一种中药饮片切药机的制作方法

本实用新型属于切药机领域，具体涉及一种中药饮片切药机。

背景技术：

中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法加工炮制后，可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前已成为中医临床防病、治病的重要手段。中药饮片加工制备过程，有一些叶、皮、藤、根、草、花类和大部分果实、种子类药材或农产品、水产品等经常需要切制成内片、段、条。一般都用人工手动切制，但是人工切制具有效率低下的缺点，切制出来的成品大小不一，而且人们手持铡刀切制中药，安全性很低。

现有市面上的切要级其切要速度较快的为旋转刀盘结构的解药机，但其存在缺点在于只能够切园片，无法切至切斜片，切这样切出的药片会出现大量的碎末。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中药饮片切药机，通过调节压料辊高度，使得其适用各种厚度药物的压制；且中药被压料辊压制进入滚刀后其切出的药片均为斜片。

一种中药饮片切药机，包括有支撑架，所述支撑架上设置有带式输送机，所述带式输送机出料端设置有卸料板，所述支撑架上设置有压料装置和支架，所述支架上固定有滚刀电机，所述滚刀电机动力杆上连接有滚刀，所述滚刀侧面与卸料板出料端相切，所述滚刀位于卸料板下方；所述压料装置包括有压料电机、传动带、滑轨、调节架、锁紧螺栓和锁紧杆，所述压料电机动力杆上设置有动力轮，所述压料电机和滑轨设置在支撑架上，所述滑轨上设置有传动带调节轮，所述调节架一端铰接在支撑架上，所述调节架另一端上活动连接有转轴，所述转轴上设置有压料辊，所述转轴一端上设置有传动轮；所述动力轮、传动带调节轮和传动轮均通过传动带连接；所述锁紧杆上设置有调节避位槽，所述锁紧杆一端铰接在支撑架上，所述锁紧螺栓穿过调节避位槽连接在调节架中部；所述卸料板出料端位于压料辊与滚刀之间。

优选的，所述支架上设置有限料装置，所述限料装置包括有限位螺栓、限位板、升降块和燕尾滑轨，所述限位板固定在支架上，所述升降块通过燕尾滑轨连接在限位板上，所述升降块通过限位螺栓固定在限位板上；所述升降块位于压料辊远离卸料板一侧。

优选的，所述升降块上靠近滚刀一侧设置有限位斜面。

优选的，所述限位斜面为圆弧形。

优选的，所述卸料板两侧设置有挡料板。

有益效果：

(1)本实用新型的一种中药饮片切药机，通过调节压料辊高度，使得其适用各种厚度药物的压制；且中药被压料辊压制进入滚刀后其切出的药片均为斜片。

(2)本实用新型的一种中药饮片切药机，通过在升降块设置的限位斜面，使得切制后的药片不会从另一侧飞出，同时切制较厚的中药时，其尾料压料辊是无法压住的，可通过限位斜面将其导致靠近滚刀进行切片，避免出现漏切现象。

附图说明

图1为切药机的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

1-支撑架，2-带式输送机，3-压料装置，30-压料电机，31-传动带，32-传动带调节轮，33-滑轨，34-调节架，35-锁紧螺栓，36-调节避位槽，37-锁紧杆，38-压料辊，39-传动轮，310-转轴，4-限料装置，40-限位螺栓，41-限位板，42-升降块，43-限位斜面，5-滚刀电机，6-滚刀，7-支架，8-卸料板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示；一种中药饮片切药机，包括有支撑架1，所述支撑架1上设置有带式输送机2，所述带式输送机2出料端设置有卸料板8，所述支撑架1上设置有压料装置3和支架7，所述支架7上固定有滚刀电机5，所述滚刀电机5动力杆上连接有滚刀6，所述滚刀6侧面与卸料板8出料端相切，所述滚刀6位于卸料板8下方；所述压料装置3包括有压料电机30、传动带31、滑轨33、调节架34、锁紧螺栓35和锁紧杆37，所述压料电机30动力杆上设置有动力轮，所述压料电机30和滑轨33设置在支撑架1上，所述滑轨33上设置有传动带调节轮32，所述调节架34一端铰接在支撑架1上，所述调节架34另一端上活动连接有转轴310，所述转轴310上设置有压料辊38，所述转轴310一端上设置有传动轮39；所述动力轮、传动带调节轮32和传动轮39均通过传动带31连接；所述锁紧杆37上设置有调节避位槽36，所述锁紧杆37一端铰接在支撑架1上，所述锁紧螺栓35穿过调节避位槽36连接在调节架34中部；所述卸料板8出料端位于压料辊38与滚刀6之间；所述支架7上设置有限料装置4，所述限料装置4包括有限位螺栓40、限位板41、升降块42和燕尾滑轨，所述限位板41固定在支架7上，所述升降块42通过燕尾滑轨连接在限位板41上，所述升降块42通过限位螺栓40固定在限位板41上；所述升降块42位于压料辊38远离卸料板8一侧；所述升降块42上靠近滚刀6一侧设置有限位斜面43；所述限位斜面43为圆弧形；所述卸料板8两侧设置有挡料板。

现将需要切制的中药放置在带式输送机2上，在通过带式输送机2将中药材输送至卸料板8上，中药通过卸料板8滑至压料辊38和滚刀6之间；通过滚刀电机5带动滚刀6高速旋转对中药进行切制；通过压料电机30带动动力轮旋转，动力轮带动传动带31运动，传动带31带动传动轮39旋转，传动轮39带动转轴310，转轴310带动压料辊38旋转，压料辊38带动中药向滚刀6挤压，使得中药被滚刀6快速切制；当中药过大时，通过调节压料辊38升起可使中药顺畅的进入压料辊38下，通过是松开锁紧螺栓35，在对设置有压料辊38的调节架34一端进行调节，调节好后锁紧锁紧螺栓35，在通过移动传动带调节轮32，传动带调节轮32带动一侧传动带31移动，使得传动带31始终保持在紧绷有效传动状态下；其传动带调节轮32设置在滑轨33上便于调节位置，调节后通过螺栓锁死传动带调节轮32的位置；通过燕尾滑轨使得升降块42在限位板41上可升降移动，在通过限位螺栓40固定升降块42的位置，当切制较厚的药物时由于压料辊38较高，导致中药尾料无法受到压料辊38的压制，使得中药滑入压料辊38另一侧，中药滑入后通过升降块42上的限位斜面43将中药顶至靠近滚刀6，通过滚刀6的旋转切削带动力将中药尾料进行切片；由于中药进入滚刀的角度与传统切药机直接进入滚动的角度不一样，使得中药被切制出来的形状均为斜片形状，且切制后减小碎末出现。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。