一种蔬菜切割切块装置的制作方法

本实用新型涉及一种蔬菜切割切块装置。

背景技术：

山药、地瓜、芋头等是常见的以植物根茎食材，现有的超市具有销售已经处理好的配菜包装，为此需要食品加工厂商对产品先进行清理切割以利于用户直接进行烹饪，另外一些快餐连锁或零食加工也需要利用到上述食材，现有的切割切片装置均采用人工操作较为麻烦且部分食材本身含有粘液容易对接触者造成过敏反应，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是山药产品处理采用人工操作效率低。

本实用新型的具体实施方案是：一种蔬菜切割切块装置，包括切割装置及切块装置，所述切割装置包括机架及固定于机架上斜向的导料板，所述机架上还固定连接有切割电机，所述切割电机上的输出轴同轴固定有位于导料板上方的切割转轴，所述切割转轴上同轴固定连接有多个圆形的锯片，所述导料板中部对应锯片位置具有让位通孔，所述锯片下端伸出有让位通孔下方保证物料的切断，所述切块装置包括进料斗及转筒，所述转筒内具有由电机驱动转动的转盘，所述进料斗下端联通至转筒中部，所述转盘外轮廓延圆周方向固定连接有延径向设置的顶料板，所述转筒侧部具有切料缝口，所述切料缝口的内侧端固定连接有伸入转筒内的横向刀片，所述切料缝口输出端竖直向下，所述切料缝口下方具有切割由切料缝口排出物料的转动切刀，所述转动切刀为圆形且同轴固定连接有驱动切刀转动的切刀驱动电机。

进一步的，所述转动切刀下方具有将物料分割成块状的切块辊，所述切块辊包括截面为圆柱状的切块辊体，所述切块辊体两侧固定连接有直径大于切块辊体的圆形刀具固定板，所述刀具固定板的外周固定连接有沿切线方向固定的横向切刀，所述转筒外壳具有竖直延伸的挡块。

进一步的，所述横向切刀具有四个且均布于切块辊体的外周。

进一步的，所述导料板斜向设置且进料一侧高于出料一侧，所述导料板的出料端位于进料斗上方。

进一步的，所述切割转轴包括中部的轴杆，所述轴杆外表面具有外螺纹，所述轴杆上螺纹连接有多个套筒，所述锯片夹于相邻套筒之间，所述套筒一端具有突起，所述锯片中部具有与突起配合槽孔，所述突起的长度等于锯片厚度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型切割装置结构简单能够方便地将根茎类的市场根据需要进行切断切块，从而利于后续加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型导料板布局结构示意图。

图2为本实用新型锯片安装结构示意图。

图3为本实用新型导料板俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例一锯片与突起配合结构示意图

图5为本实用新型切片装置结构示意图。

图6为本实用新型转动切刀与切块辊配合结构示意图。

图7为本实用新型切割装置与切片装置位置结构示意图（省略转动切刀与切块辊）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～7所示，一种山药切割切块装置，所述切割装置包括机架10及固定于机架上斜向的导料板110，所述机架10上还固定连接有切割电机120，所述切割电机上的输出轴上同轴固定有位于导料板上方的切割转轴130，所述切割转轴上同轴固定连接有多个圆形的锯片140，所述导料板斜向设置且进料一侧高于出料一侧，所述导料板110中部对应锯片位置具有让位通孔111，所述锯片下端伸出让位通孔保证物料的切断。

工作时，物料从导料板110下落在滑落的过程中受到转动的锯片140切割切断后从导料板110的出料端排出，本实施例中，所述导料板斜向设置且进料一侧高于出料一侧，从而能够方便地实现物料受重力作用自动排出，让位通孔111是为了使锯片的下沿能伸出导料板110下方从而保证物料被切断。

为了能够方便调整锯片的间距和易于更换锯片，本实施例中，所述切割转轴130包括中部的轴杆131，所述轴杆外表面具有外螺纹，所述轴杆上螺纹连接有多个套筒132，套筒132的内表面具有与轴杆外螺纹配合的内螺纹，所述锯片夹于相邻套筒132之间，所述套筒132一端具有突起133，所述锯片中部具有与突起配合槽孔，安装时将锯片置入突起133内连同周通一起固定在轴杆上，锯片夹于相邻的两个轴套之间，突起133的作用是保证套筒132在转动时锯片能同步套筒132转动，安装时而所述突起的长度等于锯片厚度，安装时各个套筒132螺纹连接在轴杆外部且多个套筒之间紧贴，这样锯片就夹在相邻套管之间随着切割转轴130的转动而转动。

所述的导料板110的出料端后侧设置有切块装置，所述切块装置包括进料斗210及转筒220，所述转筒220内具有由转盘电机211驱动转动的转盘221，所述进料斗210下端联通至转筒中部，转筒侧部具有开口以供进料斗210下端伸入，导料板110的出料端位于进料斗210的上方从而能够方便地将物料从进料斗送入转筒的中部并落入转筒内，所述转盘221外部固定连接有顶料板222，顶料板222用于将进入转筒内的物料沿圆周方向推送从而将转筒内物料从横向刀片231处推出。

所述转筒220侧部具有切料缝口230，所述切料缝口的内侧固定连接有横向刀片231，切料缝口230竖直向下使物料排出时能够向下部竖向排出，顶料板222的外侧端位于横向刀片231的内侧从而避免出现顶料板222与横向刀片发生干涉。

工作时顶料板甩动过程中物料沿着转筒220内壁转动，当于东横向刀片231时被顶料板及横向刀片231同时作用下将沿着切料缝口230的厚度将物料切割出，本实施例中，所述切料缝口下方具有切割由切料缝口排出物料的转动切刀240，所述转动切刀240为圆形且同轴固定连接有驱动切刀转动的切刀驱动电机，切刀驱动电机241持续驱动转动切刀240转动，从而将由切料缝口230排出的物料切割形成多段并继续下行。

本实施例中，所述转动切刀下方具有将物料分割成块状的切块辊，所述切块辊包括截面为圆柱状的切块辊体251，所述切块辊体两侧固定连接有直径大于切块辊体的圆形的刀具固定板252，所述刀具固定板的外周固定连接有沿切线方向固定的横向切刀253，所述转筒外壳具有沿切料缝口230竖直延伸的挡块223，所述横向切刀具有四个且均布于切块辊体的外周，切块辊体的上沿位于挡块223下方，这样能够保证横向切刀不会与挡块223出现干涉。

利用横向切刀253能够将从转动切刀240下行的物料进行切块，本实施例中，所述的横向切刀253切割物料时物料的上部分贴着挡块223，本实施例中，这样所述的切刀253在切料时横向切刀253朝着转筒方向转动（图中为逆时针转动），能够有效地使物料受力切断形成块状。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。