本实用新型涉及智能锁领域，具体涉及一种锁具及防盗门。
背景技术：
国内目前市面上的防盗门质量参差不齐，几乎所有的锁体都是滑动式的，锁舌主要为圆柱或方形，通过外力扭动锁体内的行程块达到开关锁的目的，此类锁体结构复杂，配件繁多，故障率大，已不能满足和正在兴起的智能锁具相匹配，同时对万能钥匙防御性差，防盗性能低。
以及，斜舌是锁具的重要结构之一，斜舌衍射锁具向外延伸设置，并在锁具上关闭时，斜舌向内伸缩便于锁具关闭，以及斜舌在锁具关闭后伸出实现锁紧。
现有的斜舌基本采用传统机械机构进行手动开启，难以融入智能化时代；或者，采用一些智能开启结构，但是结构复杂，成本高，不利于用户体验，产品的大规模生产。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锁具，解决现有锁芯智能性、防盗性差的问题。
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防盗门，解决现有锁芯智能性、防盗性差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种锁具，所述锁具包括锁体，以及设置在锁体上的电动螺旋杆机构和电动斜舌机构，所述电动螺旋杆机构包括至少一旋转伸缩穿设在锁体的第一端面上的螺旋杆，以及带动螺旋杆旋转伸缩的第一驱动组件，所述电动斜舌机构包括伸缩穿设在锁体的第一端面上的斜舌和带动斜舌缩回的第二驱动组件。
其中，较佳方案是：所述锁具还包括双向斜舌机构，所述双向斜舌机构包括伸缩穿设在锁体的第一端面上的双向斜舌和与双向斜舌连接的第三弹性部件；所述电动螺旋杆机构设置在电动斜舌机构和双向斜舌机构之间。
其中，较佳方案是：所述螺旋杆的自由端设有外螺纹，其连接端与第一驱动组件连接；所述第一驱动组件还包括固定在锁体上的固定块，所述固定块设有螺纹孔，所述螺旋杆的自由端穿过螺纹孔与固定块螺纹连接。
其中，较佳方案是：所述第一驱动组件包括第一驱动电机、主齿轮和次齿轮，所述主齿轮与第一驱动电机的转动杆连接，所述次齿轮与螺旋杆的连接端同轴设置，所述主齿轮与次齿轮啮合设置。
其中，较佳方案是：所述电动螺旋杆机构还包括一第一应急开启组件，所述第一应急开启组件包括延伸出锁体设置的第一转动部和与第一转动部连接的应急齿轮，所述应急齿轮与主齿轮或次齿轮啮合设置。
其中，较佳方案是：所述电动斜舌机构还包括与锁体固定的固定支架、与斜舌连接的斜舌杆和用于推动斜舌前移的弹性复位机构，所述第二驱动组件和斜舌杆均设置在固定支架上，所述第二驱动组件包括一带动斜舌杆后移的移动部，所述斜舌随斜舌杆的移动而移动。
其中，较佳方案是：所述斜舌杆的端部处包括第一延伸部，所述移动部包括沿斜舌杆移动方向移动的齿条，以及设置在齿条端部的第二延伸部，所述第二延伸部抵靠在第一延伸部的内侧，所述第二驱动组件包括第二驱动电机和与齿条啮合的电机齿轮，所述电机齿轮在第二驱动电机的驱动下带动齿条移动，并通过第二延伸部和第一延伸部的配合带动斜舌杆后移。
其中，较佳方案是：所述电动斜舌机构还包括第二应急开启组件，所述应急开启组件包括延伸出锁体设置的第二转动部和以第二转动部为轴心转动设置的转动杆，所述转动杆的另一端抵靠于第一延伸部的内侧。
其中，较佳方案是：所述电动螺旋杆机构还包括与螺旋杆固定设置的螺旋杆支架，所述螺旋杆支架上设置有凸台，所述锁具还包括一天地杆，所述天地杆均包括斜槽，所述螺旋杆支架的凸台套设在斜槽上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防盗门，所述防盗门包括门扇和门框，所述门扇上安装有锁具，所述门框设置有门扣板，所述门扣板包括螺旋杆门扣架、与锁具的螺旋杆相配合第一门扣孔和与锁具的斜舌相配合第二门扣孔，所述螺旋杆门扣架上设置有与锁具的螺旋杆相配合的门扣架孔，所述锁具的螺旋杆穿过第一门扣孔伸入门扣架孔中。
本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种锁具，在锁具上设置有电动螺旋杆机构和电动斜舌机构，实现智能开启，电动开启，同时通过螺旋杆自转并伸缩的方式代替滑动的方式，大大提高防盗性能，以及，结构紧凑，占用空间体积小，减少成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型锁具的结构示意图；
图2是本实用新型门扣板的结构示意图；
图3是本实用新型防盗门的结构示意图；
图4是本实用新型电动螺旋杆机构的结构示意图；
图5是图4的爆炸结构示意图；
图6是本实用新型第一应急开启组件的结构示意图；
图7是本实用新型电动斜舌机构的结构示意图；
图8是图7的爆炸结构示意图；
图9是本实用新型第二应急开启组件的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种锁具的优选实施例。
一种锁具，所述锁具包括锁体10，以及设置在锁体10上的电动螺旋杆机构20和电动斜舌机构30，所述电动螺旋杆机构20包括至少一旋转伸缩穿设在锁体10的第一端面12上的螺旋杆21，以及带动螺旋杆21旋转伸缩的第一驱动组件22，所述电动斜舌机构30包括伸缩穿设在锁体10的第一端面12上的斜舌31和带动斜舌31缩回的第二驱动组件32。
具体地，锁体10包括壳体，以及设置在壳体内的腔体11，所述壳体包括第一端面12和第二端面13，螺旋杆21和斜舌31均穿设在壳体的第一端面12上；以及，电动螺旋杆机构20和电动斜舌机构30均设置在腔体11内，并固定在壳体上；以及，在第一驱动组件22的带动下，螺旋杆21自传且穿设在锁体10的第一端面12上进行伸缩移动，实现螺旋上锁，在第二驱动组件32的带动下，斜舌31穿设在锁体10的第一端面12上进行缩回移动。
优选地，所述电动螺旋杆机构20包括三个并排设置的螺旋杆21，优选为三个，实现多重上锁，增加防盗效果。
在本实施例中，所述锁具还包括双向斜舌机构40，所述双向斜舌机构40包括伸缩穿设在锁体10的第一端面12上的双向斜舌41和与双向斜舌41连接的第三弹性部件42。
具体地，双向斜舌机构40还包括与双向斜舌41连接的双向斜舌41杆，以及设置在双向斜舌41杆末端的固定块223，并通过固定块223将整个双向斜舌机构40固定在壳体的第二端面13上；所述双向斜舌41杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠在双向斜舌41和固定块223。
优选地，所述电动螺旋杆机构20设置在电动斜舌机构30和双向斜舌机构40之间；并且纵向设置在同一直线上。
在本实施例中，所述电动斜舌机构30还包括与锁体10固定的固定支架33、与斜舌31连接的斜舌杆311和用于推动斜舌31前移的弹性复位机构，第二驱动组件32带动斜舌31后移，即向锁体10的腔体11内部移动，并在第二驱动组件32复位后，弹性复位机构带动斜舌31前移，即后移的相反反向。
其中，弹性复位机构优选为套设在斜舌杆311上的弹簧312，所述弹簧312的两端分别抵靠在斜舌31和固定支架33。
在本实施例中，锁体10的空腔11还设置有电路板60，所述电路板60上设有用于控制锁具工作的电路结构，并分别与第一驱动组件22和第二驱动组件32连接，控制第一驱动组件22和第二驱动组件32工作。
如图2和图3所示，本实用新型提供一种防盗门的优选实施例。
一种防盗门，所述防盗门包括门扇220和门框210，所述门扇220上安装有锁具，所述门框210设置有门扣板100，所述门扣板100包括螺旋杆门扣架101、与锁具的螺旋杆21相配合第一门扣孔(未显示)和与锁具的斜舌31相配合第二门扣孔110，所述螺旋杆门扣架101上设置有与锁具的螺旋杆21相配合的门扣架孔1011，所述锁具的螺旋杆21穿过第一门扣孔伸入门扣架孔1011中。
以及，门扣板100还设有与双向斜舌机构40配合的第三门扣孔120.
具体地，提供一种防盗门操作实施例：当门扇220合拢至门框210，斜舌31先由于门扣板100的作用下缩回锁具，并在合拢后伸出锁具并伸入第二门扣孔110中，以及在控制下(通过锁具电子按钮或远程操控锁具电路)通过第二驱动组件32将斜舌31缩回锁具，便可将门扇220从门框210中打开；以及，在门扇220合拢至门框210后，在控制下(通过锁具电子按钮或远程操控锁具电路)通过第一驱动组件22将螺旋杆21旋转伸出至锁具，并穿过第一门扣孔伸入螺旋杆门扣架101的门扣架孔1011中，实现锁具反锁；以及，在控制下(通过锁具电子按钮或远程操控锁具电路)通过第一驱动组件22将螺旋杆21旋转缩回至锁具，实现解除反锁。
进一步地，在门扇220合拢至门框210时，双向斜舌机构40实现门扇220稳定合拢至门框210中，并将斜舌31、螺旋杆21与对应的孔位进行对齐，提高防盗门的稳定性。
如图4至图6所示，本实用新型提供一种电动螺旋杆机构的较佳实施例。
所述螺旋杆21的自由端211设有外螺纹，其连接端212与第一驱动组件22连接；所述第一驱动组件22还包括固定在锁体10上的固定块223，所述固定块223设有螺纹孔，所述螺旋杆21的自由端211穿过螺纹孔与固定块223螺纹连接。
在本实施例中，所述第一驱动组件22包括第一驱动电机221、主齿轮2221和次齿轮2222，所述主齿轮2221与第一驱动电机221的转动杆342连接，所述次齿轮2222与螺旋杆21的连接端212同轴设置，所述主齿轮2221与次齿轮2222啮合设置。
进一步地，所述次齿轮2222转动安装在固定座224上，主齿轮2221与第一驱动电机221传动连接，并与次齿轮2222啮合；螺旋杆21的连接端212与次齿轮2222同轴连接。其中，主齿轮2221和次齿轮2222均为斜齿轮，斜齿轮啮合精度高，传动噪声小。以及，主齿轮2221和次齿轮2222还可以是其它形状的齿轮，例如圆柱齿轮、锥齿轮等。
为了使次齿轮2222即能够带动螺旋杆21自转，又不妨碍螺旋杆21的伸缩，次齿轮2222的中心开设有非圆形的异形孔22221，螺旋杆21的连接端212的外轮廓与异形孔22221相配合，并滑动的插设在异形孔22221内。请参考图2，螺旋杆21的连接端212切削形成一个切削平面，异形孔22221内形成一个与切削平面配合的凸台面，即螺旋杆21可以随次齿轮2222旋转，且可以相对于次齿轮2222相对滑动。
在本实施例中，所述电动螺旋杆机构20还包括一第一应急开启组件23，所述第一应急开启组件23包括延伸出锁体10设置的第一转动部(未显示)和与第一转动部连接的应急齿轮231，所述应急齿轮231与主齿轮2221或次齿轮2222啮合设置。
具体地，第一转动部一端与应急齿轮231转动连接，其另一端伸出壳体的第二端面13设置。
如图7至图9所示，本实用新型提供一种电动斜舌机构的较佳实施例。
所述第二驱动组件32和斜舌杆311均设置在固定支架33上，所述第二驱动组件32包括一带动斜舌杆311后移的移动部323，所述斜舌31随斜舌杆311的移动而移动。
在本实施例中，所述斜舌杆311的端部处包括第一延伸部3111，所述移动部323包括沿斜舌杆311移动方向移动的齿条32301，以及设置在齿条32301端部的第二延伸部3231，所述第二延伸部3231抵靠在第一延伸部3111的内侧，所述第二驱动组件32包括第二驱动电机321和与齿条32301啮合的电机齿轮322，所述电机齿轮322在第二驱动电机321的驱动下带动齿条32301移动，并通过第二延伸部3231和第一延伸部3111的配合带动斜舌杆311后移。
优选地，所述第一延伸部3111向斜舌杆311横切面方向延伸设置，所述第二延伸部3231向移动结构横切面方向延伸设置。优选地，斜舌杆311为销钉结构，其销钉帽为第一延伸部3111。
具体地，第二驱动电机321转动，并带动电机齿轮322转动，电机齿轮322在齿条32301上转动，并带动移动结构沿着齿条32301设置方向前后移动，并在移动结构后移时，通过第二延伸部3231抵靠在第一延伸部3111的内侧，带动斜舌杆311后移。以及，在移动结构前移时，带动第二延伸部3231恢复至原来位置，第一延伸部3111由于缺少第二延伸部3231的推力，并在弹簧的弹力推动下，恢复至原来位置。
在本实施例中，所述电动斜舌机构30还包括第二应急开启组件，所述应急开启组件包括延伸出锁体10设置的第二转动部341和以第二转动部341为轴心转动设置的转动杆342，所述转动杆342的另一端抵靠于第一延伸部3111的内侧。
如图1、图4和图5，本实用新型提供一种天地杆的较佳实施例。
所述电动螺旋杆机构20还包括与螺旋杆21固定设置的螺旋杆21支架，所述螺旋杆21支架上设置有凸台，所述锁具还包括一天地杆50，所述天地杆50均包括斜槽，所述螺旋杆21支架的凸台套设在斜槽上，所述锁体10上还包括套设在天地杆50的斜槽上的固定杆。
具体地，门扇220和门框210的对应位置设置有对应的孔位，天地杆50在螺旋杆21的带动下，天地杆50的天杆51上升并穿过门扇220伸入门框210中，天地杆50的地杆52下降并穿过门扇220伸入门框210中，此时螺旋杆21伸入门框210中，并使螺旋杆21支架的凸台卡在天杆51斜槽的下端和地杆52斜槽的上端；反之，天地杆50在螺旋杆21的带动下，天地杆50的天杆51下降缩回至锁具中，天地杆50的地杆52上升缩回至锁具中，此时螺旋杆21缩回至锁具中，并使螺旋杆21支架的凸台卡在天杆51斜槽的上端和低杆斜槽的下端。
以上所述者，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。