本发明涉及一种存放装置,具体是涉及模具收集存放领域。
背景技术:
在设备的生产制造中,往往需要用到折弯磨具,不同的折弯要求用到的折弯模具各不相同,因此一些大型企业都会购买大量不同类型的折弯模具,有些企业购买的折弯模具在使用后大都堆放在地面上,长时间的堆放,不仅占地方,还会造成模具生锈报废,给企业该来巨大的经济压力。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种弯折模具的存放装置,用于解决现有折弯模具没有特有的存放收集装置的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种弯折模具的存放装置,包括:底板、支撑板一、支撑板二、液压缸一、套杆、电磁铁柱、拉板、液压缸二、支架、推板、进料桶、出料口、进料斗,所述的底板上平面自左向右依次通过螺栓固定安装有两个支撑板一和两个支撑板二,所述的底板左端的支撑板一上通过螺栓固定安装有三个液压缸一,所述的支撑板一下端的两个液压缸一的活塞杆上通过螺栓固定有套杆,所述的套杆的右端通过螺栓固定安装有电磁铁柱,所述的支撑板一上端的一个液压缸一的活塞杆上通过螺栓固定有拉板,所述的拉板和套杆分别滑动穿过底板右端的支撑板一,所述的拉板的右端上平面通过螺栓固定安装有液压缸二,所述的拉板的右端下平面通过螺栓固定安装有支架,所述的液压缸二的活塞杆上通过螺栓固定安装有滑动穿过支架的推板,两个所述的支撑板二上固定有进料桶,所述的进料桶的左平面开设有出料口,所述的进料桶的上端进料口通过螺栓固定有进料斗。
进一步的:所述的进料桶底部内壁固定有缓冲垫。
进一步的:所述的进料桶内壁尺寸与模具尺寸相匹配。
如上所述,本发明的一种弯折模具的存放装置,具有以下有益效果:通过进料桶、出料口、进料斗来定位模具的位置,并通过电磁铁柱、套杆、推板配合液压缸一和液压缸二将模具推送至套杆上,以此来完成储存,能够起到保护模具的作用;通过进料桶底部设置的缓冲垫,使得模具从进料桶上端滑落时不会受损。
附图说明
图1是本发明一种弯折模具的存放装置的主视图。
其中:底板1、支撑板一2、支撑板二3、液压缸一4、套杆5、电磁铁柱6、拉板7、液压缸二8、支架9、推板10、进料桶11、出料口12、进料斗13、模具14。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1所示,本发明公开了一种弯折模具的存放装置,包括:底板1、支撑板一2、支撑板二3、液压缸一4、套杆5、电磁铁柱6、拉板7、液压缸二8、支架9、推板10、进料桶11、出料口12、进料斗13,所述的底板1上平面自左向右依次通过螺栓固定安装有两个支撑板一2和两个支撑板二3,所述的底板1左端的支撑板一2上通过螺栓固定安装有三个液压缸一4,所述的支撑板一2下端的两个液压缸一4的活塞杆上通过螺栓固定有套杆5,所述的套杆5的右端通过螺栓固定安装有电磁铁柱6,所述的支撑板一2上端的一个液压缸一4的活塞杆上通过螺栓固定有拉板7,所述的拉板7和套杆5分别滑动穿过底板右端的支撑板一2,所述的拉板7的右端上平面通过螺栓固定安装有液压缸二8,所述的拉板7的右端下平面通过螺栓固定安装有支架9,所述的液压缸二8的活塞杆上通过螺栓固定安装有滑动穿过支架9的推板,两个所述的支撑板二3上固定有进料桶11,所述的进料桶11的左平面开设有出料口12,所述的进料桶11的上端进料口通过螺栓固定有进料斗13。
进一步的:所述的进料桶11底部内壁固定有缓冲垫。
进一步的:所述的进料桶11内壁尺寸与模具14尺寸相匹配。
本发明是这样实施的:在使用的过程中,将模具14放入进料斗13内,模具14从进料斗13进入进料桶11,然后启动支撑板一2下端的两个液压缸一4带动套杆5向右移动,当电磁铁柱6进入模具14的固定孔内后,启动电磁铁柱6,电磁铁柱6吸住模具14,然后液压缸一4带动套杆5向左移动,直至模具14脱离进料桶11,然后液压缸一4带动拉板7向右移动,直至推板10移动至模具14的右端,然后液压缸二8带动推板10向下移动至模具14右端,然后关闭电磁铁柱6,再通过液压缸一4带动推板10向左移动,使得模具14滑动至左端,以此类推。
本发明的有益效果:通过进料桶11、出料口12、进料斗13来定位模具14的位置,并通过电磁铁柱6、套杆5、推板10配合液压缸一4和液压缸二8将模具14推送至套杆5上,以此来完成储存,能够起到保护模具14的作用;通过进料桶11底部设置的缓冲垫,使得模具14从进料桶11上端滑落时不会受损。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。