本发明属于航空装配领域,涉及一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置。
背景技术:
一般飞机上部零件的装配都是通过工装上部框架伸出的定位器完成定位功能。由于产品的结构特点、安装顺序以及下架方式所限,工装上部框架和上部定位器需要移动或拆卸来满足产品的下架。在现场使用时,特别是大型装配工装,由于需要拆卸和移动的活动定位装置数量多,因此对装夹难度、装夹时间带来一定影响。特别是有的活动定位器受框架结构所限伸出的支臂过长,影响产品定位精度。给产品的质量和工装的管理带来一定的影响。
技术实现要素:
针对由于工装上部定位器支臂过长和拆卸繁琐的情况,本发明提出一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置。
本发明的技术方案为:
一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置,包括基础板1、定位器2、导向柱3、伸缩机构4、骨架5、手轮6、吊环7、楔形定位组8、辅助定位销9、v形槽定位组10、压紧螺母11、理论位置定位销12、前框架13和后框架14;
所述基础板1为平板结构,设置于产品上方,基础板1上设有多个定位器2,定位器2用于定位产品零件;
所述骨架5为支架结构,设置于基础板1的上方,通过导向柱3和伸缩机构4与基础板1相连;所述导向柱3上设有理论位置定位销12,用于确定基础板1和定位器的理论位置;骨架5上设有手轮6,伸缩机构4与手轮6相连,通过旋转手轮6实现基础板1和定位器2的上下移动;
所述骨架5前端设置楔形定位组8和辅助定位销9,用于连接前框架13;骨架5后端设置v形槽定位组10和压紧螺母11,用于连接后框架14;
所述骨架5上设有吊环7,用于装置的吊运。
一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置的使用方法如下:
1.工作状态:将骨架5连接到前框架13和后框架14上,旋转手轮6将基础板1和定位器2移动到理论位置,并将理论位置定位销12插上;用定位器2定位产品零件。
2.非工作状态:将定位器2上的产品定位销拔出,拔出理论位置定位销12,通过旋转手轮6将基础板1和定位器2向上移动,退出产品一定距离;拔出辅助定位销9,松开压紧螺母11,通过吊环7将整套装置吊走。
本发明的有益效果:
经过此装置安装后的产品零件,经检验,装配效率和质量得到大幅度提升。工人操作更加便利,基本满足生产中的需求。
附图说明
图1为一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置的结构示意图;
图中:1基础板;2定位器;3导向柱;4伸缩机构;5骨架;6手轮;7吊环;8楔形定位组;9辅助定位销;10v形槽定位组;11压紧螺母;12理论位置定位销;13前框架;14后框架。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方案。
如图1所示,一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置,包括基础板1、定位器2、导向柱3、伸缩机构4、骨架5、手轮6、吊环7、楔形定位组8、辅助定位销9、v形槽定位组10、压紧螺母11、理论位置定位销12、前框架13和后框架14;
所述基础板1为平板结构,设置于产品上方,基础板1上设有多个定位器2,定位器2用于定位产品零件;
所述骨架5为支架结构,设置于基础板1的上方,通过导向柱3和伸缩机构4与基础板1相连;所述导向柱3上设有理论位置定位销12,用于确定基础板1和定位器的理论位置;骨架5上设有手轮6,伸缩机构4与手轮6相连,通过旋转手轮6实现基础板1和定位器2的上下移动;
所述骨架5前端设置楔形定位组8和辅助定位销9,用于连接前框架13;骨架5后端设置v形槽定位组10和压紧螺母11,用于连接后框架14;
所述骨架5上设有吊环7,用于装置的吊运。
一种用于工装上部产品装配的可移动式伸缩定位装置的使用方法如下:
1.工作状态:将骨架5连接到前框架13和后框架14上,旋转手轮6将基础板1和定位器2移动到理论位置,并将理论位置定位销12插上;用定位器2定位产品零件。
2.非工作状态:将定位器2上的产品定位销拔出,拔出理论位置定位销12,通过旋转手轮6将基础板1和定位器2向上移动,退出产品一定距离;拔出辅助定位销9,松开压紧螺母11,通过吊环7将整套装置吊走。
安装方法:
1.通过导向柱3和伸缩机构4将骨架5和基础板1连接在一起;
2.将手轮6连接到伸缩机构4上;
3.将吊环7连接到骨架5上;
4.通过楔形定位组8和辅助定位销9将骨架5与前框架13连接在一起,通过v形槽定位组10和压紧螺母11将骨架5与后框架14连接在一起;
5.通过工具球将基础板1安装到理论位置,并将理论位置定位销12插上;
6.通过工具球将定位器2安装到理论位置,并与基础板1连接在一起。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。