一种切割机的制作方法

本实用新型涉及切割器械的技术领域，具体涉及一种切割机。

背景技术：

在生产加工生产过程中，经常需要对卷纸进行切割，现有技术中大多采用手动切割，切割尺寸不易保证，从而影响产品质量，同时采用手动切割还会导致切割效率较低，影响生产效率，增加产品的制造成本，降低的企业的竞争力。此外，虽然现有技术中存在部分切割装置可对卷纸进行切割，但切割装置较大，存在搬运不方便、操作繁琐等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切割机，用以解决背景技术中现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种切割机，所述切割机包括底座、支架、切割机构、摇摆机构以及驱动机构；

所述切割机构包括竖直滑动于所述支架的架体、固定于所述架体底部的切割刀以及驱动切割刀竖直滑动的联动组件，所述切割刀水平放置且切割刀的刀刃朝下；

所述摇摆机构包括圆弧状的凹槽以及连接于凹槽底部的摇摆件；

所述驱动机构的两端分别铰接于摆动机构与支架。

通过上述技术方案，本实用新型中由摇摆机构的圆弧状的凹槽放置待切割的物体，切割机构设置于摇摆机构的上侧，使得切割机构在配合摇摆机构与驱动机构对待切割的物体完成切割。

较佳的，所述联动组件包括轮转盘、转轴、齿轮盘、齿条，所述转轴转动连接于支架且端部固定于轮转盘，所述转轴穿接于齿轮盘的中心，所述齿条的两端固定于所述架体上，所述齿条啮合连接于齿轮盘。

较佳的，所述联动组件还包括连接于齿条下侧连接的连接件，所述连接件连接于下侧的切割刀，所述连接件与切割刀平行设置。

较佳的，所述切割刀的正下侧且位于所述凹槽下侧设置有挡板。

较佳的，所述摇摆机构还包括一端固定于凹槽且另一端铰接于驱动机构的固定件。

较佳的，所述凹槽包括处在同一水平面放置的第一凹槽以及第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间形成有切割口，所述切割刀工作时由所述切割口的正上侧运动至所述切割口的正下侧。

较佳的，所述摇摆件包括设置于第一凹槽下侧的第一摇摆件以及设置于第二凹槽下侧的第二摇摆件，所述第一摇摆件的上端固定于第一凹槽，所述第一摇摆件的下端铰接于底座，所述第二摇摆件的上端固定于第二凹槽，所述第二摇摆件的下端铰接于底座，所述第一摇摆件与第二摇摆件由连接杆连接。

较佳的，所述第一凹槽上铰接有压合部，所述压合部由气压装置驱动。

较佳的，所述驱动机构为气压活塞杆。

较佳的，所述底座的四角处分别设置有支撑圆盘。

本实用新型方法具有如下优点：本实用新型中由摇摆机构的圆弧状的凹槽放置待切割的物体，切割机构设置于摇摆机构的上侧，使得切割机构在配合摇摆机构与驱动机构对物体完成切割。

附图说明

图1为切割机的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、切割机构；31、切割刀；32、联动组件；321、轮转盘；322、转轴；323、齿轮盘；324、齿条；325、连接件；33、架体；34、挡板；35、护刀板；4、摇摆机构；41、凹槽；411、第一凹槽412、第二凹槽；413、切割口；414、压合部；42、固定件；43、摇摆件；431、第一摇摆件；432、第二摇摆件；44、连接杆；5、驱动机构；6、支撑圆盘。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种切割机，参见图1，包括底座1、支架2、切割机构3、摇摆机构4以及驱动机构5，本实用新型由切割机构3、摇摆机构4以及驱动机构5配合使用对柱状物体进行切割，特别是对卷纸的切割。

切割机构3包括竖直滑动于2支架的架体33、固定于架体33底部的切割刀31以及驱动切割刀31竖直滑动的联动组件32，切割刀31水平放置且切割刀31的刀刃朝下。

摇摆机构4包括圆弧状的凹槽41以及连接于凹槽41底部的摇摆件 43，凹槽41保证切割机在切割时更加稳定。

驱动机构5的两端分别铰接于摆动机构4与支架2。

进一步的，联动组件32包括轮转盘321、转轴322、齿轮盘323、齿条324，转轴322转动连接于支架2且端部固定于轮转盘321，转轴322 穿接于齿轮盘323的中心，齿条324的两端固定于架体33上，齿条324 啮合连接于齿轮盘323。

进一步的，联动组件32还包括连接于齿条324的下侧的连接件325，连接件325连接于下侧的切割刀31，所述连接件325与切割刀31平行设置。

进一步的，切割刀31的正下方且位于凹槽41的下侧设置有挡板34。

进一步的，摇摆机构4还包括一端固定于凹槽41且另一端铰接于驱动机构5的固定件42。

进一步的，凹槽41包括处在同一水平面放置的第一凹槽411以及第二凹槽412。第一凹槽411与第二凹槽412之间形成有切割口413，切割刀31工作时由切割口413的正上侧运动至切割口413的正下侧。

进一步的，摇摆件43包括设置于第一凹槽411下侧的两个第一摇摆件431以及设置于第二凹槽412下侧的第二摇摆件432，第一摇摆件431 与第二摇摆件432的结构相同。第一摇摆件431的上端固定于第一凹槽 411，第一摇摆件431的下端铰接于底座1，第二摇摆件432的上端固定于第二凹槽412，第二摇摆件431的下端铰接于底座1，其中一个第一摇摆件431与第二摇摆件432由连接杆44连接。

进一步的，第一凹槽411上铰接有压合部414，压合部414由气压装置驱动。

进一步的，驱动机构5为气压活塞杆。此外驱动机构可由液压活塞杆或电动推杆进行替代。

进一步的，底座1的四角处分别设置有支撑圆盘6。

进一步的，支架2上固定有护刀板35，切割刀31处在最顶端时与护刀板35重合，防止切割刀31割伤使用者。

工作过程：转动轮转盘321将切割刀31升至凹槽41的上侧，将待切割的物体放置于凹槽41内，转动轮转盘321调节至切割刀31抵接于待切割的物体上，启动驱动机构5推动凹槽41水平摆动，由此凹槽41 带动待切割物体水平摆动，切割刀31靠重力自由落下，其在凹槽41水平摆动时竖直向下切割待切割的物体，直至将待切割的物体切断。

本实用新型中由摇摆机构3的圆弧状的凹槽41放置待切割的物体，切割机构3设置于摇摆机构的上侧，使得切割机构3在配合摇摆机构4 与驱动机构5对物体完成切割。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。