一种切纸机抱夹传动装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备制造技术领域，特别是涉及一种切纸机抱夹传动装置。

背景技术：

大回旋切纸机是生产卫生纸卷纸生产线中一台重要的机器，可大大提高生产线的自动化程度及生产效率，传统的大回旋切纸机在卫生卷纸生产过程中，在剪切的时候，均为抱夹模具单方向动作，即卷纸一边的模具固定，抱夹的时候另一边的模具运动，对卷纸进行抱夹，此结构抱夹精度不高，抱夹力不均匀，抱不紧，并且抱夹模具不能调节间距与高度，当不同直径的卷纸需要剪切的时候，针对不同直径的卷纸要更换不同的模具，频繁的更换抱夹模具降低了生产效率和生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切纸机抱夹传动装置，以解决上述现有技术存在的问题，使电机能够带动两个抱夹底板沿滑轨同时运动，并且运动方向相反，进而带动抱夹模具同步运动，对卷纸进行抱紧和松开。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种切纸机抱夹传动装置，其特征在于：包括与切纸抱夹架体可升降连接的升降板，所述升降板上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动套，所述转动套上固定有第一转轴，所述第一转轴为两个，两个所述第一转轴的中心连线穿过所述转动套的中心，所述第一转轴可转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过固定有的第二转轴转动连接有抱夹底板，所述连杆包括中间杆和与中间杆两端螺纹连接的关节轴承，所述抱夹底板两端固定有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨与所述抱夹底板固定连接，在电机的带动下两个所述抱夹底板沿滑轨同时运动，并且运动方向相反。

优选的，每个所述连杆两端的关节轴承的轴承端分别固定所述第一转轴与第二转轴，所述关节轴承的螺杆端螺纹连接所述中间杆。

优选的，所述转动套上对称设有凸耳，两个所述第一转轴分别固定在所述凸耳上。

优选的，所述滑轨为两个，两个所述滑轨分别与所述滑块滑动连接，所述电机设置在两个所述滑轨中间位置，所述电机的输出轴轴线与所述滑轨垂直设置。

优选的，所述抱夹底板上固定连接有抱夹模具，两个所述抱夹底板上的抱夹模具对称设置。

优选的，所述升降板上设有若干个导孔，所述切纸抱夹架体上固定有若干个与所述导孔对应设置的导柱。

优选的，切纸抱夹架体上固定有液压缸，所述液压缸一端与所述切纸抱夹架体固定连接，另一端与所述升降板固定连接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用通过电机启动带动两个抱夹底板沿滑轨同步运动，并且方向相反，进而带动抱夹底板上固定的抱夹模具对卷纸在剪切瞬间进行抱紧或松开，此传动装置使抱夹模具同步动作，相对现有技术的单方向运动，提高抱夹精度高，抱夹力均匀，并且连杆的长度可调，进而提高安装精度，弥补长期使用的磨损误差，升降板相对于切纸抱夹架体可调，针对不同直径无需更换模具，避免了进入切纸机内部更换模具时产生的安全隐患，适用范围更广，生产效率高，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连杆分解结构示意图；

图3为本实用新型与抱夹底板和抱夹模具组合后结构示意图；

其中，切纸抱夹架体1，升降板2，导孔2.1，电机3，转动套4，凸耳4.1，第一转轴5，连杆6，中间杆6.1，关节轴承6.2，第二转轴7，抱夹底板8，滑块9，滑轨10，导柱11，液压缸12，支板13，座板14，抱夹杆15，支撑座16，支撑液压缸17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-3所示，本实用新型提供一种切纸机抱夹传动装置，包括与切纸抱夹架体1可升降连接的升降板2，升降板2上固定连接有电机3，电机3的数量不少于两个，电机3在一条直线上设置，电机3输出端固定连接有转动套4，转动套4上对称设有凸耳4.1，凸耳4.1上分别固定有第一转轴5。两个第一转轴5的中心连线穿过转动套4的中心，两个第一转轴5可转动连接有连杆6的一端，两个连杆6的另一端通过固定有的第二转轴7转动分别连接有抱夹底板8，抱夹底板8两端固定有滑块9，滑块9滑动连接有滑轨10，滑轨10与抱夹底板8固定连接，滑轨10为两个，两个滑轨10分别与滑块9滑动连接，电机3设置在两个滑轨10的中间位置，电机3的输出轴轴线与滑轨10垂直设置。在电机3的带动下两个抱夹底板8沿滑轨10同时运动，并且运动方向相反。

进一步优化方案，连杆6包括中间杆6.1和与中间杆6.1两端螺纹连接的关节轴承6.2，每个连杆6两端的关节轴承6.2的轴承端分别固定第一转轴5与第二转轴7，关节轴承6.2的螺杆端螺纹连接中间杆6.1，通过旋拧关节轴承上的螺母，进而调整连杆6的长度，提高安装精度，弥补长期使用的磨损误差。

进一步优化方案，两个抱夹底板8上固定连接有抱夹模具，两个抱夹底板8上的抱夹模具对称设置，抱夹模具包括抱夹底板8上固定连接的支板13，支板13上固定有抱夹头。抱夹头包括与支板13固定连接的座板14和固定在座板14上的抱夹杆15，抱夹杆15为两个，两个抱夹杆15上下对应设置，通过电机3的两个抱夹底板8沿滑轨10同时运动，并且运动方向相反，进而带动两个抱夹底板8上的抱夹模具同时运动，进而抱夹杆15对卫生卷纸进行剪切时的抱紧与松开。

进一步优化方案，升降板2两端上设有若干个导孔2.1，切纸抱夹架体1上固定有若干个与导孔2.1对应设置的导柱11，切纸抱夹架体1两端固定有液压缸12，液压缸12一端与切纸抱夹架体1固定连接，另一端与升降板2固定连接。在液压缸7的伸缩作用下带动升降板2上下移动位置，进而适应不同的卷纸。

进一步优化方案，为防止电机3的一侧由于电机3的重力作用倾斜，切纸抱夹架体1上固定有支撑机构，支撑机构设置在靠近电机3的一侧，并且支撑机构包括支撑座16，支撑座16与切纸抱夹架体1固定连接，支撑座16上固定有支撑液压缸17，支撑液压缸17的伸出杆与升降板固定连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。