一种缓冲合页的制作方法

本实用新型涉及折叠配件领域，尤其涉及一种缓冲合页。

背景技术：

合页是连接物体两个部分并能使之活动的部件，主要应用于门、窗等，传统合页由门框页和门扇页铰接在轴芯上形成，仅仅具有旋转活动的功能，而在现实生活中，在关门时，极易出现由于关门力道过大，导致门与门框强烈撞击产生噪音的情况，若是有人在室内休息，则会影响其休息质量，且门与门框之间的强烈撞击，极易产生磨损，缩短门与门框的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缓冲合页，具有缓冲的功能，具有避免门与门框之间出现强烈撞击的优点。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种缓冲合页，包括门框页以及固定在门扇上的安装座，所述门框页上设置有固定座，所述安装座上固定有一侧与固定座转动连接的安装板，所述固定座上设置有驱动安装板转动使门扇与门框闭合的蓄能扭簧，所述固定座上设置有对蓄能扭簧扭力进行调整的调节机构，所述安装板上设置有蓄能扭簧驱动门扇与门框闭合时对安装板的转动进行缓冲的缓冲机构。

优选的是，所述缓冲机构包括缓冲杆，所述安装座内设置有供缓冲杆安装的安装孔，所述安装孔内固定有套块，所述缓冲杆的杆体与套块滑动连接，所述门框页处于缓冲杆的伸缩行程上。

优选的是，所述门框页上固定有弹性垫块，所述门框与门扇闭合时缓冲杆的一端与弹性垫块相接触。

通过这样的设置，缓冲杆在缓冲时，缓冲杆并不会直接紧压在材质较硬的门框页上，而会紧压在弹性垫块上，材质较软的弹性垫块会对缓冲杆起到保护的作用，避免了缓冲杆与门框页频繁接触而发生磨损的情况发。

优选的是，所述调节机构包括旋钮，所述旋钮与固定座转动连接，所述旋钮的转动轴向与蓄能扭簧的轴向同向，所述蓄能扭簧一端与安装板固定另一端与旋钮固定，所述旋钮的周侧环形均匀设置有至少两个调节孔，所述固定座上螺纹连接有丝顶，所述丝顶陷入调节孔内限制旋钮转动。

通过这样的设置，需要对蓄能扭簧的扭力进行调整时，仅需旋出丝顶，随后转动旋钮。旋钮转动时会带动蓄能扭簧的一端同步转动，即可对扭力进行调整。3个调节孔的设置令扭力可实现三个档位的调整，调至适合的扭力后，再次将丝顶旋入到对应的调节孔内即可。令合页可以根据实际所需来调整适合的扭力档位，使得合页更具实用性。

优选的是，所述调节孔设置有3个。

优选的是，所述旋钮上设置有一字凹槽。

通过这样的设置，一字凹槽可与普通的螺丝刀所配合，因蓄能扭簧存在扭力，调节档位时需要在扭力的干涉情况下旋转旋钮，此时通过将螺丝刀插入到一字凹槽中再旋转旋钮，可起到省力的作用。

本实用新型的优点在于：通过蓄能扭簧以及缓冲机构的设置，门框与门扇在闭合的过程中，安装板在蓄能扭簧的扭力作用下向门框页的方向转动，安装板开始转动时缓冲杆还未进入被压缩的过程，安装板快速转动，在安装板后续的转动过程中缓冲杆逐渐被压缩，从而实现缓冲的过程，此时安装板转速变慢，直至安装板与门框页在蓄能扭簧的扭力下回到初始状态，避免门与门框之间出现强烈撞击的情况发生。同时调节机构的设置令合页能够根据实际现场的需要，去调整适合的扭力档位，令合页根据灵活性、实用性。

附图说明

图1是本实用新型的具体结构图；

图2是本实用新型中缓冲杆的具体结构图；

图3是本实用新型中蓄能扭簧的具体结构图。

附图标记：1、门框页；2、安装座；3、固定座；4、安装板；5、轴套；6、蓄能扭簧；7、轴体；8、旋钮；9、调节孔；10、丝顶；11、一字凹槽；12、缓冲杆；13、安装孔；14、套块；15、限位块；16、弹性垫块。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

一种缓冲合页，如图1、2以及图3所示，包括门框页1以及固定在门扇上的安装座2。其中，在门框页1上固定有固定座3，另外在安装座2上固定有安装板4，安装板4的一侧一体式设置有轴套5，在轴套5内设置有驱动安装板4转动使门扇与门框闭合的蓄能扭簧6，同时在固定座3上设置有对蓄能扭簧6扭力进行调整的调节机构。

在固定座3上转动连接有轴体7，调节机构包括旋钮8，旋钮8亦与固定座3转动连接，轴体7以及旋钮8分别与轴套5的两端转动连接，故安装板4通过轴套5与轴体7以及旋钮8与固定座3转动连接。蓄能扭簧6一端与轴体7固定另一端与旋钮8固定。在旋钮8的周侧环形均匀设置有3个调节孔9，同时在固定座3上螺纹连接有丝顶10，丝顶10陷入调节孔9内限制旋钮8转动。

需要对蓄能扭簧6的扭力进行调整时，仅需旋出丝顶10，随后转动旋钮8。旋钮8转动时会带动蓄能扭簧6的一端同步转动，即可对扭力进行调整。3个调节孔9的设置令扭力可实现三个档位的调整，调至适合的扭力后，再次将丝顶10旋入到对应的调节孔9内即可。通过这样的设置，令合页可以根据实际所需来调整适合的扭力档位，使得合页更具实用性。

更优的，在旋钮8上开设有一字凹槽11，一字凹槽11可与普通的螺丝刀所配合，因蓄能扭簧6存在扭力，调节档位时需要在扭力的干涉情况下旋转旋钮8，此时通过将螺丝刀插入到一字凹槽11中再旋转旋钮8，可起到省力的作用。

如图所示，在安装板4上设有蓄能扭簧6驱动门扇与门框闭合时，对安装板4的转动进行缓冲的缓冲机构。缓冲机构包括缓冲杆12，在安装座2内设有供缓冲杆12安装的安装孔13，在安装孔13的孔口固定有套块14，缓冲杆12的杆体与套块14滑动连接。在缓冲杆12的杆体上固定有限位块15，缓冲杆12的杆体在套块14上滑动时，限位块15的设置避免了缓冲杆12整体滑出安装孔13的情况发生。

在本实施例中，门框页1与安装板4相互呈90度时，门框页1处于缓冲杆12的伸缩行程上，故门框与门扇的开合角度为90度。合页的初始状态为门框页1与安装板4相互间呈90度，此时缓冲杆12呈压缩状态，其伸缩杆与安装孔13的孔壁抵接。外力促使安装板4与门框页1之间形成更大的夹角时，缓冲杆12不再被压缩，缓冲杆12的杆体在自身的弹性作用下伸出，移去外力后，安装板4在蓄能扭簧6的扭力作用下向门框页1的方向转动，安装板4开始转动时缓冲杆12还未进入被压缩的过程，安装板4快速转动，在安装板4后续的转动过程中缓冲杆12逐渐被压缩，从而实现缓冲的过程，此时安装板4转速变慢，直至安装板4与门框页1在蓄能扭簧6的扭力下回到初始状态，避免门与门框之间出现强烈撞击的情况发生。

更优的，在门框页1上固定有弹性垫块16，门框与门扇闭合时缓冲杆12的一端与弹性垫块16相接触。这样的设置令门框与门扇闭合，缓冲杆12在缓冲时，缓冲杆12并不会直接紧压在材质较硬的门框页1上，而会紧压在弹性垫块16上，材质较软的弹性垫块16会对缓冲杆12起到保护的作用，避免了缓冲杆12与门框页1频繁接触而发生磨损的情况发。

具体工作过程：合页的初始状态为门框页1与安装板4相互间呈90度，此时缓冲杆12呈压缩状态，缓冲杆12紧压在弹性垫块16上，缓冲杆12的伸缩杆与安装孔13的孔壁抵接。外力促使安装板4与门框页1之间形成更大的夹角时，缓冲杆12不再被压缩，缓冲杆12的杆体在自身的弹性作用下伸出，移去外力后，安装板4在蓄能扭簧6的扭力作用下向门框页1的方向转动，安装板4开始转动时缓冲杆12还未进入被压缩的过程，安装板4快速转动，在安装板4后续的转动过程中逐渐与弹性垫块16相接触，继续转动时缓冲杆12逐渐被压缩，从而实现缓冲的过程，此时安装板4转速变慢，直至安装板4与门框页1在蓄能扭簧6的扭力下回到初始状态。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其它各种等效的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。