一种丝绸布料切边机的裁切机构的制作方法

本发明涉及一种用于丝绸布料的生产设备，特别是一种丝绸布料切边机的裁切机构。

背景技术：

丝绸布料生产完成后，由于边料可能存在残次，出厂时需要进行裁边处理。现有的裁切机在对丝绸布料进行裁切时，丝绸布料会存在一定的移动，丝绸布料的裁切部位往往会随着裁切刀的裁切而发生褶皱、偏移等现象，从而使得丝绸布料发生裁切位置偏移等问题，进而影响裁切的质量。因此，现有的技术存在着裁切质量不佳的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种丝绸布料切边机的裁切机构。本发明具有能够提高裁切质量的特点。

本发明的技术方案：一种丝绸布料切边机的裁切机构，包括机架，机架上设有支撑架，支撑架上方设有液压缸，液压缸输出端设有连杆，连杆端部设有裁切刀；所述裁切刀包括刀体，刀体下端设有倾斜布置的刀刃，刀体侧壁的上端设有固定板，固定板下方设有一组伸缩杆，伸缩杆底部设有压板，伸缩杆上还套设有位于压板和固定板之间的弹簧；所述压板底部设有橡胶层，橡胶层底面设有通风槽；所述压板位于刀体的下方。

前述的一种丝绸布料切边机的裁切机构中，所述刀体两侧壁的上端均设有固定板。

前述的一种丝绸布料切边机的裁切机构中，所述刀体外侧壁上设有弧形通风槽。

与现有技术相比，本发明通过液压缸为裁切刀提供动力，不仅易于控制、精度高，而且动力充沛，能够满足不同厚度的丝绸布料的裁切。通过在刀体的两侧壁的上端设置固定板，在固定板相设置可以伸缩的压板，在刀体与丝绸布料接触前压板先与丝绸布料接触，然后在刀体离开后压板再与丝绸布料分离，设置在刀体内侧的压板对丝绸布料进行充分压制，防止丝绸布料在裁切时发生偏移、褶皱等现象，从而有效提高裁切的质量；设置在刀体外侧的压板能够作用于废布料，对废布料产生挤压力，从而使得废布料能够快速废料，通过在刀体前侧壁设置凹槽，也便于刀体与裁切后的即将掉落的丝绸布料相分离。综上所述，本发明具有能够提高裁切质量的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是裁切刀的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-支撑架，3-液压缸，4-连杆，5-裁切刀，501-刀体，502-凹槽，503-固定板，504-伸缩杆，505-压板，506-弹簧，507-刀刃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种丝绸布料切边机的裁切机构，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1上设有支撑架2，支撑架2上方设有液压缸3，液压缸3输出端设有连杆4，连杆4端部设有裁切刀4；所述裁切刀5包括刀体501，刀体501下端设有倾斜布置的刀刃507，刀体501侧壁的上端设有固定板503，固定板503下方设有一组伸缩杆504，伸缩杆504底部设有压板505，伸缩杆504上还套设有位于压板505和固定板503之间的弹簧506；所述压板505底部设有橡胶层，橡胶层底面设有通风槽；所述压板505位于刀体501的下方。

所述刀体501两侧壁的上端均设有固定板503。

所述刀体501外侧壁上设有弧形通风槽502。

本发明的工作过程：将待切边的丝绸布料放置在机架上固定，然后，开启液压缸，液压缸开始工作，液压缸输出端将力传递给连杆，连杆将力传递至裁切刀，即连杆带动裁切刀向下运动，裁切刀内侧端(后侧壁)上的压板先与丝绸布料相接触，从而将丝绸布料压紧，然后刀体继续下降，直至与丝绸布料相接触，完成裁切，外侧的压板会挤压废布料，使得废布料能够快速掉落，然后液压缸作回程运动，带动连杆和裁切刀上升，刀体先于丝绸布料相分离，然后在带动压板上升进而与丝绸布料分离，完成裁切；由于刀体前侧壁上设有凹槽，所以在裁切过程中，凹槽内留有空气，使得丝绸布料不会粘附在刀体上，进而也能够降低后续丝绸布料褶皱问题的发生概率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种丝绸布料切边机的裁切机构，包括机架，机架上设有支撑架，支撑架上方设有液压缸，液压缸输出端设有连杆，连杆端部设有裁切刀；所述裁切刀包括刀体，刀体下端设有倾斜布置的刀刃，刀体侧壁的上端设有固定板，固定板下方设有一组伸缩杆，伸缩杆底部设有压板，伸缩杆上还套设有位于压板和固定板之间的弹簧；所述压板底部设有橡胶层，橡胶层底面设有通风槽；所述压板位于刀体的下方。本发明具有能够提高裁切质量的特点。

技术研发人员：潘建新
受保护的技术使用者：湖州成得丝绸有限公司
技术研发日：2018.07.31
技术公布日：2018.12.21