一种把手装饰板及洗碗机的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，具体涉及一种把手装饰板、以及具有该把手装饰板的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类，往往用于家庭、餐厅、宾馆、机关单位食堂等，减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。

洗碗机把手位于洗碗机门体或抽屉的上部，一般可分为外露式把手及隐藏式把手两种。对于外露式把手来说，把手独立外置于门体上，且把手单独与门体进行连接；对于隐藏式把手来说，把手集成在门体的门壳上，由门壳的门壳面板共同构成把手结构。

现有的集成在门壳上的一种隐藏式把手，其为具有薄壁结构的门壳面板，该门壳面板的壁厚即为把手的厚度，该门壳面板的壁厚约为3mm，用户在持握把手时手感差，开关门过程中把手易变形，产品质量低。另一种隐藏式把手的结构为：额外增加把手嵌件，在门壳面板上预留把手嵌件空间，并与门壳面板共同实现把手功能，该隐藏式把手可增加用户持握时把手的厚度，减轻开关门过程中把手的变形，改善开关门过程中的手感。但是，把手嵌件与门壳面板之间的装配经常出现闪缝，为了避免闪缝，导致了增加设计及控制工艺较复杂。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种把手装饰板，有利于遮挡把手部件的装配间隙，并且卡合固定，有利于提高装配效率。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种把手装饰板，卡装在把手的手握件的外侧，所述把手装饰板具有包覆在所述手握件前部的前装饰面、以及沿所述前装饰面的下端向后向上折弯形成的下卡板，所述下卡板卡合在所述手握件上。

进一步的，所述把手装饰板具有覆盖在所述手握件顶部的上装饰面、以及沿所述上装饰面的后端向下向前折弯延伸的后卡板，所述后卡板卡合固定在所述手握件上。

进一步的，所述上装饰面与所述前装饰面连接。

进一步的，所述手握件的后端面上设有与所述后卡板相匹配的安装槽口，所述后卡板位于所述安装槽口内。

进一步的，在所述手握件开设有与所述下卡板相匹配的卡合容纳槽，所述下卡板卡合在所述卡合容纳槽内。

进一步的，所述上装饰面为向后且向上的倾斜面。

进一步的，所述上装饰面与水平面之间的夹角为2°-5°。

进一步的，所述下卡板与前装饰面之间的夹角为20°-25°。

进一步的，所述后卡板与上装饰面之间的夹角为80°-83°

进一步的，所述把手装饰板为金属材质的板材折弯形成的。

基于上述的把手装饰板，本实用新型还提供一种具有该把手装饰板的洗碗机，有利于遮挡把手部件的装配间隙，并且卡合固定，有利于提高装配效率。

一种洗碗机，包括箱体、以及设置在门体或抽屉上的把手结构，所述把手结构具有上述的把手装饰板

本实用新型提供的把手装饰板，通过把手装饰板卡装在手握件的外侧，有利于提高装配的效率；并且可以设置遮挡手握件装配时的间隙，使得手握件的装配精度可以适当减低，有利于提高手握件的制造速度、以及装配效率，有利于提高洗碗机的产品质量。通过设置前装饰面，用于遮挡手握件的前侧，并设置下卡板，用于卡合装配。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的把手装饰板的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中抽屉打开后的结构示意图；

图3为图2中把手结构的放大结构示意图；

图4为图3的爆炸结构示意图；

图5为图4中把手装饰板的放大结构示意图；

图6为图4中把手装饰板的侧视放大结构示意图；

图7为图4中把手本体的放大结构示意图；

图8为图7中a区域的放大结构示意图。

图9为图4中手握件的另一角度放大结构示意图；

图10为图4中手握件的主视放大结构示意图；

图11为图10中b-b向剖视放大结构示意图；

图12为图11中c区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图12，是本实用新型所提出的把手手握部件的一个实施例，一种抽屉洗碗机，具有箱体10、以及可抽拉的设置在箱体10内的抽屉20，在抽屉20的上部设有可拆卸的把手结构1，并且把手结构1滑动转配到抽屉20上；这样在把手结构1处需要维修或更换部件时，可以将把手结构1拆卸，有利于保证操作空间，有利于提高操作效率；并且通过把手结构1的滑动转配到洗碗机上，有利于提高把手结构1固定的牢固性，以及提高装卸的效率。

当然在其他实施例中，把手结构1也可以设置箱体10、或者门体上。

本实施例中，参见图3和图4所示，洗碗机把手结构1包括设置在洗碗机上的把手本体11、可拆卸的装配到把手本体11上的手握件12、以及卡装在手握件12外侧的把手装饰板13；通过把手装饰板13卡装在手握件12外侧，有利于提高装配的效率；并且可以设置遮挡手握件装配时的间隙，使得手握件的装配精度可以适当减低，有利于提高手握件的制造速度、以及装配效率，有利于提高洗碗机的产品质量。

本实施例中，参见图5和图6所示，把手装饰板13具有包覆在手握件12前部的前装饰面131、以及沿前装饰面131的下端向后向上折弯形成的下卡板132，下卡板132卡合在手握件12上。通过卡装设置的把手装饰板13，增加把手结构1的美观性，遮挡手握件12与把手本体11装配固定后的间隙，并设置把手装饰板13与把手本体11采用不同的材质，提高美观的美观性。

本实施例中，上装饰面133为稍稍向后向上的倾斜面，优选设置上装饰面133与水平面之间的夹角为2°-5°，更优选，上装饰面133与水平面之间的夹角为3°；通过设置上装饰面133为稍稍向后向上的倾斜面，有利于滴落到上装饰面133上的水，向前流动，并且沿前装饰面131向下流动，避免水流向后沿后卡板134进入手把本体与抽屉20之间的装配间隙。把手装饰板13为一体折弯成型结构，把手装饰板13为金属板。

本实施例中，把手装饰板13具有覆盖在手握件12顶部的上装饰面133、以及沿上装饰面133的后端向下向前折弯延伸的后卡板134，后卡板134卡合固定在手握件12上。其中，上装饰面133与前装饰面131连接；在手握件12的后端面上设有与后卡板134相匹配的安装槽口126，后卡板134位于安装槽口126内。前装饰面131竖向设置，后卡板134向下向前倾斜，后卡板134与上装饰面133之间的夹角为80°-83°，通过前装饰面131和后卡板134之间的设置，在把手装饰板13安装后，后卡板134卡合在手握件12的后端面上的安装槽口126内。

本实施例中，在手握件12上开设有与下卡板132相匹配的卡合容纳槽127，下卡板132卡合在卡合容纳槽127内；优选的，下卡板132与前装饰面131之间的夹角为20°-25°。

本实施例中，手握件12的装配固定方向与把手结构1的受力方向垂直。具体的抽屉20前后方向抽拉实现抽屉的开合，也就是把手结构1受到前后方向的力，这样就设置手握件12的装配固定方向为与左右方向垂直的方向。通过设置可拆卸的手握件12，增加了把手结构中手握的厚度，改善了用户握持把手的手感，提升了把手的实用性和舒适性。通过设置手握件的装配固定方向，有利于增加把手结构在开闭时的承受能力，避免手握件12在开关抽屉过程中变形、或固定松动，有利于增加把手结构1的牢固性，提升了产品质量。

本实施例中，参见图7和图8所示，在把手本体11上设有内凹的手握避让槽114，在手握避让槽114的上部设有左右间隔设置的两个支撑板1141，手握件12依靠竖向的紧固件14装配固定在支撑板1141上；支撑板1141水平设置，紧固件14为螺钉141和螺母142。在手握件12的下侧设有内凹的用于手握抓取的手握槽口121，其中，手握槽口121位于两个支撑板1141之间。两个支撑板1141的间隔设置，就是为手握槽口121让位，这样使得手握槽口121与支撑板1141平齐设置，有利于进一步增加把手结构1的承受开闭抽屉的抽拉力的能力。在手握件12上还设有与手握避让槽114的上端沿相匹配的手握凹槽124，手握避让槽114的上端沿位于手握凹槽124内，手握避让槽114的后壁的上端沿装配到手握凹槽124内，有利于承受前后方向的抽拉力。

本实施例中，在手握件12上设有与支撑板1141相匹配的容纳槽122，支撑板1141位于容纳槽122内，容纳槽122的前壁包覆在支撑板1141的前侧；并且在两个支撑板1141上相互靠近的一端均设有凸起的定位凸1142，在容纳槽122内设有与定位凸1142相匹配的把手定位槽123，定位凸位1142位于把手定位槽123内。通过设置定位凸1142和把手定位槽123，有利于手握件12的装配定位，并且有利于增加手握件12固定的牢固性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。