一种用于滤清器的拆装工具的制作方法

本实用新型属于拆装工具领域，具体地说，涉及一种用于滤清器的拆装工具。

背景技术：

在现有的商用车和乘用车的内部都会安装有圆柱形滤清器，滤清器在长时间使用后需要进行更换，但是现有技术中对于滤清器的拆装十分麻烦，费时费力而且容易对滤清器造成损伤，在工程机械和发电机组中也会存在圆柱形配件，在拆装配件时也会造成配件损伤，影响后续使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于滤清器的拆装工具，本实用新型在使用时不会损伤圆柱形配件和滤清器，也不会造成圆柱形配件和圆柱形滤清器变形，特别适合商用车、乘用车、工程机械和发电机组维修从业人员使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于滤清器的拆装工具，包括调节轴和捆绑薄片，所述调节轴的左侧面前端固定安装有第一连接板，所述调节轴的左侧面后端固定安装有第二连接板，所述第一连接板的前表面从左至右依次开设有第一通孔和第二通孔，所述第二连接板的前表面从左至右依次开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一连接板的后表面紧密贴合有第三连接板，所述第二连接板的前表面紧密贴合有第四连接板，所述第三连接板的前表面从左至右依次开设有第三通孔和第四通孔，所述第四连接板的前表面从左至右依次开设有第五通孔和第三螺孔，所述第一通孔中贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓的后端螺接于第一螺孔中，所述第二通孔中贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的后端依次贯穿第三通孔和第五通孔螺接于第二螺孔中，所述第四通孔中贯穿有第三螺栓，所述第三螺栓的后端螺接于第三螺孔中，所述第一螺栓的外侧壁套接有第一螺栓套，所述第三螺栓的外侧壁套接有第二螺栓套，所述捆绑薄片的左端套接于第一螺栓套的外侧壁，所述捆绑薄片的右端套接于第二螺栓套的外侧壁，所述捆绑薄片的内腔左侧面固定安装有弧形压紧板，所述调节轴的前后两侧面均开设有扳手槽。

进一步地，所述弧形压紧板的外侧面两端均开设有倒角。

进一步地，所述扳手槽为方形槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型结构简单、设计巧妙、使用方便，在使用时不会损伤圆柱形配件和滤清器，也不会造成圆柱形配件和圆柱形滤清器变形，特别适合商用车、乘用车、工程机械和发电机组维修从业人员使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面图。

图3为本实用新型后视图。

图4为本实用新型右视图。

图5为本实用新型第三连接板结构示意图。

图6为本实用新型第四连接板结构示意图。

图中：1-调节轴；2-捆绑薄片；3-第一连接板；4-第二连接板；5-第一通孔；6-第二通孔；7-第一螺孔；8-第二螺孔；9-第三连接板；10-第四连接板；11-第三通孔；12-第四通孔；13-第五通孔；14-第三螺孔；15-第一螺栓；16-第二螺栓；17-第三螺栓；18-第一螺栓套；19-第二螺栓套；20-弧形压紧板；21-扳手槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图6所示，本实施例所述的一种用于滤清器的拆装工具，包括调节轴1和捆绑薄片2，所述调节轴1的左侧面前端固定安装有第一连接板3，所述调节轴1的左侧面后端固定安装有第二连接板4，所述第一连接板3的前表面从左至右依次开设有第一通孔5和第二通孔6，所述第二连接板4的前表面从左至右依次开设有第一螺孔7和第二螺孔8，所述第一连接板3的后表面紧密贴合有第三连接板9，所述第二连接板4的前表面紧密贴合有第四连接板10，所述第三连接板9的前表面从左至右依次开设有第三通孔11和第四通孔12，所述第四连接板10的前表面从左至右依次开设有第五通孔13和第三螺孔14，所述第一通孔5中贯穿有第一螺栓15，所述第一螺栓15的后端螺接于第一螺孔7中，所述第二通孔6中贯穿有第二螺栓16，所述第二螺栓16的后端依次贯穿第三通孔11和第五通孔13螺接于第二螺孔8中，所述第四通孔12中贯穿有第三螺栓17，所述第三螺栓17的后端螺接于第三螺孔14中，所述第一螺栓15的外侧壁套接有第一螺栓套18，所述第三螺栓17的外侧壁套接有第二螺栓套19，所述捆绑薄片2的左端套接于第一螺栓套18的外侧壁，所述捆绑薄片2的右端套接于第二螺栓套19的外侧壁，所述捆绑薄片2的内腔左侧面固定安装有弧形压紧板20，所述调节轴1的前后两侧面均开设有扳手槽21。

上述提到的第一螺栓套18和第二螺栓套19都为管状结构，避免捆绑薄片2的两端弯折直径过小导致断裂。

由于第一连接板3的后表面紧密贴合有第三连接板9，第二连接板4的前表面紧密贴合有第四连接板10，因此捆绑薄片2右端与第二螺栓套19套接处的宽度小于捆绑薄片2左端与第一螺栓套18套接处的宽度

具体而言，所述弧形压紧板23的外侧面两端均开设有倒角。

开设倒角后可以避免弧形压紧板23在使用时划伤捆绑薄片2、连接薄片21和第二折弯片22。

具体而言，所述扳手槽21为方形槽。

上述提到的扳手槽21能够方便扳手插接调节。

工作原理：在使用时首先将捆绑薄片2从滤清器的底部或者圆柱形配件的底部放入，随后向上转动调节轴1，调节轴1带动第一连接板3和第二连接板4向上移动，第一连接板3和第二连接板4之间的第二螺栓16也向上移动，第二螺栓16带动第三连接板9和第四连接板10的上端向上移动，第三连接板9和第四连接板10的的下端则通过第三螺柱17和第二螺栓套19带动捆绑薄片2向上拉紧，使滤清器或者圆柱形配件与弧形压紧板23和捆绑薄片2紧密贴合，完成固定，随后将扭力扳手插进扳手槽21，旋转扭力扳手，扭力扳手带动本实用新型和滤清器或者圆柱形配件一同进行转动，从而使滤清器或者圆柱形配件在旋转时取下，不会损伤滤清器或者圆柱形配件。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。