一种可调装饰吊顶用支架的制作方法

本实用新型涉及建筑装配设备技术领域，特别是涉及一种可调装饰吊顶用支架。

背景技术：

目前，建筑物装修和附属设备的安装以及房屋顶棚装修，大多采用吊顶形式，在吊顶作业中，需要向顶板上钻孔打眼安装吊架，传统的方式是工人站在脚手架上手持电锤钻孔，这种方式耗时耗力，钻孔质量也得不到保证，后来出现了一些辅助性的支架，将钻机放置在机架上，通过电控或手动的方式驱动钻机上行钻孔，但现有技术的支架的不足在于，很难控制钻孔时对钻机施加的力，以及对于钻孔深度的限位设置不方便，同时现有的支架结构比较大，在狭小空间不便操作。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调装饰吊顶用支架，该支架具有便于控制钻孔力度和钻孔深度、能够在狭小空间作业等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调装饰吊顶用支架，包括支架，所述支架上滑动设置有下顶杆，所述下顶杆竖直设置，所述支架上固定安装有支座，所述支座上设置有压杆，所述压杆一端开有腰型孔，所述压杆另一端设置有脚踏板，所述压杆通过腰型孔与下顶杆底部铰接，所述压杆中部与支座相铰接。

所述下顶杆顶部固定套设有套管，所述套管顶部通过螺栓连接有安装杆，所述安装杆顶部设置有钻机，所述套管外滑动套设有导向套，所述导向套通过导向架固定安装在支架上。

所述下顶杆上设置有限位装置，所述限位装置包括设有缺口的卡环，所述卡环一侧面同轴固定连接有环形的橡胶垫，所述卡环开口两端固定安装有锁紧座，其中一个锁紧座远离另一个锁紧座的一侧面设置有连接座，所述连接座与锁紧座之间设置有连接垫片，所述连接座相对于锁紧座的一侧固定安装有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接垫片、两个锁紧座与螺母螺纹连接，所述连接座通过连接轴转动连接有把手座，所述把手座上固定连接有锁紧把手，所述连接轴偏心于把手座设置。

上述结构中，根据钻孔的高度调节安装杆插入套管的深度，以调节钻机的高度，根据钻孔的深度调节限位装置的位置，钻孔时踩下脚踏板，驱动压杆一端下行，在杠杆原理的作用下压杆另一端上行，由于腰形孔的存在，下顶杆竖直向上顶起，下顶杆带动套管向上顶起，最终安装杆带动钻机向上顶起，导向套为套管的上下滑动导向，钻机受到的向上的力与脚踏板上施加的力呈正比，通过所述限位装置限位时，首先旋转所述螺母，使两个所述锁紧座靠拢，所述卡环收缩，卡住其中的下顶杆，随后通过所述锁紧把手旋转所述把手座，由于所述把手座与连接座为偏心设置，所述把手座旋转的同时，压迫所述连接垫片，使所述锁紧座进一步靠拢，最终所述卡环紧紧的卡住下顶杆，所述限位装置即固定，在钻孔达到设定值时，所述限位装置顶部被支架限位。所述下顶杆亦被限位。

本实用新型的支架通过杠杆原理对钻机施加压力，便于针对不同情况对施加压力进行控制，通过限位装置可以很方便的对钻孔深度进行控制，操作简单，由于脚踏板及压杆设置在支架内部，即使是在狭小空间内亦可正常作业，实用性强。

优选的，所述下顶杆对应限位装置设置有刻度尺。

在下顶杆上设置刻度尺使得钻孔深度的控制更加精确。

优选的，所述安装杆上设置有透明的防尘罩。

防尘罩的设置使得钻孔时工人不会被掉落的碎屑砸到，也能一定程度的减少扬尘，保护工人健康。

优选的，所述支架底部可拆卸设置有万向轮，所述万向轮设置有制动装置。

万向轮的设置使得支架的转移更加方便。

优选的，所述卡环内壁同轴固连有橡胶环，所述橡胶环的内环表面开有防滑纹。

设置橡胶环和防滑纹可进一步增强限位装置与下顶杆之间的摩擦力，避免因压力过大导致限位装置的滑脱。

优选的，所述支架上设置有电源座，所述电源座连接有电源插头和电源插座，所述电源座上设置有把手，所述把手上设置有开关按钮，所述开关按钮与电源座电性连接。

把手及开关按钮的设置使得工人操作更加方便。

优选的，所述开关按钮设置成扳机状。

由于市面现有钻机及电锤的开关按钮大多为扳机状，将本支架的开关按钮设置成扳机状便于工人操作。

优选的，所述安装杆上设置有刻度尺。

安装杆上刻度尺的设置，使得安装杆的高度调整更加方便，效率更高。

有益效果在于：

1、本实用新型的支架通过杠杆原理对钻机施加压力，便于针对不同情况对施加压力进行控制，通过限位装置可以很方便的对钻孔深度进行控制，操作简单，由于脚踏板及压杆设置在支架内部，即使是在狭小空间内亦可正常作业，实用性强；

2、在下顶杆上设置刻度尺使得钻孔深度的控制更加精确；

3、防尘罩的设置使得钻孔时工人不会被掉落的碎屑砸到，也能一定程度的减少扬尘，保护工人健康；

4、万向轮的设置使得支架的转移更加方便；

5、设置橡胶环和防滑纹可进一步增强限位装置与下顶杆之间的摩擦力，避免因压力过大导致限位装置的滑脱；

6、把手及开关按钮的设置使得工人操作更加方便；

7、由于市面现有钻机及电锤的开关按钮大多为扳机状，将本支架的开关按钮设置成扳机状便于工人操作；

8、安装杆上刻度尺的设置，使得安装杆的高度调整更加方便，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的限位装置的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图4的剖视图；

图6是本实用新型实施例1的限位装置的内部结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的限位装置的内部结构示意图；

图8是本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标记：

1、万向轮；2、支架；3、脚踏板；4、压杆；5、钻机；6、安装杆；7、套管；8、导向套；9、导向架；10、限位装置；11、下顶杆；12、支座；13、腰型孔；14、卡环；15、锁紧把手；16、连接轴；17、把手座；18、连接座；19、连接垫片；20、锁紧座；21、连接螺栓；22、螺母；23、橡胶垫；24、橡胶环；25、电源座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1和图2所示，一种可调装饰吊顶用支架，包括呈梯形框架结构的支架2，支架2上表面滑动设置有下顶杆11，下顶杆11竖直设置，下顶杆11设置在支架2的中部靠左位置，支架2上表面中部设置有导套，下顶杆11滑动设于导套内部，导套与支架2固连，支架2上固定安装有支座12，支座12设置在支架2的底部靠右位置，支座12上设置有压杆4，压杆4左端开有腰型孔13，压杆4右端固定连接有脚踏板3，脚踏板3设置在支架2的下部靠右位置，压杆4通过腰型孔13与下顶杆11底部铰接，压杆4中部与支座12相铰接。支架2底部可拆卸设置有万向轮1，万向轮1设置有制动装置。万向轮1的设置使得支架2的转移更加方便，支座12、压杆4及脚踏板3均设置在支架2内部。

下顶杆11顶部固定套设有套管7，套管7顶部通过螺栓连接有安装杆6，安装杆6顶部设置有钻机5，套管7外滑动套设有导向套8，导向套8通过导向架9固定安装在支架2上，导向架9亦为梯形框架结构。

下顶杆11上设置有限位装置10，如图3-图6所示，限位装置10包括设有缺口的卡环14，卡环14一侧面同轴固定连接有环形的橡胶垫23，卡环14开口两端固定安装有锁紧座20，其中一个锁紧座20远离另一个锁紧座20的一侧面设置有连接座18，连接座18与锁紧座20之间设置有连接垫片19，连接座18相对于锁紧座20的一侧固定安装有连接螺栓21，连接螺栓21穿过连接垫片19、两个锁紧座20与螺母22螺纹连接，连接座18通过连接轴16转动连接有把手座17，把手座17上固定连接有锁紧把手15，连接轴16偏心于把手座17设置。下顶杆11对应限位装置10设置有刻度尺。在下顶杆11上设置刻度尺使得钻孔深度的控制更加精确。

下顶杆11、安装杆6、套管7和导向套8均为圆管。

上述结构中，根据钻孔的高度调节安装杆6插入套管7的深度，以调节钻机5的高度，根据钻孔的深度调节限位装置10的位置，钻孔时踩下脚踏板3，驱动压杆4一端下行，在杠杆原理的作用下压杆4另一端上行，由于腰形孔的存在，下顶杆11竖直向上顶起，下顶杆11带动套管7向上顶起，最终安装杆6带动钻机5向上顶起，导向套8为套管7的上下滑动导向，钻机5受到的向上的力与脚踏板3上施加的力呈正比，通过限位装置10限位时，首先旋转螺母22，使两个锁紧座20靠拢，卡环14收缩，卡住其中的下顶杆11，随后通过锁紧把手15旋转把手座17，由于把手座17与连接座18为偏心设置，把手座17旋转的同时，压迫连接垫片19，使锁紧座20进一步靠拢，最终卡环14紧紧的卡住下顶杆11，限位装置10即固定，在钻孔达到设定值时，限位装置10顶部被支架2限位。下顶杆11亦被限位。

本实用新型的支架2通过杠杆原理对钻机5施加压力，便于针对不同情况对施加压力进行控制，通过限位装置10可以很方便的对钻孔深度进行控制，操作简单，由于脚踏板3及压杆4设置在支架2内部，即使是在狭小空间内亦可正常作业，实用性强。

实施例2：

如图7所示，实施例2是在实施例1的基础上，卡环14内壁同轴固连有橡胶环24，橡胶环24的内环表面开有防滑纹。

设置橡胶环24和防滑纹可进一步增强限位装置10与下顶杆11之间的摩擦力，避免因压力过大导致限位装置10的滑脱。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图8所示，实施例3是在实施例1的基础上，支架2上设置有电源座25，电源座25连接有电源插头和电源插座，电源座25上设置有把手，把手上设置有开关按钮，开关按钮与电源座25电性连接。开关按钮设置成扳机状。

使用时工人可将钻机5的电源插在电源座25上的电源插座处，再将电源座25的电源插头插在施工电源上即可通过开关按钮控制钻机5的工作。

把手及开关按钮的设置使得工人操作更加方便。现有技术的开关是设置成按键式的，工人操作不方便，市面现有钻机5及电锤的开关按钮大多亦为扳机状，将本支架2的开关按钮设置成扳机状便于工人操作。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

实施例4：

实施例4是在实施例1的基础上进行改进，安装杆6上设置有透明的防尘罩。

防尘罩的设置使得钻孔时工人不会被掉落的碎屑砸到，也能一定程度的减少扬尘，保护工人健康。

实施例4其余结构及工作原理同实施例1。

实施例5：

实施例5是在实施例1的基础上进行改进，安装杆6上设置有刻度尺。

安装杆6上刻度尺的设置，使得安装杆6的高度调整更加方便，效率更高。

实施例5其余结构及工作原理同实施例1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。