一种橡胶开片机的可调式裁切装置的制作方法

本实用新型属于开片机裁切设备领域，尤其涉及一种橡胶开片机的可调式裁切装置。

背景技术：

开片机是橡胶行业的一种重要机械，它主要用于胶料压片、出片。橡胶的应用通常需要多种工序的深加工，将较厚的原材料进行切割开片，使其厚度变小，直到使用要求为止。开片机是在由原材料到深加工过程中必经过程，在橡胶工业深加工中占有举足轻重的地位。开片机主要通过开片裁切装置将橡胶切成符合加工的薄片。

现有的开片机裁切装置不宜调整、调整耗费时间长且精度不高，大大降低了橡胶开片的效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种易于操作调整、耗费时间短、精度高的橡胶开片机的可调式裁切装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种橡胶开片机的可调式裁切装置包括支架，支架上设有动力组件、刀带组件、连接支板、桥板架、上调整组件、调整组件、控制箱、刀带限位组件；

所述刀带组件设在支架上，刀带组件包括刀带电机、主动轮和从动轮，刀带电机与主动轮连接，主动轮和从动轮通过刀带连接，还包括设在主动轮和从动轮之间、支架上的一组刀带气缸，刀带气缸活塞杆固接刀带连接件，刀带连接件前端固接刀带连接杆，刀带连接杆上、下两端分别连接第一支杆和第二支杆，第一支杆顶部设有第一转轮、中部与第一支臂铰接，第二支杆顶部设有第二转轮、中部与第二支臂铰接，从动轮安装在从动轮座上，从动轮座外端设有液压泵阀；

所述连接支板为两个且竖直对称设在支架中部，两连接支板的内侧面均开有滑槽，连接支板顶端设有桥板架，桥板架上设有上调整组件；

所述上调整组件包括设在桥板架两侧的第一涡轮组和第二涡轮组，两涡轮组上分别设有上丝杠，在第二涡轮组的外端设有上调整电机，第一涡轮组和第二涡轮组通过上连接轴连接；还包括上压辊、上支座和上轴承座，所述上支座和上轴承座均为两个且上轴承座安装在上支座上，所述上支座安装在连接支板上部的滑槽中，且上支座背离上轴承座的一侧端设有与上丝杠配合的滑套，上压辊安装在上轴承座中；

所述下调整组件设在上调整组件下方，下调整组件包括第三涡轮组和第四涡轮组，两涡轮组上分别设有下丝杠，在第四涡轮组的外端设有下调整电机，第三涡轮组和第四涡轮组通过下连接轴连接；还包括下压辊、下支座和下轴承座，所述下支座和下轴承座均为两个且下轴承座安装在下支座上，所述下支座安装在连接支板下部的滑槽中，且下支座背离下轴承座的一侧端设有与下丝杠配合的滑套，下压辊安装在下轴承座中；

所述刀带限位组件包括刀带限位座，刀带限位座上设有刀带限位板和调节螺杆，刀带限位座和刀带限位板对应外端部均设有缺口且两缺口构成刀带槽；

动力组件的动力电机、上调整电机、下调整电机、刀带气缸、液压泵阀与控制箱连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种易于调节、调节精度高的橡胶开片机的可调式裁切装置。通过刀带组件、上调整组件、下调整组件和刀带限位组件共同调整来对开片厚度进行把控，通过刀带组件中设置的液压泵阀调整从动轮向主动轮靠近或者远离，配合刀带气缸带动刀带第一转轮和第二转轮相对位置，从而对刀带的位置进行调整，同时通过上调整组件和下调整组件与刀带限位组件之间的相对位置，来调整不同厚度开片要求。这种方式调节方便、调节精度高，省去了手动调整刀带组件和辊距的过程，通过第一转轮和第二转轮的相对位置，即能保证刀带的张力稳定，又可以满足不同厚度切片需要。通过动力电机来调整上压辊和下压辊的转速来调整应对不同品种材质的开片要求。

优选地：所述动力组件包括动力电机，动力电机与变速箱连接，在变速箱上设有变速档旋钮，变速箱输出端设有上传动轴和下传动轴且在两传动轴上开有万向接口。

优选地：所述上压辊和下压辊均为两个，两上压辊和两下压辊通过链条连接；上压辊外端与上传动轴连接，下压辊外端与下传动轴连接。

优选地：所述上连接轴和下连接轴为分别由两端轴经离合器连接而成，上连接轴和下连接轴上均设有微调手轮。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图(去除刀带组件)。

图中：

1、支架；

2、动力组件；

2-1、动力电机；2-2、变速箱；2-3、变速档旋钮；2-4、上传动轴；2-5、下传动轴；2-6、万向接口；

3、刀带组件；

3-1、刀带电机；3-2、主动轮；3-3、从动轮；3-4、刀带；3-5、刀带气缸；3-6、刀带连接件；3-7、刀带连接杆；3-8、第一支杆；3-9、第一转轮；3-10、第一支臂；3-11、第二支杆；3-12、第二转轮；3-13、第二支臂；3-14、从动轮座；3-15、液压泵阀；

4、连接支板；

5、桥板架；

6、上调整组件；

6-1、第一涡轮组；6-2、第二涡轮组；6-3、上丝杠；6-4、上调整电机；6-5、上连接轴；6-6、上压辊；6-7、上支座；6-8、上轴承座；

7、下调整组件；

7-1、第三涡轮组；7-2、第四涡轮组；7-3、下丝杠；7-4、下调整电机；7-5、下连接轴；7-6、下压辊；7-7、下支座；7-8、下轴承座；

8、控制箱；

9、刀带限位组件；

9-1、刀带限位座；9-2、刀带限位板；9-3、调节螺杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1-图2，本实用新型的橡胶开片机的可调式裁切装置包括支架1，支架1上设有动力组件2、刀带组件3、连接支板4、桥板架5、上调整组件6、下调整组件7、控制箱8、刀带限位组件9；

所述刀带组件3设在支架1上，刀带组件3包括刀带电机3-1、主动轮3-2和从动轮 3-3，刀带电机3-1与主动轮3-2连接，主动轮3-2和从动轮3-3通过刀带3-4连接，还包括设在主动轮3-2和从动轮3-3之间、支架1上的一组刀带气缸3-5，刀带气缸3-5活塞杆固接刀带连接件3-6，刀带连接件3-6前端固接刀带连接杆3-7，刀带连接杆3-7上、下两端分别连接第一支杆3-8和第二支杆3-11，第一支杆3-8顶部设有第一转轮3-9、中部与第一支臂3-10铰接，第二支杆3-11顶部设有第二转轮3-12、中部与第二支臂3-13铰接，从动轮3-3安装在从动轮座3-14上，从动轮座3-14外端设有液压泵阀3-15。通过刀带气缸3-5的伸缩来控制第一转轮3-9和第二转轮3-12与刀带3-4的相对距离，从而对刀带3-4 进行微调，同时可配合控制箱8中的控制器来调整液压泵阀3-15，从而调整从动轮座3-14 的相对位置，从而调整从动轮3-3的相对位置，灵活快速调整，同时保证刀带3-4张力稳定，同时又可以配合上调整组件6和下调整组件7完成对不同要求的橡胶切片。

所述连接支板4为两个且竖直对称设在支架1中部，两连接支板4的内侧面均开有滑槽，连接支板4顶端设有桥板架5，桥板架5上设有上调整组件6；

上调整组件6包括设在桥板架5两侧的第一涡轮组6-1和第二涡轮组6-2，两涡轮组上分别设有上丝杠6-3，在第二涡轮组6-2的外端设有上调整电机6-4，第一涡轮组6-1和第二涡轮组6-2通过上连接轴6-5连接；还包括上压辊6-6、上支座6-7和上轴承座6-8，所述上支座6-7和上轴承座6-8均为两个且上轴承座6-8安装在上支座6-7上，所述上支座6-7安装在连接支板4上部的滑槽中，且上支座6-7背离上轴承座6-8的一侧端设有与上丝杠6-3配合的滑套，上压辊6-6安装在上轴承座6-8中。上支座6-7通过上丝杠6-3 在连接支板4的滑槽中上下运动，通过上调整电机6-4，带动第一涡轮组6-1和第二涡轮组6-2同步转动，从而调整上支座6-7在滑槽中上下滑动，从而调整上压辊6-6与刀带3-4 之间的距离，满足对不同厚度来料的橡胶进行开片。为了增加推力，提高生产效率，本事实例中上压辊6-6为两个，一个与上传动轴2-4连接，另一个通过链条与其连接。即两个上压辊6-6上设有传动尺盘，通过上传动轴2-4连接的压辊带动另一个压辊转动。

所述下调整组件7设在上调整组件6下方，下调整组件7包括第三涡轮组7-1和第四涡轮组7-2，两涡轮组上分别设有下丝杠7-3，在第四涡轮组7-2的外端设有下调整电机7-4，第三涡轮组7-1和第四涡轮组7-2通过下连接轴7-5连接；还包括下压辊7-6、下支座7-7 和下轴承座7-8，所述下支座7-7和下轴承座7-8均为两个且下轴承座7-8安装在下支座 7-7上，所述下支座7-7安装在连接支板4下部的滑槽中，且下支座7-7背离下轴承座7-8 的一侧端设有与下丝杠7-3配合的滑套，下压辊7-6安装在下轴承座7-8中。通过下调整电机7-4来带动第三涡轮组7-1和第四涡轮组7-2来调整下支座7-7在滑槽中的相对位置，从而调整下压辊7-6与刀带3-4之间的相对距离，用来控制开片的薄厚。下压辊7-6与上压辊6-6结构相同，均采用2个压辊。双辊设置使得咬入推力增加，增加切片效率。为了便于调整，本事实例中，所述上连接轴6-5和下连接轴7-5为分别由两端轴经离合器连接而成，上连接轴6-5和下连接轴7-5上均设有微调手轮。

刀带限位组件9包括刀带限位座9-1，刀带限位座9-1上设有刀带限位板9-2和调节螺杆9-3，刀带限位座9-1和刀带限位板9-2对应外端部均设有缺口且两缺口构成刀带槽。通过调整调节螺杆9-3来调整刀带限位座9-1与刀带3-4的距离，配合上下调整组件和刀带3-4来满足不同切片工况的需要。动力电机2-1、上调整电机6-4、下调整电机7-4、刀带气缸3-5、液压泵阀3-15与控制箱8连接。

为了便于控制上、下压辊的转速，本事实例中，动力组件2包括动力电机2-1，动力电机2-1与变速箱2-2连接，在变速箱2-2上设有变速档旋钮2-3，变速箱2-2输出端设有上传动轴2-4和下传动轴2-5且在两传动轴上开有万向接口2-6。通过变速档旋钮2-3来控制动力输出，从而控制上传动轴2-4和下传动轴2-5的输出转速，来满足不同工况的需要。变速档旋钮2-3可以采用离合器换挡装置，便捷快速调整转速。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。