一种高速模切机送料装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，具体是一种高速模切机送料装置。

背景技术：

高速模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。高速模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，当前高速模切机在送料方面依然存在缺陷。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种高速模切机送料装置，通过压辊滑块使得导料过程中物料偏移小，保证了物料的准确导料，能够适应不同宽度的物料导料，适应性好，通过底部的支撑座和支撑架配合，实现装置的稳定支撑，配合压辊手柄的转动，调节第二压辊与后拉料滚筒之间的间隙，使其均有更好的传料性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速模切机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速模切机送料装置，包括竖直设置的机架，机架的下端左右对称设置有支撑座，所述机架的左上端设置有控制面板，机架的上端前侧水平设置有皮带罩，皮带罩的正前方竖直设置有前侧板，前侧板的右端竖直向下设置有支撑杆，支撑杆的下端通过支撑座连接，所述机架的内部通过固定板设置有磁粉固定座，所述前侧板与皮带罩之间设置有送料结构，所述送料结构包括皮带罩前侧设置的后侧板，前侧板和后侧板之间的左端平行转动设置有两个铝滚筒，所述铝滚筒的右方平行设置有轴心，轴心的右方水平设置有第一压辊，第一压辊的下端设置有拉料滚筒，所述第一压辊的两端配合前侧板和后侧板设置有四个压辊滑块，所述前侧板和后侧板之间的中间位置水平设置有接纸板，接纸板的右侧设置有四个挡套，挡套的右方设置有铅滚筒，所述机架的前端水平伸出设置有放卷轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴心的前后两端配合前侧板和后侧板均设置轴承盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述铅滚筒的右侧设置有第二压辊，第二压辊的下端平行设置有后拉料滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二压辊的前端伸出前侧板设置有压辊手柄，压辊手柄的前端伸出设置有手柄杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二压辊的两端对称设置于弹簧压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二压辊的前后两端对应的前侧板和后侧板上端均竖直向上设置有调节旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压辊滑块使得导料过程中物料偏移小，保证了物料的准确导料，能够适应不同宽度的物料导料，适应性好，通过底部的支撑座和支撑架配合，实现装置的稳定支撑，配合压辊手柄的转动，调节第二压辊与后拉料滚筒之间的间隙，使其均有更好的传料性能。

附图说明

图1为一种高速模切机送料装置的空间正视示意图。

图2为一种高速模切机送料装置的空间后视示意图。

1-机架、2-接纸板、3-控制面板、4-第一压辊、5-铝滚筒、6-轴承盖、7-拉料滚筒、8-前侧板、9-放卷轴、10-支撑座、11-支撑杆、12-压辊手柄、13-后拉料滚筒、14-第二压辊、15-皮带罩、16-轴心、17-压辊滑块、18-挡套、19-铅滚筒、20-弹簧压块、21-调节旋钮、22-磁粉固定座、23-固定板、24-后侧板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

实施例一

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高速模切机送料装置，包括竖直设置的机架1，机架1的下端左右对称设置有支撑座10，所述机架1的左上端设置有控制面板3，机架1的上端前侧水平设置有皮带罩15，皮带罩15的正前方竖直设置有前侧板8，所述机架1的内部通过固定板23设置有磁粉固定座22，所述前侧板8与皮带罩15之间设置有送料结构，所述送料结构包括皮带罩15前侧设置的后侧板24，前侧板8和后侧板24之间的左端平行转动设置有两个铝滚筒5，所述铝滚筒5的右方平行设置有轴心16，轴心16的右方水平设置有第一压辊4，第一压辊4的下端设置有拉料滚筒7，所述第一压辊4的两端配合前侧板8和后侧板24设置有四个压辊滑块17，轴心16的前后两端配合前侧板8和后侧板24均设置轴承盖6，所述前侧板8和后侧板24之间的中间位置水平设置有接纸板2，接纸板2的右侧设置有四个挡套18，挡套18的右方设置有铅滚筒19，所述铅滚筒19的右侧设置有第二压辊14，第二压辊14的下端平行设置有后拉料滚筒13，第二压辊14的两端对称设置于弹簧压块20，所述第二压辊14的前后两端对应的前侧板8和后侧板24上端均竖直向上设置有调节旋钮21，所述机架1的前端水平伸出设置有放卷轴9。

将物料插在放卷轴9上，通过用户在控制面板3上操作，使得铝滚筒5、第一压辊4和第二压辊14转动，物料由左端向右顺序传递，接纸板2配合物料的传递，物料的右端与第二压辊14和后拉料滚筒13之间配合，使得物料向右持续导料，通过压辊滑块使得导料过程中物料偏移小，保证了物料的准确导料，能够适应不同宽度的物料导料，适应性好。

实施例二

在实施例一的基础上，前侧板8的右端竖直向下设置有支撑杆11，支撑杆11的下端通过支撑座10连接，所述第二压辊14的前端伸出前侧板8设置有压辊手柄12，压辊手柄12的前端伸出设置有手柄杆，通过底部的支撑座10和支撑架配合，实现装置的稳定支撑，配合压辊手柄12的转动，调节第二压辊14与后拉料滚筒13之间的间隙，使其均有更好的传料性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。