向杆在梯形槽内移动，导向杆通过销带动长杆运动，支撑桥上的滑块支撑长杆运动，此时切割机切割板材为梯形轨迹运动，板材切割完成，将飞轮反向转动，丝杠反转，连杆下端的轴承相对移动，工作台下降。本发明结构新颖，运行稳定，通过长杆与短杆的协调运作，提供了一种简单的梯形板材切割装置，解决了梯形板材难切割，装置复杂的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于梯形板材的切割装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于梯形板材的切割装置的俯视图。

图中：1底板、2橡胶垫、3弹簧、4隔震板、5导套、6飞轮、7丝杠、8导柱、9连杆、10夹持器、11工作台、12板材、13轴承、14切割机、15机架、16支撑桥、17滑块、18长杆、19销、20导向杆、21短杆、22安装台、23电动机、24机座、25支撑板、26梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于梯形板材的切割装置，包括隔震座4，隔震座4的上端矩形分布有导套5，导套5的内部设有导柱8，导柱8的上端设有工作台11，用来为加工提供位置空间，工作台11的下端对称设有连杆9，连杆9的下端贯穿有轴承13，轴承13的中间贯穿有丝杠7，丝杠7的一端焊接有飞轮6，用来控制工作台11在加工过程中的升降，工作台11的上端设有板材12，板材12通过夹持器10固定，夹持器10的下端与作台11固定连接，用来固定板材12方便加工，减少误差，隔震座4远离工作台11的一端设有支撑板25，支撑板25的上端设有安装台22，安装台22的下端设有机座24，机座24内设有电动机23，用来为协调机构提供动力，安装台22的上端设有短杆21，短杆21与电动机23的输出轴固定连接，短杆21远离电动机23的一端贯穿有导向杆20，导向杆20的上端设有长杆18，长杆18与导向杆20的之间通过销19转动连接，构成协调机构用来协调和控制切割机14的运动轨迹，长杆18远离销19的一端设有机架15，机架15内设有切割机14。

本发明中，安装板22的上端设有梯形槽26，导向杆20的下端位于梯形槽26，以便于通过梯形槽26来限定切割机14的运动轨迹，短杆21上设有矩形孔，导向杆20位于矩形孔内，方便导向杆20在沿着梯形槽26运动过程中可以在短杆21内移动，长杆18的外侧套设有滑块17，滑块17的两端设有圆杆，安装台22的上端设有支撑桥16，支撑桥16的中间设有圆孔，滑块17的圆杆位于圆孔内，圆杆可在支撑桥16上移动，保证了长杆18带动滑块17运动时仍可以收到支撑桥16的支撑力，轴承13与丝杠7螺纹连接，两根轴承13的内螺纹相反，方便丝杆7转动，可以调节连杆9下端的轴承13运动，控制工作台11升降，隔震板4的下方设有底板1，隔震板4与底板1的之间设有橡胶垫2，隔震板4的下端设有凸块，底板1的上端设有与凸块相对应的凹槽，凹槽内设有弹簧3，用来减轻和吸收装置运作工程中产生的振动，降低零构件的磨损和噪音的产生，提高使用寿命。

本发明中，使用者在使用该切割装置时，首先将需要切割的板材12通过夹持器10固定在工作台11上，打开切割机14，摇动飞轮6，丝杠7转动，通过螺纹带动轴承13转动在丝杠7上相向移动，连杆9的下端向两侧移动支撑升起，导柱8从导套5内向上移动支撑工作台11，切割机14开始切割板材12，在把电动机23打开，短杆21开始转动，从而带动导向杆20在梯形槽26内移动，导向杆20通过销19带动长杆18运动，支撑桥16上的滑块17支撑长杆18运动，此时切割机14切割板材12为梯形轨迹运动，板材12切割完成，将飞轮6反向转动，丝杠7反转，连杆9下端的轴承13相对移动，工作台11下降。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于梯形板材的切割装置，包括隔震座，所述隔震座的上端矩形分布有导套，所述导套的内部设有导柱，所述导柱的上端设有工作台，所述工作台的下端对称设有连杆，所述连杆的下端贯穿有轴承，所述轴承的中间贯穿有丝杠，所述丝杠的一端焊接有飞轮，所述工作台的上端设有板材，所述板材通过夹持器固定，所述夹持器的下端与作台固定连接，所述隔震座远离工作台的一端设有支撑板，所述支撑板的上端设有安装台，所述安装台的下端设有机座，所述机座内设有电动机，所述安装台的上端设有短杆。本发明结构新颖，提供了一种梯形板材切割装置，解决了复杂形状板材切割过程困难、切割装置复杂的问题。

技术研发人员：刘升兰
受保护的技术使用者：合肥美青工业设计有限公司
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2018.05.18