背景技术：
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。海绵在生活中，可用作床垫或座垫，提高舒适性。海绵的生产过程主要包括以下工艺步骤:上料、混合、搅拌注模、发泡、初期养护、脱模、切割、成品养护，在切割时，需要对海绵进行裁剪、切断，根据规格大小进行分类等等。然而，现有技术中，通过人工对海绵进行裁剪，工作效率低，增加了劳动时间。若根据海绵长度设置切割线，占地面积大，增加了成本。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，设置多刀切断，提高工作效率的海绵切断装置。
本发明的技术方案是：包括支撑架，所述支撑架上设有导向组件，所述导向组件呈u形、包括一环形通道和一对直通道，一对直通道位于环形通道的两端，所述环形通道包括环形工作台、环形内立板和环形外立板，所述环形内立板位于环形工作台的内侧，所述环形外立板位于环形工作台的外侧，所述环形外侧板的底部设有一对穿缝，所述直通道与穿缝一一对应且连通；
所述环形内立板上设有撑杆连接的切刀架，所述切刀架的底面设有通过升降杆连接的切刀。
所述环形通道内设有一对挡板，所述挡板与穿缝一一对应、且位于穿缝的内侧。
所述升降杆为液压缸或气缸。
一穿缝的顶部设有测距传感器，所述测距传感器连接控制器，所述控制器用于控制升降杆。
所述升降杆可拆卸连接在切刀架上，所述升降杆的顶部设有螺杆，所述切刀架上设有若干螺纹孔，所述螺杆适配地设在螺纹孔内。
本发明在工作中，海绵先经过一端直通道，再进入环形通道，由于环形通道呈环形，使得海绵呈环形前进；在行进过程中，通过切刀架上的切刀对海绵进行切断，使得海绵符合加工规格；再从另一端直通道运出，进行收集动作，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是导向组件的结构示意图；
图中1是支撑架，2是环形通道，21是环形工作台，22是环形内立板，23是环形外立板，230是穿缝，
3是直通道，4是撑杆，5是切刀架，6是升降杆，7是切刀，8是挡板，9是测距传感器，10是螺杆，11是螺纹孔。
具体实施方式
本发明如图1-2所示，包括支撑架1，所述支撑架上设有导向组件，所述导向组件呈u形、包括一环形通道2和一对直通道3，一对直通道位于环形通道的两端，所述环形通道包括环形工作台21、环形内立板22和环形外立板23，所述环形内立板位于环形工作台的内侧，所述环形外立板位于环形工作台的外侧，所述环形外侧板的底部设有一对穿缝230，所述直通道与穿缝一一对应且连通；
所述环形内立板上设有撑杆4连接的切刀架5，所述切刀架的底面设有通过升降杆6连接的切刀7。
本发明在工作中，海绵先经过一端直通道，再进入环形通道，由于环形通道呈环形，使得海绵呈环形前进；在行进过程中，通过切刀架上的切刀对海绵进行切断，使得海绵符合加工规格；再从另一端直通道运出，进行收集动作，提高了工作效率。
所述环形通道内设有一对挡板8，所述挡板与穿缝一一对应、且位于穿缝的内侧。
这样，挡板与直通道一一对应，海绵再由一直通道进入环形通道内，以及从环形通道再进入另一直通道内，起到可靠导向作用。
所述升降杆6为液压缸或气缸。便于根据工作需要进行选择设置，操作可靠。
一穿缝的顶部设有测距传感器9，所述测距传感器连接控制器，所述控制器用于控制升降杆。
通过设置测距传感器便于测距，可根据工作需要进行设置，使得切断的海绵适应不同的规格要求，操作可靠。
所述升降杆可拆卸连接在切刀架上，所述升降杆的顶部设有螺杆10，所述切刀架上设有若干螺纹孔11，所述螺杆适配地设在螺纹孔内。
工作中，升降杆可拆卸连接，便于调整升降杆上的切刀位置，便于切断加工不同规格的海绵，方便操作。