一种具有废料收集功能的塑料管钻孔装置的制作方法

本发明涉及机械钻孔技术领域，具体为一种具有废料收集功能的塑料管钻孔装置。

背景技术：

在对塑料管进行钻孔操作时，会产生大量的粉末、灰尘和细小颗粒。目前还没有有效的措施来对塑料管钻孔时产生的粉尘、细小颗粒进行处理，这样不仅会影响施工人员的健康，也会对环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有废料收集功能的塑料管钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的塑料管钻孔装置，包括支架，所述支架左右对称设有两个，且两个支架之间安装有钻孔箱，所述钻孔箱的左右内壁中部均焊接有t型架，两个所述t型架的一侧均焊接有移动架，两个所述移动架的上下两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有与之相适配的第一螺杆，且第一螺杆的一端安装有第一电动机，两个所述移动架内侧壁上下两端均焊接有支架杆，且上下支架杆之间设有夹紧轮，左右两个所述夹紧轮之间设有待钻孔塑料管，所述第一螺杆的另一端通过轴承转动安装在支架杆上，所述钻孔箱的底部开设有废料出口槽，所述废料出口槽的底部通过螺栓安装有盖板。

此项设置根据待钻孔塑料管的大小，启动第一电动机带动第一螺杆旋转，移动架能实现左右移动，故可调节左右夹紧轮之间的距离，利用夹紧轮来夹紧待钻孔塑料管。

优选的，两个支架的顶部均设有立板，且左右两个立板的顶部之间设有横梁板。

优选的，所述横梁板的下方等距离安装有两个第一气缸，且两个第一气缸的伸缩杆下端安装有位于钻孔箱上方的箱盖。

优选的，所述箱盖的下方中部安装有支撑板，所述支撑板的前后内侧壁之间安装有第二螺杆，且第二螺杆的前后两端转动设置在支撑板的内侧壁上，所述第二螺杆的后端设有导向滑杆，且导向滑杆的前后两端固定设置支撑板上，所述第二螺杆的前端安装有第二电动机。

此项设置启动第二电动机带动第二螺杆转动，使与之相适配运动台能实现前后移动，故能够调节第二电动机的前后位置，因此可改变塑料管上待钻孔的位置。

优选的，所述第二螺杆上设有与之相适配且贯穿导向滑杆的运动台，所述运动台的下方安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆下方焊接有固定板。

优选的，所述固定板的侧壁安装有第二电动机，且第二电动机的下方安装有位于夹紧轮上方的钻头。

此项设置当待钻孔的位置调节好后，启动第二电动机带动钻头旋转即可对塑料管进行打孔。

优选的，所述夹紧轮为凹形轮，且左右对齐的两个夹紧轮的轴线相互平行。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆上均设有镀锌防锈层，且镀锌防锈层的厚度为2-3毫米。

优选的，所述移动架上开设有和螺栓相适配的第一螺纹孔，所述盖板上开设有和螺栓相适配的第二螺纹孔。

此项设置第一螺纹孔和第二螺纹孔和螺栓能实现盖板的拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有废料收集功能的塑料管钻孔装置，根据待钻孔塑料管的大小，启动第一电动机带动第一螺杆旋转，移动架能实现左右移动，故可调节左右夹紧轮之间的距离，利用夹紧轮来夹紧待钻孔塑料管，此刻启动第二电动机带动第二螺杆转动，使与之相适配运动台能实现前后移动，故能够调节第二电动机的前后位置，因此可改变塑料管上待钻孔的位置，当待钻孔的位置调节好后，启动第二电动机带动钻头旋转即可对塑料管进行打孔。

本发明钻孔箱的设置在钻孔的过程中能对钻孔中产生的废料进行收集，在钻孔完毕后，通过旋松盖板上的螺栓即可实现盖板的拆卸，通过废料出口槽便于把废料输出。其中在钻孔前启动第一气缸带动箱盖实现升降，即可打开箱盖便于把待钻孔塑料管放置在两个夹紧轮之间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑板侧视结构示意图；

图3为本发明夹紧轮俯视结构示意图；

图4为本发明图移动架和盖板连接结构示意图。

图中：1支架、2立板、3横梁板、4第一电动机、5第二螺纹孔、6t型架、7钻孔箱、8夹紧轮、9箱盖、10螺纹孔、11第一螺杆、12第一气缸、13支撑板、14支架杆、15盖板、16废料出口槽、17移动架、18第二电动机、19第二螺杆、20滑杆、21第二气缸、22运动台、23固定板、24钻头、25第二电动机、26轴承、27第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有废料收集功能的塑料管钻孔装置，包括支架1，所述支架1左右对称设有两个，且两个支架1之间安装有钻孔箱7，所述钻孔箱7的左右内壁中部均焊接有t型架6，两个所述t型架6的一侧均焊接有移动架17，两个所述移动架17的上下两端均开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10内部设有与之相适配的第一螺杆11，且第一螺杆11的一端安装有第一电动机4，两个所述移动架17内侧壁上下两端均焊接有支架杆14，且上下支架杆14之间设有夹紧轮8，左右两个所述夹紧轮8之间设有待钻孔塑料管，所述第一螺杆11的另一端通过轴承26转动安装在支架杆14上，所述钻孔箱7的底部开设有废料出口槽16，所述废料出口槽16的底部通过螺栓安装有盖板15。

具体的，两个支架1的顶部均设有立板2，且左右两个立板2的顶部之间设有横梁板3。

具体的，所述横梁板3的下方等距离安装有两个第一气缸12，且两个第一气缸12的伸缩杆下端安装有位于钻孔箱7上方的箱盖9。

具体的，所述箱盖9的下方中部安装有支撑板13，所述支撑板13的前后内侧壁之间安装有第二螺杆19，且第二螺杆19的前后两端转动设置在支撑板13的内侧壁上，所述第二螺杆19的后端设有导向滑杆20，且导向滑杆20的前后两端固定设置支撑板13上，所述第二螺杆19的前端安装有第二电动机18，所述第二螺杆19的前端安装有第二电动机18。

具体的，所述第二螺杆19上设有与之相适配且贯穿导向滑杆20的运动台22，所述运动台22的下方安装有第二气缸21，且第二气缸21的伸缩杆下方焊接有固定板23。

具体的，所述固定板23的侧壁安装有第二电动机25，且第二电动机25的下方安装有位于夹紧轮8上方的钻头24。

具体的，所述夹紧轮8为凹形轮，且左右对齐的两个夹紧轮8的轴线相互平行。

具体的，所述第一螺杆11和第二螺杆19上均设有镀锌防锈层，且镀锌防锈层的厚度为2-3毫米。

具体的，所述移动架17上开设有和螺栓相适配的第一螺纹孔27，所述盖板15上开设有和螺栓相适配的第二螺纹孔5。

具体使用时，通过启动第一气缸12带动箱盖9实现升降，即可打开箱盖9便于把待钻孔塑料管放置在两个夹紧轮8之间，此后根据待钻孔塑料管的大小，启动第一电动机4带动第一螺杆11旋转，移动架17能实现左右移动，故可调节左右夹紧轮8之间的距离，利用夹紧轮8来夹紧待钻孔塑料管，此刻启动第二电动机18带动第二螺杆19转动，使与之相适配运动台22能实现前后移动，故能够调节第二电动机25的前后位置，因此可改变塑料管上待钻孔的位置，当待钻孔的位置调节好后，启动第二电动机25带动钻头24旋转即可对塑料管进行打孔。

钻孔箱7的设置在钻孔的过程中能对钻孔中产生的废料进行收集，在钻孔完毕后，通过旋松盖板15上的螺栓即可实现盖板15的拆卸，通过废料出口槽16便于把废料输出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。