本发明涉及汽车零部件技术领域,特别涉及一种四连杆型式的汽车发动机罩铰链。
背景技术:
现有四连杆型式的汽车发动机罩铰链,通常在铰链的安装位置没有设计可以用于调整的刻度标识;开启限位多是通过在短连杆上单独设计结构,与转臂形成限位关系。
铰链的安装位置不设置调整刻度,不利于操作工人对于铰链位置的辨识、容易导致安装位置不正。其他产品采用的限位方式易导致结构复杂,增加重·
转臂上设置有多个安装孔,安装孔的周围设置有第二刻度线;
转臂首端设置有转臂限位倒角;
短连杆首端设置有短连杆侧限位l板;
优选的,所述的每两条刻度线间的间隔为1mm,每组刻度线共5条,采用两短夹一长的布局方式。
本发明的有益效果:
本发明采用的安装调整刻度线,有效的解决了该四连杆发动机罩铰链在安装调整过程中的定位问题,将开启时的限位结构设置在转臂与短连杆之间,巧妙的利用关闭限位的限位结构复用来在开启中限位,开启限位与关闭限位共用短连杆侧限位l板,从而使结构设计更为简洁,利于降重。
附图说明
图1为本发明闭合状态的主视图。
图2为本发明的闭合状态仰视图。
图3为本发明的刻度线型式示意图。
图4为本发明打开至限位状态的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示,一种四连杆型式的汽车发动机罩铰链,包括支架1、转臂2、长连杆3、短连杆4、调整螺栓5和球头螺栓6,转臂2通过长连杆3和短连杆4与支架1铰接,转臂2的末端设置有球头螺栓6,球头螺栓6用来安装气弹簧,支架1的首端设置有调整螺栓5;
支架1上设置有多个安装孔,安装孔的周围设置有第一刻度线a;
转臂2上设置有多个安装孔,安装孔的周围设置有第二刻度线b;
转臂2首端设置有转臂限位倒角c;
短连杆4首端设置有短连杆侧限位l板d;
优选的,所述的每两条刻度线间的间隔为1mm,每组刻度线共5条,采用两短夹一长的布局方式。
本发明的工作原理及使用过程:
支架1和转臂2的安装孔周边设计了如图3所示的第一刻度线a和第二刻度线b,每两条刻度线间的间隔为1mm,每组刻度线共5条,采用两短夹一长的布局方式,其刻度线是按照理论位置上安装螺栓头的尺寸作为基准位置,在按理论安装铰链固定螺栓后,螺栓帽四周的刻度线刚好完全露出,内圈刻度线与螺栓头部外径刚好相切,当需要调整螺栓位置时,可以参照周边刻度线,进行定量的位置调整。
其开启后的限位结构如下:在此铰链的转臂2前端做出转臂限位倒角c,具体见图1中c处;在短连杆4上,利用短连杆侧限位l板d的前端侧立面作为铰链开启限位面,当铰链打开后,转臂限位倒角c与短连杆侧限位l板d的前端侧立面两面接触,从而达到铰链开启限位的作用。
其关闭后的限位结构如下:在支架1的前端设置有调整螺栓5,在短连杆4上,利用短连杆侧限位l板d的底面作为铰链关闭限位面,当铰链关闭后,调整螺栓5上端面与短连杆侧限位l板d的底面接触,从而达到铰链关闭限位的作用。