本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种新型塑料管材切割装置。
背景技术：
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种，塑料管材是高科技复合而成的化学建材，化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑建材，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为城建管网的主要用材。
现有的塑料管材在切割过程中，一般是人工利用手持切割机将塑料管材进行切割，切割的效率较低，并且塑料管材的切割质量难以得到保证，不能满足生产使用的需要，切割齿轮刀与塑料管切割时产生大量的固体颗粒，固体颗粒还会溅射，不便于收集和清理，增加了操作人员的工作量。鉴于此，我们提出一种新型塑料管材切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料管材切割装置，以解决上述背景技术中提出烘干效率低，生产效率低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型塑料管材切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱远离所述切割工作台的一端部连接有支撑底座，所述支撑柱与所述支撑底座的连接处设置有减震垫，所述支撑底座远离所述切割工作台的一端部安装有防溅射装置；
所述切割工作台上表面开设有滑轨，所述滑轨上设置有塑料管固定装置。
优选的，所述塑料管固定装置包括塑料管固定板，所述塑料管固定板的两端上表面安装有塑料管固定底座，两个所述塑料管固定底座之间的所述塑料管固定板上表面开设有切割刀通孔，所述塑料管固定底座上开设有弧形槽，所述弧形槽的上表面开设有橡胶防滑垫，所述塑料管固定板的底部安装有滑块。
优选的，两个所述塑料管固定底座对称分布在所述切割刀通孔的两侧。
优选的，所述防溅射装置的一端安装有支撑板，所述支撑板的顶部与所述切割工作台相邻的一侧两端安装有切割刀支撑架，所述切割刀支撑架的顶部安装有防溅射侧板，所述防溅射侧板远离所述切割工作台的一端部设置有防溅射倾斜板，两个所述切割刀支撑架远离所述支撑板的一端部均安装有固定支撑杆，其中一个所述固定支撑杆的一端部固定安装有电机，另一个所述固定支撑杆的一端部安装有切割刀，所述电机的转子的圆周面上套接安装在所述切割刀的中心处。
优选的，所述滑块与所述滑轨的数量均设置有2个，且所述滑块与所述滑轨之间滑动连接。
优选的，两个所述滑块对称分布在所述切割刀通孔的两侧，两个所述滑轨对称分布在所述切割刀的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本新型塑料管材切割装置通过设置的切割工作台和塑料管固定装置可以将塑料管进行限位，同时通过在两侧塑料管固定底座上表面安装有橡胶防滑垫，可以防止切割时的塑料管抖动，提高切割的效果，也提高了切割的效率。
2、本新型塑料管材切割装置通过设置的防溅射侧板和防溅射倾斜板可以将切割时产生的碎屑进行遮挡，便于切割后操作人员进行清理，减少操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型塑料管固定装置的结构示意图；
图中：1、切割工作台；11、滑轨；12、塑料管固定装置；121、塑料管固定板；122、切割刀通孔；123、塑料管固定底座；124、弧形槽；125、橡胶防滑垫；126、滑块；2、支撑底座；3、支撑柱；4、减震垫；5、防溅射装置；51、支撑板；52、切割刀支撑架；53、防溅射侧板；54、防溅射倾斜板；55、固定支撑杆；56、电机；57、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型塑料管材切割装置，包括切割工作台1，切割工作台1的底部设置有支撑柱3，支撑柱3远离切割工作台1的一端部连接有支撑底座2，支撑柱3与支撑底座2的连接处设置有减震垫4，可以减少切割时因机械振动而产生的噪音，减少噪音污染。
支撑底座2远离切割工作台1的一端部安装有防溅射装置5；切割工作台1上表面开设有滑轨11，滑轨11上设置有塑料管固定装置12，滑轨11和滑块126的配合可以防止支撑底座2发生移位，使得切割效果更好
塑料管固定装置12包括塑料管固定板121，塑料管固定板121的两端上表面安装有塑料管固定底座123，两个塑料管固定底座123之间的塑料管固定板121上表面开设有切割刀通孔122，塑料管固定底座123上开设有弧形槽124，弧形槽124的上表面开设有橡胶防滑垫125，塑料管固定板121的底部安装有滑块126，两个塑料管固定底座123对称分布在切割刀通孔122的两侧，通过设置的切割工作台1和塑料管固定装置12可以将塑料管进行限位，同时通过在两侧塑料管固定底座123上表面安装有橡胶防滑垫125，可以防止切割时的塑料管抖动，提高切割的效果，也提高了切割的效率。
防溅射装置5的一端安装有支撑板51，支撑板51的顶部与切割工作台1相邻的一侧两端安装有切割刀支撑架52，切割刀支撑架52的顶部安装有防溅射侧板53，防溅射侧板53远离切割工作台1的一端部设置有防溅射倾斜板54，两个切割刀支撑架52远离支撑板51的一端部均安装有固定支撑杆55，其中一个固定支撑杆55的一端部固定安装有电机56，另一个固定支撑杆55的一端部安装有切割刀57，电机56的转子的圆周面上套接安装在切割刀57的中心处，通过设置的防溅射侧板53和防溅射倾斜板54可以将切割时产生的碎屑进行遮挡，便于切割后操作人员进行清理。
滑块126与滑轨11的数量均设置有2个，且滑块126与滑轨11之间滑动连接，两个滑块126对称分布在切割刀通孔122的两侧，两个滑轨11对称分布在切割刀57的两侧，可以将切割刀通孔122正对切割刀57，使得塑料管切割的位置能够被切割刀正确切割，塑料管切割效果更好。
本实用新型的工作原理：在使用过程中，操作人员先通过滑块126和滑轨11将塑料管固定装置移动至切割工作台1远离切割刀57的一端，之后将塑料管放置在塑料管固定装置12上，将需要裁剪的部位放置在切割刀通孔122的正上方，之后操作人员通过滑块126和滑轨11将塑料管固定装置移动至切割刀57的正下方，打开电机56的开关，使得切割刀57工作，对塑料管进行切割，切割过程中，产生的碎屑通过防溅射侧板53和防溅射倾斜板54的遮挡会直接落在地上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。